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正一、甘蔗制糖企业生产与成本费用特点甘蔗制糖企业的生产与成本既具有一般企业的生产特点,又具有其自身的特色。(一)甘蔗制糖企业生产特点主要有:(1)甘蔗制糖企业生产具有很强的季节性。甘蔗一般都是在春季生长,十月份开始收获,从每年十月、十一月开榨到次年的三月、四月份停榨作为一个生产周期。甘蔗作为制糖原料,它的采购和生产表现出很强的季节性和阶段性特点。(2)甘蔗制糖企业生产集中在甘蔗种植地区。广西、云南和广 相似文献
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文章以甘蔗叶为原料,利用生物技术工艺制取木糖,国内外对甘蔗叶工业利用于木糖的研究较为少见,今后利用蔗渣、蔗叶等农副产品辅料来生产木糖将会成为趋势,也将成为以甘蔗为原料制糖行业循环经济的一个亮点。文章对甘蔗叶生产木糖进行研究,探讨生产加工木糖工艺路线的可行性及提高其生产得率的方法,这对于延长以甘蔗为原料的制糖行业的产业链有一定的现实意义。 相似文献
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文章以甘蔗叶为原料,利用生物技术工艺制取木糖,国内外对甘蔗叶工业利用于木糖的研究较为少见,今后利用蔗渣、蔗叶等农副产品辅料来生产木糖将会成为趋势,也将成为以甘蔗为原料制糖行业循环经济的一个亮点。文章对甘蔗叶生产木糖进行研究,探讨生产加工木糖工艺路线的可行性及提高其生产得率的方法,这对于延长以甘蔗为原料的制糖行业的产业链有一定的现实意义。 相似文献
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扈瑜 《中国高新技术企业评价》2009,(14):105-106
广西是我国最大的甘蔗糖生产区,与国外甘蔗生产国相比较,广西在甘蔗种植条件及原料成本上都不占优势。如何提高客户满意度、控制经营成本、缩短物料制造配销时间、加速存货周转率、提高经营效率等诸多问题已成为大多数制糖企业面临的重要管理课题。文章通过对广西制糖实施ERP现状分析,揭示了实施过程中存在的问题,结合现代管理相关理论知识,针对制糖企业实施ERP提出解决思路。 相似文献
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从世界第二大都会圣保罗出发,我们一行15人乘汽车往北偏西方向行进,在城外高速公路沿线,头顶是蓝天白云,视野下是一片片碧绿荡漾、浩瀚无垠的甘蔗林区。我们来到了世界著名的“蔗糖王国”———巴西。巴西食糖和酒精产销居世界第一。据巴西食糖酒精协会介绍,巴西全国甘蔗种植面积达450万公顷,年产原料蔗3.2亿吨,产糖1500万吨,产酒精1300万立方米。巴西拥有制糖酒精企业346家,其中220家生产糖和酒精,126家不产糖只产酒精。企业的规模,最大的日处理甘蔗30000吨,最小的日处理甘蔗2000吨。每年农… 相似文献
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广西贵糖(集团)股份有限公司是中国最大的制糖企业,被誉为“中国第一糖”。在这里,“技术创新”是流传最广的时髦词。‘种甘蔗”与‘种科技”20多万亩的蔗区是贵糖的第一·车间,也是技术创新在贵糖的第一块试验田。甘蔗对于制糖企业而言,无异于“命根子”,甘蔗生产产业化也是贵糖提高市场竞争力的根本。但长期以来,传统的种植方法,不仅使得甘蔗的产量偏低,而且使含糖量也保持在低水平。为了在扩大甘蔗种植面积的同时,提高甘蔗单位面积的产量和含糖量,贵糖打出了一套漂亮的“技术创新种蔗”拳。第一招:引入良种蔗。为了从根源L… 相似文献
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巴西是一个产糖大国,种植甘蔗是许多农民的主要经济收入,遍布全国各地的糖厂是巴西工业的支柱产业.但是,由于工艺简单,直至上世纪80年代,巴西糖厂只能用甘蔗制糖,大量废料不仅白白流失,还严重污染了环境. 相似文献
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余冠峰 《中国质量技术监督》2007,(8):55-55
人们经常食用的白糖、红糖、冰糖,其实都是蔗糖。制糖方法并不复杂,把甘蔗或甜菜压出汁,滤去杂质,再往滤液中加入适量的石灰水,中和糖中所含的酸,再 相似文献
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2009/2010云南省遭受了百年不遇的干旱,给甘蔗生产造成了重大损失,对制糖产业影响巨大。本文通过对旱情特点的分析和甘蔗受灾损失的评估,剖析了旱灾对产业链相关主体及产业发展的影响,提出促进云南蔗糖产业恢复发展的对策措施。 相似文献
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作为我国蔗糖生产大省,广西已经成为全国乃至世界重要的甘蔗生产基地,甘蔗种植面积和总产量一直位居全国首位,产糖量占全国总量的60%以上。文章旨在探讨广西甘蔗优质高产的根本途径和方法,进一步提高单位产蔗量、产糖量,加快蔗糖产业的发展。 相似文献
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正南宁糖业股份有限公司成立于1996年7月,1999年5月在深圳证券交易所上市,是以制糖生产为主、多元化经营的大型企业,是目前国内制糖行业最大的国有控股上市公司。公司主要生产和经营机制糖、文化用纸、生活用纸、蔗渣浆、酒精等产品,具备日榨甘蔗3.5万吨,年生产机制糖70万吨,年产机制纸20万吨、蔗渣浆12万吨、食用酒精3万吨的生产能力。南宁糖业年产糖量约占广西年食糖总产量的10%,约占全国年食糖总产量的5%。2010年南宁糖业 相似文献
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《中小企业科技》1995,(4)
据调查,目前轻质碳酸钙生产厂家大多数是一些乡镇企业。其生产工艺简单、成熟而且多以土法生产为主。特别是生产中的碳化工序均采用固定床塔式常压碳化法,碳化时间长.生产效率低,能耗大。其碳化工艺大体是:经洗涤净化的含CO_2(约20%左右)窑气经罗茨鼓风机加压后从固定式碳化塔底部进入,经塔内石灰乳液层(液层高度因受鼓风机出口压力所限一般在4m左右)发生碳化反应后尾气从塔顶排出。碳化时间因受CO_2浓度、石灰乳液浓度以及工艺操作等影响变化很大,但一般都要1~3h左右,因此生产能力受到限制。 如果效仿甘蔗机制糖厂的SO_2漂白工序的吸收原理,把固定床常压塔式碳化改为水喷射真空碳化法,其生产效率将大大提高,而能耗成本却大大降低。工艺流程如附图所示。贮于池中的待碳化石灰乳液环循泵入水喷射真空泵顶部,使其在压力的作用下经喷嘴形成高速液流喷出,然后沿扩大管流回贮池中不断循环进行。由于乳液的高速运动在喷射真空泵的喉管部产中一低压区,经净化洗涤的含CO_2窑气便可以从此低压区进入并与成雾状的乳液充分接触以实现碳化之目标。当一次碳化不完全时,可以循环多次,直至碳化达到终点(pH约6.8~7.O)为止。 相似文献
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糖厂清净工段DCS集散控制系统南宁制糖造纸厂廖贻娜广西信托投资公司覃庆糖厂清净过程是制糖工艺中最重要的工段,它对出糖率和产品的质量起着决定性的作用,而PH值又是清净过程中最关键的操作参数。长期以来,PH值的控制采用人工间断采样方法,通过试剂(或试纸)... 相似文献