数字化游梁抽油机故障原因探析

针对数字化游梁抽油机应用出现的故障,通过现场调研,掌握了故障基本情况,并据此进行故障信息整理归纳。抽油机不平衡、安装使用不规范、风载、低温和刚度不足是设备故障的主要原因。最后,提出数字化游梁抽油机设计、安装和运行管理建议。     

游梁式抽油机技术状况监测与评价系统的研究与应用

与当前信息化建设相融合,建立集抽油机运行状态在线检测、维护预警、故障报警、故障诊断、远程监控、故障停机等功能于一体的"抽油机技术状况监测与评价系统",以实现抽油机减速箱、电机、曲柄销、基础、轴承等劣化过程报警及问题处理。对提高抽油机完好率、降低职工巡检工作量、优化人员用工有积极意义。     

16型弯游梁平衡与下偏复合平衡抽油机对比

根据重型常规两级平衡抽油机和下偏复合平衡抽油机的优缺点,再结合矿场实际情况,选出一种适合鲁克沁油田矿场的重型抽油机,减少抽油机设备在使用过程中的故障。     

抽油机常见故障诊断及应对措施

近年来,社会经济发展背景下,对石油等能源的需求量日渐增加,石油企业取得了长足发展,抽油机作为油田采油工作的基础设备,仪器操作简单、方便等优势,得到了广泛推广和普及,在提高原油采集量等方面具有十分重要的作用,然而,在长期作业影响下,设备极易出现故障,影响抽油工作稳定运行,加强对抽油机的管理尤为重要。本文将对抽油机及常见故障诊断进行分析和研究,并针对上述故障情况提出抽油机常见故障的应对措施,从而为延长抽油机设备使用寿命提供建议。     

游梁式抽油机减速箱故障分析与对策研究

减速箱为抽油机采油设备的关键部件,出现故障将会增加生产成本。分析游梁式抽油机减速箱故障原因,提出有效处理措施,在实际应用中取得了良好效果。     

关于抽油机安装维修存在问题的思考

抽油机安装注意事项,如活动部位基本安装、支架、减速器、电机、附件及游梁的安装。维修方面的问题,如偏磨故障、减速箱浸透、曲柄销故障、控油机的安全、润滑剂的使用、游梁的安全措施以及抽油机日常维护。     

抽油机设备优化应用与管理维护

抽油机是目前油田使用最多的一种机械采油设备,抽油机在运转过程中,由于多种原因,在应用现场存在无法快速读取减速器机油液位值、呼吸阀易堵死漏机油、高频率出现磨毛辫子故障、调参时电机皮带轮易与衬套粘连、光杆掉入井里跑油等系列问题。通过分析研究,对抽油机的减速箱、呼吸阀、毛辫子、皮带轮、光杆等重要部件进行优化改进,并对抽油机的维护管理提出建议,解决了系列问题,促进了抽油机正常运转,减少了抽油机的故障率,提高了抽油机的运转时率,提高了油田的经济效益。     

游梁式油田抽油机故障分析及处理

分析油田开采作业中游梁式抽油机原理、故障类型,提出预防和处理措施。     

抽油机皮带张紧装置可靠性设计与改进

结合采油现场,通过综合分析抽油机调整皮带操作流程的表现形式,提出了研制抽油机皮带张紧装置,优化皮带轮传动系统结构,改变现有抽油机皮带调整方式的设计方案.应用FMEA方法对张紧系统、支架系统和从动系统进行故障模式影响分析,确定了经济合理、满足现场需要的改进方案.经过可靠性试验筛选,研制成功了抽油机皮带张紧装置,在实现手动张紧皮带的同时,弹簧自动复位张紧装置能够动态调整抽油机皮带的张紧度,可靠性增强,现场操作效率大大提高,推广应用前景广阔.     

抽油机的维护与保养

分析抽油机常见的磨损、老化问题,根据各类常见运行故障,制定相应维护保养方案。     

WCYJW14-7-13抽油机变频控制系统故障处理

WCYJW14-7-13型无游梁抽油机变频控制系统常见故障处理方法,分析故障原因,给出日常维护注意事项。     

抽油机常见故障分析与处理

分析CYJY6-2.5-26HB型抽油机常见故障,提出优化改进方法。设备故障诊断及定期检测是保证设备安全稳定运行的关键。     

抽油机减速箱漏油原因及整改方法

随着我国经济的高速发展,对石油资源的需要量不断增加,各种油田采油工程越来越多,开采任务越来越重,采油设备承担的生产工作压力越来越多,其中的抽油机更是处于连续运转的状态,各种零件的工作负荷很高。减速箱是抽油机的重要组成部分,主要起着动力变换的作用,在采油生产过程中经常发生损坏的现象,对抽油机正常生产造成非常大的影响,其最经常出现的问题是减速箱底座漏油,不仅会对现场造成比较大的污染,甚至会造成减速箱内部零件的磨损,最终导致减速箱故障的发生,抽油机不得不进行大修,需要花费非常多的人力和物力。为此,我将要在本文中对抽油机减速箱漏油原因及整改方法进行探讨,希望对促进我国石油事业的发展,可以起到有利的作用。     

油田抽油机减速器润滑研究

减速器是游梁式抽油机主要运行部件,减速器80%以上故障都和润滑有关。分析减速器的润滑机理,阐述减速器用润滑油的技术要求,确定减速器润滑油更换技术规范。     

抽油机偏磨原因及治理措施

针对抽油机的偏磨问题,首先对抽油机的偏磨危害进行分析,对抽油机偏磨问题出现的原因进行深入研究,并提出治理抽油机偏磨问题的相关措施,为保障抽油机的安全运行奠定基础。研究表明:沉没度、抽汲速度、结蜡、聚合物以及腐蚀都是引起抽油机偏磨问题的重要因素,因此,石油企业需要从合理设定抽油机运行参数、对电机进行改进、定期维护杆管、采取清防蜡措施以及采取防腐蚀措施五个角度出发,采取多项有效措施,防止抽油机出现偏磨问题。     

探讨提高抽油机系统效率的技术措施

抽油机系统效率会对采油效率产生重要影响。针对提高抽油机系统效率的问题,结合抽油机的应用现状,首先对影响抽油机系统效率的相关因素进行分析,在此基础上,提出提高抽油机系统效率的相关措施,为提高原油开采效率奠定基础。研究表明:抽油机的系统效率主要受电动机功率、抽油机运行参数、工作人员操作水平、设备腐蚀以及冲程损失等五方面因素的影响,因此,油田企业需要从制定合理的工作制度、提高电动机运行效率、提高抽油泵运行效率以及加强抽油机管理四个方面入手,采取多项有效措施,全面提高抽油机系统效率。     

皮带机润滑不良故障的原因分析及应对措施

通过对皮带式抽油机润滑不良造成设备故障的原因分析，提出了在皮带机润滑系统内部结构的一些改进方法和应对措施，并在现场验证了提出对策的有效性，使设备能够在良好的工况下正常运转。     

节能案例研究48 油井抽油机智能节电器

胜利油田河口采油厂采油三矿共有 462口采油井 ,抽油机的电机用电约占采油生产成本的 1 3。因此 ,抽油机的节电工作对于降低采油成本、提高企业经济效益非常重要。为降低生产成本 ,采油三矿在抽油机上安装了抽油机智能节电器。抽油机智能节电器的特点由于抽油机是按油井最大产油量设计的 ,当油井处于中、低产期 ,抽油机的再装率下降 ,长期处于轻负荷的工作状态 ,抽油机工作效率降低 ,使原油单产能耗增加。抽油机智能节电器就是针对原油生产过程中的这一问题 ,专门为活塞式抽油机而设计的。其原理是抽油机节电器通过传感器实时监测抽油机的负…     

抽油机吊绳扶正器的研制与应用

抽油机是油田采油常用设备,抽油机正常生产中,常因抽油机安装质量、交变载荷等因素影响,使抽油杆发生偏转,毛辫子与抽油机驴头相互作用、相互磨擦,造成毛辨子断脱,存在严重的安全隐患.为了有效防止毛辫子打扭,自动调整抽油过程中产生的扭力问题,研制了抽油机吊绳扶正器装置.     

抽油机与拖动装置一体化加载试验系统

抽油机和抽油机拖动装置运行的可靠性,直接关系到油田的开采成本。介绍一种抽油机与拖动装置一体化加载试验系统的设计思路、装置组成、检测功能及对比试验等,为抽油机制造厂和拖动装置制造厂提供模拟加载依据。