Cr-Mo钢制加氢反应器的修复

Cr-Mo钢制加氢反应器为整体热处理设备,正常运行时为临氢工况。现有一台加氢反应器在运行过程中,突然失火,装置非正常停车,造成反应器筒体硬度值偏高且出现多处表面缺陷。进行整体无损检测后根据修复方案对设备进行了修复处理,设备正常平稳运行。该案例对国内Cr-Mo钢制加氢反应器修复积累了一定经验,并取得了良好的经济效益。     

冷冻压缩机入口阀接管焊缝开裂原因分析

某冷冻压缩机入口阀接管短期内两次发生断裂,通过宏观检查、硬度测试、成分分析、金相分析、频谱检测及分析计算,对冷冻压缩机入口阀接管焊缝开裂原因分析,分析结果表明:冷冻压缩机的振动使接管产生疲劳,冷冻压缩机入口阀接管的固有频率与振动频率相同或接近引起共振,共振使接管振动加剧,导致接管疲劳加剧,在焊缝内表面焊接缺陷处形成疲劳源,并最终造成开裂。针对开裂原因提出修复方法及避免再次发生断裂的建议。     

加氢反应器制造的关键过程控制

加氢反应器是大型石油炼化厂的核心设备,根据所选材料和焊接工序的相关规范,分析生产过程的主要控制环节和中心控制点,介绍合理的加工、装配和焊接工艺,以满足设备安全高效运行的要求。     

热壁加氢反应器的无损检测技术

作为较为复杂的压力容器,热壁加氢反应器的无损检测向来受到重视,这类检测一般围绕主焊缝等焊接缺陷易出现部位展开。简单分析热壁加氢反应器常用的无损检测技术,并结合技术的具体应用开展深入探讨。     

柴油加氢装置反应器构架设计要点

随着成品油市场对柴油需求量的减少,越来越多的炼油厂新建、改扩建柴油加氢装置。反应器是柴油加氢的主要设备,文章结合某炼油厂90万吨/年柴油加氢改质装置,对装置核心设备加氢精制反应器、加氢改质反应器的联合构架及平台设计要点进行了详细阐述。     

先进控制在乙炔加氢反应器的应用

1.前言乙炔加氢反应器装置是乙烯装置回收系统的一个重要设备,它的作用是将碳二馏份中的乙炔通过加氢的方法转换为乙烯、乙烷。它运行的好坏直接影响着乙烯产品的纯度和收率。但是,该反应装置很少     

基于断裂力学的超高压反应器疲劳寿命校核

针对超高压设备设计特性及失效模式，依据ASME相关标准，基于断裂力学基本理论，对有缺陷超高压反应器进行高周疲劳寿命分析计算，通过与原始设计计算数据进行对比分析，判定缺陷反应器的安全可靠性及疲劳寿命，为化工装置的及时复产提供理论依据，对超高设备的设计、失效分析具有借鉴意义。     

加氢装置二段加氢压缩机故障分析与诊断

茂名乙烯改扩建汽油加氢装置二段加氢压缩机,在单机试运时运转状况良好,但在装置投料开车过程中,压缩机高压侧振动严重超标,影响了设备的安全运行,同时延误了装置的投料生产,对该机组振动进行故障分析诊断并提出诊断建议,确保了设备的安全运行。     

溶出器壳体裂缝现场修复

φ2 8× 16m溶出器是中铝山西分公司拜尔法生产氧化铝流程中重要的生产设备。 2 0 0 2年几台溶出器的人孔门根部和出料管接管根部相继出现了裂缝 ,产生漏料现象。在保证焊接质量的条件下 ,采用现场修复焊接技术使维修时间缩短 ,维修费用降低。1 裂缝原因该设备投入运行已近十年 ,由于壳体与出料管接管连接角焊缝较壳体母材及其它部位焊缝应力集中 ,在长期高温、高压、强碱的工况条件下 ,导致角焊缝撕裂产生裂纹 ,发生漏料现象。由于两次返修 ,旧裂纹未清理干净就施焊 ;冬季施工时预热及焊后热处理温度和保温时间未保证 ;返修后的无损检查方…     

炼油静设备运行的特点与维护保养措施分析

我国的经济发展迅猛,加快了炼油企业的发展进程,而炼油设备安稳运行是影响炼油企业效益的重要因素。炼油设备包括静设备和动设备,静设备包括各种压力容器,如反应器、塔、换热器、容器等,这些静设备在运行过程中会受到不同因素的影响,再加上长时间的运行,会造成炼油静设备出现一些故障,进而影响企业正常生产,因此要充分了解炼油静设备的运行特点,进行维护保养,保证炼油静设备运行的安全性和稳定性,本文主要分析了炼油静设备的运行特点,并提出了对其进行维护保养措施,降低设备发生故障的几率,提高设备运行的安全可靠性。     

固定床渣油加氢反应器结垢原因分析及对策

渣油轻质化是高效利用石油资源,满足市场对轻质和中间馏分油不断增长的需求的重要途径。同时随着环保要求的不断提高,汽柴油的标准也越来越严格,因此液体产率高、杂原子少、油品质量好的渣油轻质化工艺逐渐引起了人们的关注。而固定床渣油加氢技术由于具备上述生产特点,因此可以更好的满足这一要求,并且还可以起到优化重油催化裂化装置的作用。但是在实际的生产过程中,固定床渣油加氢反应器还存在着一定的问题,由于运行周期长、承载负荷高等原因,使得固定床渣油加氢反应器出现了结垢的现象,针对这一现象,就要采取相应的对策来抑制反应器结垢,从而延长反应器的运行周期。本文主要对固定床渣油加氢反应器结垢原因分析及对策进行了具体的阐述。     

加氢装置减压站易出现的故障及原因

随着科学技术的发展和人类对保护环境认知增加，加氢技术在当今变得尤为重要，成为煤炭深加工、炼油、石化行业不可或缺的核心工业装置。减压站作为煤化工悬浮床加氢装置生产工艺操作中的重要控制设备，是保护装置安全、稳定、运行操作必不可少的部分，减压站能否可靠、稳定运行，对悬浮床加氢的稳定生产安全运行有着十分重要的作用。文章通过对减压站在设计选型、安装调试中的存在的问题进行了详细的分析，并提出改进措施，从而降低减压站运行故障率，提高可持续运行时间，保证了加氢装置的平稳运行。     

PD-201加氢反应器腐蚀原因分析及修复

通过现场拍摄的PD-201加氢反应器腐蚀照片,依据氢腐蚀及孔蚀的原理,探讨了加氢反应器腐蚀原因,提出并实施了修复方案,修复后的PD-201加氢反应器运行1年,未发现修复处有异常腐蚀。     

前脱丙烷前加氢工艺的研究

本文对乙烯装置中的前脱丙烷前加氢工艺技术以及优势进行了介绍,同时综述了在实际生产过程中影响碳二前加氢反应器运行稳定性的因素,包括：入口温度,空速,CO含量,丁二烯含量等。     

大型水电站运行初期安全监测管理实践

糯扎渡水电站运行初期安全监测管理实践,管理模式、主要措施、典型做法以及所取得的成效。指出加强安全监测工作对大型水电站长周期安全稳定运行的重要性,有序高效并具有前瞻性的管理是安全监测工作的关键,运行管理单位要提前从接管前期、接管过渡区到运行期进行全局性的规划,保证安全监测管理系统长周期处于有序高效运行状态。     

前脱丙烷前加氢工艺的研究

本文对乙烯装置中的前脱丙烷前加氢工艺技术以及优势进行了介绍,同时综述了在实际生产过程中影响碳二前加氢反应器运行稳定性的因素,包括:入口温度,空速,CO含量,丁二烯含量等.     

苯乙烯抽提装置加氢反应器的布置和配管

苯乙烯抽提技术和传统制苯乙烯方法相比,流程短,能耗低,具有很大的竞争力。其中加氢反应是整套装置很关键的第一步。本文主要介绍加氢反应器的设备布置、框架平台的设置、管道走向及管道支架的设置这几个方面。     

履带式起重机履带架维修改造

在使用过程中，某品牌4台大型履带吊履带架出现严重的焊缝疲劳裂纹，不仅制约着大型吊装作业的进行、严重影响生产进度，同时降低车辆整体的安全性，成为车辆巨大的安全隐患。通过寻找合适的方案进行焊缝加固，彻底解决履带架焊缝开裂问题。     

加氢反应器压差增大原因分析及处理措施

随着科学技术的不断更新发展,原油加工业取得了显著的成绩,对原油加工的技术要求越来越高。在原油加工中,为了避免采用劣质的焦化汽油和柴油,充分的发挥原油的使用性能,就必须对焦化汽油和柴油要通过加氢反应器对其精制的处理,这样才能加工出合格的原料油。本文主要对加氢反应器压差增大的原因进行深入的分析,结合加氢反应器压差增大的危害,提出了有效处理加氢反应器压差增大的措施,为之后该类工作的进行,积累丰富的经验,提高了原油加工的效率和质量。     

往复式天然气压缩机进气缓冲罐接管开裂原因分析

通过对天然气压缩机进气缓冲罐接管开裂进行定性和定量分析,表明开裂的主要原因为管道气柱共振、管内激应力、管道机械共振、接管角焊缝和热影响区硬度过高所至。