近年我国炼油行业相关政策及其导向

2013年以来,我国发布了一系列与炼油行业相关的国家政策、文件和标准,将给炼油行业的“十三五”规划带来深远影响.在产业发展的宏观层面,出台了石化产业布局方案、进口原油使用管理等政策,有助于推动炼油行业向规模化、炼化一体化、基地化和集约化发展,促进地炼企业优胜劣汰;在节能减排方面,出台了能源战略行动计划、石化节能减排指导意见等政策,指明了炼油行业推进节能减排工作的方向和途径;新《环境保护法》、《大气污染防治法》、《大气污染防治行动计划》、《水污染防治行动计划》等环保政策,对炼油行业水排放、二氧化硫排放、成品油质量升级进程等规定了具体指标和要求,将促进炼油生产过程清洁化和产品清洁化.     

石化行业节能减排技术推广与应用研究

"十二五"国内工业发展的关键在于结构调整,而能源保障和节能减排将是今后一段时间内的重要任务。石化行业节能减排技术的推广和应用,对于减少温室气体排放、保障国家能源安全、促进结构调整和产业升级具有重要的意义。为了实现石化行业节能减排的目标,促进行业节能减排先进适用技术的推广应用,针对石化行业能源消耗和污染物排放较大的炼油、乙烯、合成氨、甲醇、氯碱、电石、农药等七个子行业,按照工业和信息化部节能司的要求编制了《石化行业节     

智能工厂建设永远在路上——专访九江石化总经理覃伟中

正经济新常态下,石化行业市场增速下降、产能过剩,推行智能制造、绿色制造势在必行。2015年11月13日,工业和信息化部在九江石化召开石化行业智能制造现场经验交流会。作为石化行业唯一入选工信部"智能制造试点示范项目"的企业,九江石化历经3年多的建设,实现了生产环境互联化、生产运行智能化、生产管理协同化、信息技术基础设施的敏捷化,初步打造了一个集绿色、高效、安全和可持续发     

惠州炼油分公司召开首次科技大会

五名两院院士、四名设计大师、五十余名石化行业的专家学者齐聚惠州大亚湾石化城,亮科研绝活、给行业发展指方向、为科技创新和人才培养出点子。4月2日,中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司（下称惠州炼油分公司）召开的首次科技大会规模空前,可谓中国海油炼化板块甚至是整个石化行业的科技盛宴。     

中国炼油工业应加快转型升级步伐——从镇海炼化看中国炼油工业转型升级发展路径

镇海炼化为我国炼化企业转型升级探索出了一条路径,总结镇海炼化的发展经验,我国炼油工业的转型升级要重点从几个方面着手:一是根据《石化产业规划布局方案》,建设七大世界级石化基地,实现布局规模化、基地化,解决“多、小、散、乱”问题.二是明确规定新建石化项目必须进行炼化一体化配置,严格控制燃料型炼油项目,鼓励现有燃料型炼厂向燃料-化工型炼化企业转型.三是淘汰或转产500万吨/年以下低效产能、特别是200万吨/年以下落后产能,实施高水平优质产能替代升级.同时根据国家加快油品质量升级要求,加大炼油技术改造力度,优先推进满足国五标准的车用汽柴油质量升级措施.     

我国石化行业为何出现亏损?

消息显示，2005年1至5月，国内炼油行业利润总额为亏损27．9亿元，呈全行业亏损态势。我国石化行业为何会出现亏损？有关专家认为，市场波动、成本上升、国内成品油价格未与国际市场完全接轨等原因均成推动因素。在直接层面上，上半年。我国石化行业的主要石化产品价格波动加剧，且向下走的趋势逐渐显现。据了解，中国石油和化学工业协会重点跟踪的146种产品5月份价格较上月有所下降的超过一半．     

炼油行业如何应对入世考验

入世对我国石油石化业影响最大的很可能是炼油及成品油销售行业，因此其格外为业内外人士所关注。     

多管齐下抑制炼油产能过剩促进炼油行业健康有序发展

在多方面因素的影响下,中国炼油行业面临严重的产能过剩局面,表现在炼油装置开工率总体偏低,成品油出口量不断增加、库存持续偏高.中国未来炼油产能的发展亟待妥善引导和协调.建议:理顺政府考评制度和监管机制,修订完善石化产业政策,统筹优化产业布局,改造提升现有产能和淘汰落后产能,促进行业绿色发展,推动企业兼并重组,加大财政金融支持力度等.     

炼油行业面临转型升级新契机

<正>"十二五"期间,我国炼油行业面临新的机遇。随着国家实施一系列"保增长、扩内需、调结构"措施,我国经济企稳向好,这为石油石化产业发展提供了基本经济环境和国内市场机会。此外,近年来,随着经济的不断发展,我国成品油需求增     

对“十三五”中国炼油化工结构优化调整及发展方向的思考

结合当前宏观经济形势以及能源结构调整、油品质量升级、低油价下石化市场运行变化与新能源、新材料方面的最新进展,分析了中国炼油化工行业面临的形势,并对“十三五”时期中国炼油化工结构优化调整及行业发展方向进行了深入思考.认为“十三五”期间炼油化工行业的发展迎来历史机遇期,应及时把握油价持续低位的机会,做好炼油化工结构转型调整与优化,发展方向是油品质量升级、降低柴汽比、生产高端化产品以及新能源、新材料领域,促进石油公司向“综合性能源+新材料”公司的转变.     

变局之下,燃料型炼厂路在何方?

近年来,我国炼油行业取得了长足进步,炼油能力已居世界第二,行业在规模、技术、结构和布局等方面也都出现了一系列深刻变化。但我国炼油能力面临严重过剩,产能利用率过低,炼油正经历着由燃料型向炼化一体化发展的转变。站在高质量可持续发展的历史拐角,面对当前炼油行业发展的新形势,我国炼油行业亟需探索一条高质量发展路径。     

“十二五”我国石油和化工行业发展重点分析

目前,我国石油和化工行业正处于由大到强的转折期,多数基础产品已完全可满足国内需求,"十二五"乃至今后更长时期,石油和化学工业的主要任务就是"调结构"。必须把结构调整与行业的长远协调发展统一起来,通过产业优化升级,实现石化行业与资源、环境、社会的和谐发展。石化产业未来的发展重点与国内经济的转型升级、行业的结构调整休戚相关,融为一体。     

统筹内涵和外延巩固扩大炼化竞争优势

在去年底的工作会议上。中国石化集团公司对近期的石油化工市场形势进行分析后，给出了四个判断：高油价越来越成为一种较长期的趋势，世界石化行业景气周期可能出现新变化，国内石油和石化市场竞争将更加激烈，可持续发展对安全环保的要求越来越严格。这对炼油行业无疑意味着更激烈的竞争和更深层的压力。作出这样的判断，显示了中国石化作为世界第三大炼油商，有一种强烈的危机意识。     

项目投资要确保“优生优育”

在计划经济体制下,石化行业也出现了一些盲目投资、重复建设,大量生产装置闲置,炼油企业开工率低,固定成本很高的现象。去年以来,国际市场原油价格节节飙升,炼油企业成本增高的压力很大。我国“入世”在即,中国石化股份有限公司将要去国内外上市筹资。要想降低产品成本,提高盈利能力和市场竞争力,就要认真贯彻集团公司最近提出的投资战略,切实转变经济增长方式,坚决杜绝低水平重复建设,建设一批具有国际竞争力的石油石化项目。今后所有的项目投资要确保“优生优育”。项目要优选以往低水平的重复建设,使全国的炼油能力超过２．６亿吨,但１９…     

正视地炼发展

正今年以来,地方炼化企业开工率大幅上升到60%以上,产量同比增长30%以上,而中国石化、中国石油两大央企的产量却同比下降2%,人们明显地感到地炼越来越强的竞争力和冲击力。经过近几年的快速发展,如今地炼的炼油总产能已高达2.5亿吨/年,占全国炼油总产能的32%,与两大石油石化央企形成三分天下的格局。地炼的快速发展,是我国炼油行业出现的新现象,这将给整个行业的发展带来深远的影响。     

催化裂化改造破解微利困局

九江石化依靠知识创新和技术创新,采用先进工艺改造催化裂化装置,提升了赢利能力和竞争力。当前,全球炼油工业步入"微利时代",如何依靠知识创新和技术创新,淘汰落后工艺,采用先进工艺对现有炼化装置进行升级改造,从而实现炼化企业节能减排、降耗增效,提升炼化企业的赢利能力和国际竞争力,已成为当前我国炼油行业亟待研究和解决的重要课题。九江石化依靠科技创新,对现有两套催化裂化装置进行优化改造,提升了企业的赢利能力和竞争力。     

炼化产业升级赋能中部崛起

<正>“减油增化”是当前石化行业高质量发展的方向,也是中部地区加快推进石化产业转型升级的主要发力方向。为打好传统产业改造提升这场硬仗,中部地区炼化企业正在积极谋变。传统企业改造提升中部炼化企业“再创业”纵观历史布局,中部地区炼化产能一直以炼油为主,乙烯产能较少。中石化在湖南岳阳布局长岭炼化、巴陵石化两家企业炼油总能力1000万吨/年,     

炼油装置焦炭塔失效形式及防范措施

石化行业在我国工业领域发展过程中有着重要作用,且与人们的日常生活紧密联系。石化行业中最为重要的就是原油开采,为了获取一定经济利益,多数炼油企业在实际生产过程中将重心放在了重质原油加工方面,其影响是多方面的,会降低整体的生产效率和质量。炼油企业应对焦炭塔予以足够重视,并对其失效形式进行充分分析,从而让焦炭塔发挥出最大的作用。     

炼油化工迎来调整振兴新机遇

石化产业资源、资金、技术密集，产业关联度高，经济总量大，对促进相关产业升级和拉动经济增长具有举足轻重的作用。炼油和乙烯是整个石化产业的龙头，有炼油和乙烯才有后续的有机化工原料、合成材料，进而形成石化产业链。炼油、乙烯等大型石化项目投资大、拉动内需作用强，有助于提振处于低迷的相关产业，其调整和振兴对整个石化产业发展、市场回暖与走强意义重大。     

华为创新ICT助力九江石化智能制造

正华为创新ICT助力九江石化全面智能化实践,开辟了流程制造行业变革的新思路。九江石化入选《互联网周刊》全球工业4.0五大经典案例之一,代表中国智能制造演进的方向。启动智能工厂,搭建智能框架九江石化确立了"提高发展质量、提升经济效益、支撑安全环保、固化卓越基因"的智能工厂建设目标。通过将华为等公司的先进信息技术与石化生产工艺最本质环节的高度融合,持续推动技术创新、管理创新、模式创新。九江石化联合华为共同设计智能工厂方案、部署基础网络、建设样板试点,在国内外石化企业传统信息化