烟丝自动化箱式储存技术初探

烟丝箱式储存在国际烟草行业 的应用已有悠久的历史。人工作业 的烟丝箱式储存是卷烟厂传统的烟 丝储存方式。自动化的储丝柜发明 以后,很快替代了原始落后的人工 作业的烟丝箱式储存,而与现代物 流自动化技术结合的烟丝箱式储存 却表现出令人注目的发展潜力。目     

卷接机组风力送丝系统进程建模分析及优化措施

风力送丝系统直接影响着卷烟质量和生产成本.文章针对某卷烟厂风送系统配置运行存在的烟丝碎丝率问题进行研究,构建了烟丝碎丝率与风送速度的约束优化模型,通过MATLAB软件编程求解,所得优化计算解与实测数据吻合,表明了所构建模型的有效性和准确性;通过改进风速测量和风送管路的风速控制,优化了风送进程.文章的研究成果为行业生产提供了有益的参考借鉴.     

使用试验设计提高膨胀烟丝物理质量

在膨胀烟丝生产中,烟丝整丝率 及填充值是重要的产品可用性指标, 它们对膨胀烟丝的掺兑使用有重大影 响。然而复杂的是,在实际生产中甚至 在测量过程中,影响这两个指标的因 素量多面广,从而给工艺分析、改进 造成了相当的难度。为厘清膨胀烟丝生 产中烟丝整丝率及填充值的质量形成过 程,我们通过系统的试验对上述问题进 行了初步的研究,重点考察了生产过程 中较为重要的11个工艺因素,找到了 稳定、提高质量的试验依据,同时也增 加了生产加工的灵活性。     

解决隧道式叶丝回潮机出口烟丝含水率异常问题

隧道式叶丝回潮机在使用过程中出现烟丝含水率异常增大的主要原因是:隧道式叶丝回潮机的疏水系统能力不足,管道产生的凝结水随蒸汽施加到烟丝上,导致烟丝含水率异常升高,影响烟丝质量。为此,对疏水系统进行改造,缩短蒸汽输送路线,加装排潮罩导流装置,增加疏水控制器,改进疏水流程。改进后应用结果表明,烟丝含水率均值由25.6%降到23.1%,标准偏差由0.56%降到0.2%,避免了不合格烟丝的产生,满足了工艺加工要求。     

混丝加香前振动筛分机筛网的改进

为解决混丝加香前振动筛分机筛网网孔在运行过程中被烟丝堵塞,造成筛分效率下降、卷烟端部落丝量和烟支含末率超标等问题,对振动筛分机筛网进行改进。进一步提高了烟支物理指标的稳定性。     

解决隧道式叶丝回潮机出口烟丝含水率异常问题

隧道式叶丝回潮机在使用过程中出现烟丝含水率异常增大的主要原因是：隧道式叶丝回潮机的疏水系统能力不足,管道产生的凝结水随蒸汽施加到烟丝上,导致烟丝含水率异常升高,影响烟丝质量。为此,对疏水系统进行改造,缩短蒸汽输送路线,加装排潮罩导流装置,增加疏水控制器,改进疏水流程。改进后应用结果表明,烟丝含水率均值由25．6％降到23．1％,标准偏差由0．56％降到0、2％,避免了不合格烟丝的产生,满足了工艺加工要求。     

风力送丝系统参数与烟丝物理指标关系的研究

通过在线试验,重点分析比较不同风送速度和距离对烟丝物理指标的影响程度。结果表明:在试验范围内,随着风送速度和距离的增加,风送后烟丝含水率、整丝率、填充值和弹性指标下降程度整体呈递增趋势。在满足生产的条件下,适当降低风送速度和距离,可减少烟丝物理指标改变程度。     

高压辊磨机应用在氧化铝矿浆原料生产的新工艺初探

文章论述了高压辊磨机目前在国内外的应用情况和其所具有的设备特点。中国铝业广西分公司氧化铝厂原料车间在将高压辊磨机用于料浆生产节能高效方面做出了探索和研究,对在研究实践过程中高压辊磨机用于铝矿石的碎磨工艺上所遇到问题进行了改进和探索。经过不懈的努力,矿石通过高压辊磨机的碾压后变得更细更碎,再进入磨机系统研磨生产氧化铝矿浆原料达到了节约能源、增加产量、降低成本的目的,为高压辊磨机在氧化铝料浆生产工艺中的应用提供了成功的经验。     

SH612B型烘丝机冷凝水排放不畅的改进

针对SH612B型烘丝机在烘丝过程中,筒壁温度上升困难,达不到工艺要求,造成烘后烟丝含水率不合格现象,进行具体的分析和研究,并通过改进蒸汽管道系统设计缺陷,以及排放冷凝水系统的改进等措施,达到烘丝过程蒸汽通道畅通,筒壁温度上升迅速并满足工艺要求,烘丝工序参数符合率达到100%,有效解决了烟丝水分偏湿问题。     

滚筒管板式烘丝机干头干尾的技术改进

滚筒管板式烘丝机在生产过程中，遇到料头料尾时由于流量小的原因，导致出口叶丝的含水率较小，从而造成烟丝的浪费和整批次的合格率偏低的情况。改进后的滚筒管板式烘丝机增采用低温进料、压低排潮和快速出料的控制模式。应用效果表明，滚筒管板式烘丝机改进控制模式后，以4，000kg生产批次为例，干头料量由原来21kg减少到约9．5kg，干尾料量由原来6kg减少到约4kg，出口烟丝的工艺指标合格率显著提高，提高了产品的工艺质量。     

混丝加香工序流量控制单元改进

为解决混丝加香工序的掺配总秤烟丝流量不稳定,造成加香机加料瞬时精度偏差较大问题。对混丝加香工序流量控制单元进行改进,将现有的加香机前的计量型电子皮带秤更换为控制型电子皮带秤,并新增喂料机、计量管及部分辅联设备,对原有附联设备进行改造构成恒流量控制系统。改进后,有效解决了掺配总秤烟丝流量标准偏差较大的问题,提高加香精度。     

滚筒式叶丝回潮机入口密封结构的改进

滚筒式叶丝回潮机入口密封结构采用的是不锈钢带锁紧毛毡。毛毡在高温、高湿的环境下存在易变形、磨损易脱落等弊端,造成漏料、热能损耗、湿团和堵料。采用高弹性、耐高温的硅氟橡胶材料做密封材料,通过加宽、加固不锈钢锁紧钢带,在其端面增设固定爪和采用复合技术等多项措施对原有的密封结构进行有效改进,彻底解决了进料端的漏料问题、热能损耗、烟丝内混有湿团及后续设备堵塞停机现象,使得出口水分的稳定性较改进前有了显著提升,保证了生产的连续、均匀、稳定和受控。     

混丝加香工序流量控制单元改进

为解决混丝加香工序的掺配总秤烟丝流量不稳定，造成加香机加料瞬时精度偏差较大问题。对混丝加香工序流量控制单元进行改进，将现有的加香机前的计量型电子皮带秤更换为控制型电子皮带秤，并新增喂料机、计量管及部分辅联设备，对原有附联设备进行改造构成恒流量控制系统。改进后，有效解决了掺配总秤烟丝流量标准偏差较大的问题，提高加香精度。     

梗丝加工参数分析与优化在卷烟中的应用

根据烟草发展趋势,低焦油卷烟将是今后烟草发展的主体,增加梗丝用量作为降焦的方式,在今后高档卷烟中梗丝的比例将逐步增加。洛阳卷烟厂在制梗丝加工过程中,通过对梗丝在线加工参数进行分析与优化,将压梗厚度设定在1.2毫米、切梗厚度设定在0.14毫米、闪蒸进口在流量770公斤/小时应用到卷烟加工中,使梗丝的整丝率和填充值明显较高,碎丝率较低,不仅改善了梗丝在线加工质量,而且稳卷烟的质量。     

加香前喂料机控制程序的改进

烟丝掺配加香工序是烟草制丝生产线中的关键工序,加香滚筒前的喂料机承担着暂存烟丝和稳定流量的功能。本文通过对加香前喂料机进出料延时时间、水平底带反转步进时间和光电控制程序的改进,一方面解决了生产过程中喂料机内暂存物料量不稳定的情况,保证了提升物料的均匀性;另一方面解决了生产过程中由于喂料机内进料量和出料量不一致而造成的堵料和物料跟不上的问题,保证了生产的连续性。     

烘丝机新增加湿系统改造项目

烟丝干燥过程中容易出现干头干尾现象,即由于生产开始和结束时,滚筒内物料较少,但滚筒温度较高而形成的烟丝处于加工处理过度,具体表现为干燥后烟丝含水率明显偏低或烟丝烘过头。1、干头干尾对卷烟产品物理质量的影响:a、烟丝含水率偏低导致烟丝在该道工序和后续工序加工过程中造碎较大,烟丝中碎末率增加;烟丝消耗增加,生产成本增加;b、烟丝中碎末率增加导致烟丝在烟支中填充性降低,导致烟支产品吸阻增加,空头烟去数量增加。2、干头干尾对卷烟产品内在质量的影响:由于干头干尾烟丝在烟丝干燥过程当中是处于一种加工处理过度状态,那么这些烟丝的本身固有香气损失较大,甚至带来一些负面的杂气(枯焦杂气),所以干头干尾的烟丝在一批次烟丝中占有比重较大时就会使得卷烟产品和内在质量下降,感官评吸下降。针对这个问题,经过大胆的探索,多个方案多次试验决定采取对"烘丝机热空气进行物理降温及烟丝加湿"进行改造。     

卷烟机落料器滤网形状改进

卷烟制造企业利用风力送丝供给卷烟机烟丝过程中,原设计的落料器滤网经常堵塞,清理劳动强度大;通过滤网形状改进,由原来的平面结构改为A型曲面结构后,改善设备性能,无需清理滤网,提高设备的稳定性和有效作业率。     

避暗穿梭测试仪

对辊式破碎机适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状特料的粗、中级破碎处理，其入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。在煤炭行业使用本机破碎原煤，只要经过除铁、除杂、无须除矸便可直接进行破碎，破碎出的物料粒度均匀，过分碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。     

梗丝振动输送机松散装置的设计及分析

在烟草制丝生产线中,加香后的梗丝经过贮柜贮存一定时间后,一般都会出现结团现象,贮柜出口的耙料辊能松散一些较大的梗丝团,但是小体积梗丝团还是无法得到有效松散,这些小梗丝团会使物料在后续的设备中分布不连续、不均匀,不利于流量的控制,甚至会造成堵料。文章针对小体积梗丝团不能有效松散的问题,设计了一种安装在振动输送机上的松散装置,该松散装置主要由筛网、耙钉板、挡网和连接机构等组成。实际应用效果表明,该松散装置与振动输送机配合使用,可以对小体积梗丝团进行有效的松散,消除了贮柜出口未能有效松散的小梗丝团对后续加工工艺造成的影响。     

卷烟企业技术改造管理研究

卷烟企业技术改造的目的归根结底是为了改进和提高企业生产力。卷烟企业的工艺复杂,包括打叶复烤、切丝、切梗、烘丝、储丝、卷制、接咀、包装等一整套流水作业,自动化程度很高,近年来烟草科技在不断发展,新工艺和新设备层出不穷,卷烟企业的技术改造必须紧跟国内外最新技术,以保持技术改造的时效性。因此,对卷烟厂技术改造管理进行研究具有重要的现实意义。