碎煤加压气化工艺的设计优化

随着我国经济发展转型与环境保护政策实施,煤炭产业的改革也是势在必行,为了寻求经济与环境的平衡,发展煤化工业成为煤炭企业的首选方向.碎煤加压气化工艺是进行煤气化工生产的重要途径,就目前而言,分析了碎煤加压气化路在运行中出现的障碍和问题,然后根据各自不同的优缺点,提出优化设计方案举措,措施的镇定注重可行性.     

基于碎煤加压气化炉废锅集水槽堵塞的研究

加压气化装置主要工艺原理为利用原料煤与气化剂在碎煤加压气化炉(以下简称气化炉),采用赛鼎工程有限公司的碎煤加压气化工艺,能够使用劣质褐煤为原料是气化炉的优势,产出的粗煤气经过洗涤冷却器洗涤降温后进入废热锅炉,自气化装置试车运行以来,集水槽堵塞频繁,制约气化炉装置长周期、满负荷、稳定运行及经济效益的主要因素之一,并且国内外同行业还没有总结出一套行之有效的应对方法。文章对碎煤加压气化炉废锅集水槽堵塞的研究及防范措施进行分析讨论。     

低热稳定性低阶煤在碎煤加压气化工艺中的应用探讨

为了提升低热稳定性和低阶煤碎煤的加压气化效果,应用碎煤的加压气化有关工艺,深入分析和研究低阶煤的热稳定性造成的碎煤加压气化效果.本文主要对低热稳定性低价煤在碎煤加压气化工艺中的应用进行了分析与探讨.     

碎煤加压气化废水的处理工艺及技术进展

目前,依赖着丰富的煤炭资源,我国已经形成了全球最大的煤制天然气产能,为国内经济发展提供了必要的能源保障;但同时,煤化工产业的现阶段技术并不先进,在水污染和环境容量方面缺乏生态行,严重影响这自然环境和煤化工产业本身.本文从实际需求出发,研究效果更好、工艺稳定、成本更低的碎煤加压气化废水的处理方法.     

碎煤加压气化炉夹套内壁腐蚀的分析研究

针对碎煤加压气化炉运行过程中发现的内壁严重腐蚀问题,从原料煤质、设备材质、工艺管理角度进行技术分析,挖掘碎煤加压气化炉内壁腐蚀的本质原因,并积极采用有效措施。气化炉内壁腐蚀主要是采用比较年轻的褐煤为原料,其煤质中的硫、氟及氯等元素含量偏高,在一定的温度、压力及氧气介质存在的工艺条件下,满足了发生了卤化腐蚀和硫酸盐腐蚀的环境,同时由于在气化炉材质选用的是20G及15CrMoR一般耐温材料,造成了气化炉夹套内壁在高温生产运行中急剧腐蚀,结合公司生产实际情况,科学有效地采用了对一台气化炉采用镍基焊丝进行内表面完整堆焊,再通过加压气化生产运行连续性试验,进一步确认和验证腐蚀的原因,针对性采取措施排除安全隐患,全面扩展到所有的气化炉检修维护,保证碎煤气化炉系统采用褐煤气化的长周期安全稳定运行。     

“十二五”煤气化技术百舸争流

煤气化是新型煤化工的龙头技术,技术发展得好坏,直接关系着整个煤化工产业的发展。“十二五”期间,我国各种新型煤气化技术根据企业的不同需求,大型化、精细化步伐不断加快,安稳长满优成为常态,不仅助推了氮肥、甲醇产业原料结构的大调转,而且推进了现代煤化工的稳定发展。2015年,河南煤气化公司与赛鼎工程公司共同启动了国家“863”项目——大规模碎煤加压气化技术与示     

关于克旗碎煤加压气化炉汽氧比的探讨

克旗碎煤加压气化炉已完成16台气化炉调试工作,并顺利完成了大负荷试车。该炉型采用4.0M Pa压力、劣质褐煤气化工艺。在运行过程中,经过不断摸索、多次调整汽氧比,实现了连续稳定运行。     

伊犁地区煤炭在碎煤加压气化工艺中的工业应用探究

伊犁地区作为新疆四大煤炭基地之一发展潜力巨大,在该地区发展现代煤化工产业,能够对其丰富煤炭资源的进行合理利用和煤炭高效洁净转化,也可促进地方经济发展、社会稳定、也符合国家能源安全的发展战略。本课题对伊犁地区多个煤矿煤炭进行长周期多方面的取样化验分析,通过对其煤质情况的统计归纳,对其定性分析,旨在找出伊犁地区煤炭的特点和特殊性。同时结合该地区煤炭的特点对该地区煤炭在碎煤加压气化工艺的工业应用进行总结分析,提出相应对策。为后续伊犁地区煤炭在其他新建煤化工项目的应用、气化工艺选择、设备选型、材质选定、工艺操作方法上提供参照。     

“九五”我国将建一批煤化工生产装置

“九五”我国将建一批煤化工生产装置发展城市煤气、减少环境污染，是我国发展煤化工的主要途径。为此机械部确定＂九五＂期间将建设一批煤化工生产装置：──采用鲁奇加压气化及二段炉煤制气工艺生产城市煤气。城市煤气５０～２００万ｍ３／日以加压气化装置为主。拟建设...     

煤化工污水特性分析与处理关键技术研究

绍了新型煤化工废水的来源及相关特性,结合当前国家对煤化工废水达标、提标的要求,在阐述煤化工废水预处理、生化处理以及深度处理工艺的基础上,提出了煤化工污水处理的技术解决方案。     

以褐煤为原料的碎煤加压气化工艺适应性的探讨

国内煤制天然气行业用于气化的煤种主要是反应活性较好、变质程度较浅的褐煤,其煤质组成、物理化学性质和工艺性能是影响煤气产量、装置稳定运行和经济效益的主要影响因素.通过研究褐煤,分析其粘结性、化学活性、工业分析、元素组成等煤质特征,是进一步深入了解碎煤加压气化工艺使用原料褐煤适应性的关键.     

工业废水冲击对城镇污水处理系统影响的实验研究

为考察工业废水冲击对城镇污水处理厂正常稳定运行的影响,在模拟城镇污水处理系统中实施实际工业废水冲击,分析冲击中系统运行性能变化,并采用共代谢效应和生物刺激效应对冲击后系统进行运行恢复。冲击结果表明,工业废水冲击会造成污水处理系统的运行性能下降,特别是氨氮去除性能明显降低;同时,工业废水冲击的影响通常是暂时且可逆的,即使长时间冲击后亦可通过运行调控加以恢复。不同类型工业废水冲击的影响差异明显,高浓度印染废水和低可生化性化工生化出水冲击对运行性能的影响较大,而工业园区综合废水可生化性较高,冲击影响较小。运行恢复结果表明,投加复合营养液,利用共代谢效应和生物刺激效应可以应对不同类型的工业废水冲击,且具有快速、有效的运行恢复效果。     

影响鲁奇炉反应平衡计算的因素研究

近年来,随着国内鲁奇炉工艺发展日趋完善,在炉体内部的碎煤气化效率得到提高,气化剂的控制也越来越精准,煤气化工业中物料投入与煤气产出的比例控制取得了进步.相应地,鲁奇炉反应的平衡计算不仅在于投入和产出的最优化比例,同时还包括对硫化物、氢化物、焦油、脂肪酸等多种可分离提取资源的平衡计算,以确保鲁奇炉内部的安全生产,减少生产过程中形成的附加成本.本文基于鲁奇炉的碎煤加压气化工艺为基础展开研究,重点分析影响鲁奇炉反应平衡计算的因素.     

碎煤气化废水深度处理工艺探讨

对碎煤气化废水处理某中试装置两种深度处理工艺进行了对比,从水质和操作运行方面分析了其优缺点,为鲁奇废水深度处理工艺流程选择提供参考。     

三种碎煤加压气化技术的对比研究

本文针对鲁奇Mark4、Mark+气化炉与赛鼎炉三种炉型工艺从工艺过程、煤质适用范围、大型化能力、气化压力、消耗及产出五个方面进行了对比,并在应用业绩上说明了各技术的应用风险。最终结果表明,三种碎煤加压气化技术种目前尚无工业应用的Mark+在数据对比中占据的优势最大;赛鼎炉与Mark4相比,在项目前期投资和后期生产操作费用上各自互有优点。     

浅析壳牌煤气化对煤种灰熔点的控制

我国能源情况多煤少油,煤炭资源相对丰富,煤化工项目近10年发展较快。目前全国煤化工在建项目多以煤制甲醇、天然气、聚乙烯/聚丙烯、油等产品为主,煤气化、焦炉气作为煤化工主要的CO、H2来源,其中煤气化技术中GE（Texaco）、shell（壳牌）等成为主流气化技术,另外西北化工研究院的多元料浆、华东理工大学的四喷嘴对置式气化技术、西安热工研究院的两段式气化技术、航天科技集团的HT-L干粉气化技术等逐步进入大型化生产。shell（壳牌）气化技术以其耗氧量小、烧嘴使用寿命长、热量回收率高、碳转换率高、单台运行周期长等特点目前国内采用该气化技术约有近30余家大型企业。近期日处理能力2000吨以上的气化炉单台平均连续高负荷运营时间可达到200天以上,河南永城龙宇煤化工、岳阳中石化壳牌气化有限公司等连续运营时间可达到300天以上,煤种的选择、灰熔点的控制成为影响该气化稳定运行的重要因素（特别是对于原料煤供应不稳定的企业）,现就壳牌粉煤加压气化技术中煤种灰熔点控制进行分析。     

新型煤化工技术的研究

文章通过介绍现代环保的趋势,引出新型煤化工技术的重要性。介绍了现代三种比较成熟由我国自主研发的高效率、节能而又对环境友好的新技术:煤化工废水污染物生物环保处理装置、多喷嘴对置式水煤浆气化技术和清华炉技术。     

某焚烧厂水处理工艺设计研究

某焚烧厂水处理主要分为纯水处理和污水处理。针对纯水处理设计采用“活性炭过滤器+超滤+反渗透+EDI”工艺,纯水处理后作为生产用水进行回用。处理的污水主要包括无机废水和有机废水,污水成分复杂、含有大量重金属,设计无机废水通过“一体化沉淀装置(pH调节池+混凝池+絮凝池+沉淀池)”处理去除废水中重金属后,进入生化进水均质池;有机废水直接进入生化进水均质池,废水通过均质均量后采用“生物接触氧化池+二沉池+中间水池+多介质过滤器+滤后水池+回用水池”工艺。综上,对于该行业水处理,使用组合工艺处理效果好、投资和运行成本较低,既达到厂内节水用水要求,又实现了废水处理的资源化利用。     

煤加压气化工艺废水处理技术分析

在能源节约与环境保护新形势下,加强废水处理技术创新是工艺研究中的重点关注问题.煤加压气化工艺,是一种新型的煤炭清洁转化技术,但会产生大量废水.废水成分复杂,如何实现废水无害化处理是煤加压化工艺发展中的关键问题,对推进废水处理技术创新有着重要意义.下面本文将对煤加压工艺废水处理展开详细分析,旨在通过本文理论论述为废水处理技术研究提供更多参考.     

浅析煤化工气化设备检修常见问题及解决方案

随着我国环境问题治理工作的深入开展,煤化工企业作为将煤炭转化为清洁能源的化工企业,在煤炭开发利用中发挥着重要作用.煤化工气化设备的安全运行关系煤化工企业的正常生产,所以,探讨煤化工气化设备检修常见的问题,以及常见故障的维修方法非常重要.本文针对在实际的生产中诊断故障的方法,结合煤化工气化设备本身的特点,论述了气化设备检修故障的方式以及排除故障的方法,以期能够对化工企业的安全、高效生产提供帮助.