我国煤化工技术发展现状

现代煤化工是新兴产业，其主要技术是大型煤气化为基础的甲醇合成、制烯烃、直（间）接液化、煤制天然气和煤制乙二醇等。我国是世界煤气化炉型最多、技术应用最广的国家。近几年，我国在消化、吸收引进煤气化技术的基础上，还自主研宄开发了多啧嘴水煤浆加压气化、航天炉气化、清华炉水煤浆气化、     

浅析壳牌煤气化对煤种灰熔点的控制

我国能源情况多煤少油,煤炭资源相对丰富,煤化工项目近10年发展较快。目前全国煤化工在建项目多以煤制甲醇、天然气、聚乙烯/聚丙烯、油等产品为主,煤气化、焦炉气作为煤化工主要的CO、H2来源,其中煤气化技术中GE（Texaco）、shell（壳牌）等成为主流气化技术,另外西北化工研究院的多元料浆、华东理工大学的四喷嘴对置式气化技术、西安热工研究院的两段式气化技术、航天科技集团的HT-L干粉气化技术等逐步进入大型化生产。shell（壳牌）气化技术以其耗氧量小、烧嘴使用寿命长、热量回收率高、碳转换率高、单台运行周期长等特点目前国内采用该气化技术约有近30余家大型企业。近期日处理能力2000吨以上的气化炉单台平均连续高负荷运营时间可达到200天以上,河南永城龙宇煤化工、岳阳中石化壳牌气化有限公司等连续运营时间可达到300天以上,煤种的选择、灰熔点的控制成为影响该气化稳定运行的重要因素（特别是对于原料煤供应不稳定的企业）,现就壳牌粉煤加压气化技术中煤种灰熔点控制进行分析。     

超大型输运床煤气化装置原料煤的检测与选择

超大型输运床煤气化装置是目前国内外探讨、研究的一套新型煤气化装置。其所使用的气化炉是一台全新的大型干粉进料气化炉,在对新型干粉气化炉的原料选择上,需要从不同性质的煤对气化过程的影响进行多次试验研究。本研究选用不同煤种,通过测定比较煤的工业分析、煤对CO2反应活性、煤的灰熔融性等指标,得到崔木煤更适合作为超大型输运床煤气化装置的原料用煤。     

SBR+CASS工艺在煤化工污水处理中的运用

在煤化工企业生产经营过程中,煤作为生产甲醇的主要原料,整个生产过程经过煤气化、甲醇精馏、甲醇酸脱等工序。这些环节会产生一定的工业污水,如果处理不当会直接对环境造成污染。文章通过解析煤化工污水来源及污水特点,具体分析了SBR+CASS工艺及其流程,而后具体剖析了煤化工污水处理应用SBR+CASS工艺的实际效果,并针对煤化工污水处理工艺实际应用情况提出有效改进措施,致力于充分发挥SBR+CASS工艺在煤化工污水处理中的效用,最大程度上降低污染。     

浅谈煤化工工艺与设备的关键技术

煤是我国能源利用中的一种重要资源,可以运用在很多场合。文章首先对煤化工工艺技术方法及流程进行了分析,接着阐述了煤化工气化工艺的设备及其关键技术,包括水煤浆在内的四种技术,最后简要分析了设备质量控制的要点。     

新型煤化工技术的研究

文章通过介绍现代环保的趋势,引出新型煤化工技术的重要性。介绍了现代三种比较成熟由我国自主研发的高效率、节能而又对环境友好的新技术:煤化工废水污染物生物环保处理装置、多喷嘴对置式水煤浆气化技术和清华炉技术。     

气化用水煤浆成浆影响因素分析

水煤浆技术是湿法煤气化工艺发展和推广的“源动力”,对煤炭的洁净利用、能源结构的调整及生产工艺的优化具有重要意义.本文介绍了水煤浆的质量特征与制备技术,对气化用水煤浆成浆影响因素进行了分析.     

煤气化技术的现状及发展趋势研究

煤气化技术作为新型能源战略公关技术,在推动能源经济、社会经济等发展中发挥着至关重要的作用。随着近些年煤气化技术研究的不断深入,煤气化技术呈现出多样化发展态势。现围绕气流床气化技术、流化床气化技术、固定床气化技术就煤气化技术发展现状进行简要概述,明确不同技术工艺特点、适用范围等。与此同时,根据煤气化技术应用需求与新时期发展要求,指出拓展煤种适应性、提高能源节能性、增加环境保护性、提升管控科学性等是煤气化技术发展主要趋势。     

高压煤浆泵运行故障原因分析及处理措施

高压煤浆泵是给气化炉输送原料的设备,是煤制甲醇装置的极为关键设备之一,在使用过程中有效控制预防高压煤浆泵的故障,做好高压煤浆泵的运行故障原因分析及处理成为气化装置能否安全、稳定、长周期高效运行的主要条件。并且,对高压煤浆泵运行故障原因分析的同时也要制定有针对性的处理方案,以保障整个煤气化装置的平稳运行。     

煤化工废水资源化研究

文章主要阐述的是煤化工废水水质分析,煤化工废水治理技术现状,液膜分离技术在废水处理中的应用,液膜分离技术处理煤气化废水中试研究,工艺要求及展望。     

试论煤制甲醇过程中煤气化技术的应用

现代工业随着科技的进步得到快速发展，煤制甲醇技术的应用也日益广泛。煤气化技术作为煤制甲醇过程中非常重要的技术环节，具有至关重要的作用。本文主要探讨在煤制甲醇工艺中煤气化技术的重要应用，在对当前煤制甲醇过程中国际上较为常用的几种煤气化技术进行简要介绍的基础上，将较为先进的大型煤气化技术进行对比，具有一定的参考价值。     

航天炉粉煤加压气化技术探究

随着科技的进步,我国的航天事业得到迅猛发展,为了给航天项目提供充足优质的合成氨产品作为燃料,必须要提高人们对航天炉粉煤加压气化技术的认识。本文将介绍航天炉粉煤加压气化装置以及航天炉粉煤加压气化技术的主要特点,然后分析航天炉的主要特点,并将航天炉粉煤加压气化技术与其他煤制合成气相比,探讨航天炉粉煤加压气化技术的优势,进而利用正确的煤制合成气方法来合成充足优质的氨产品,确保航天事业的飞速发展。     

煤化工气化炉渣综合利用的现状与发展形势浅析

煤气化炉渣是气化过程中出现的一种固体废弃物。在阐述煤化工气化炉渣形成及主要成分的基础上,结合煤化工气化炉渣的基本性能和排放情况,探讨了炉渣如何综合利用的若干方案,以实现煤气化炉渣的循环经济效应,促进煤化行业的绿色发展。     

状态监测与故障诊断技术在多喷嘴水煤浆气化设备管理上的应用

文章简述了状态监测和故障诊断技术的含义与运行模式。通过分析多喷嘴水煤浆气化设备管理的特点和要求,论述状态监测和故障诊断技术在气化设备管理上应用的重要性,并根据动、静设备的主要故障类型,介绍了在多喷嘴水煤浆气化设备管理上的具体应用,进一步提出了保障技术有效应用的相关管理措施。     

煤质变化对四喷嘴气化炉运行的影响分析

文章首先分析气化炉中水煤浆的燃烧过程,包括热裂解、燃烧和气化还原三个阶段,然后以四喷嘴气化炉为例,阐述煤质变化对炉体运行产生的影响,主要从灰分含量、煤灰熔点、黏温特性、煤的成浆性等指标中体现出来,最后提出煤质变化的有效控制措施。力求通过保障优质煤稳定供应、注重炉矿调节与煤管理、提高运行操作者技术水平等方式,使煤质变化因素提前得到妥善化解,保证气化炉的长期安全稳定运行。     

煤制天然气如何实现气化技术选择

随着我国煤化工事业的快速发展,煤化工领域的研究逐渐深入,利用原煤制作天然气已经在技术上取得了突破。从目前煤制天然气的发展来看,煤制天然气的工艺流程相对复杂,在煤制天然气过程中需要对其气化技术进行合理选择,保证煤制天然气取得积极效果,达到提升煤制天然气质量和效率的目的。基于这一认识,我们应在煤制天然气过程中,正确选择气化技术,为煤制天然气提供有力的技术支持和手段保障,提高天然气的整体效果,满足煤制天然气生产过程需要。     

煤炭消费的碳排放特点与减污降碳措施

煤炭利用过程是我国碳排放的主要来源,也是碳减排的重点领域,煤炭利用过程的碳排放特征、结构和排放现状则是推动煤炭清洁高效低碳利用的重要基础。根据煤炭利用过程中碳元素转化方式,采用聚类归纳法将煤炭利用过程碳排放分为作为燃料和原料排放,分析了煤炭不同利用方式的碳流向和碳利用过程,采用排放因子法计算了2019年煤炭利用过程的碳排放量,并针对性提出碳减排路径和减碳支撑技术。研究结果表明,煤炭在电力、水泥和钢铁等领域碳排放可以归纳燃烧排碳,煤中碳几乎被全部释放,2019年煤炭作为燃料的碳排放大约为68.96亿t。煤炭作为原料煤应用在煤化工行业具有节碳、固碳作用,以气化为龙头进行煤炭转化的碳排放主要集中在合成气变换和净化单元,煤直接液化制油的碳排放也主要集中在煤制氢的合成气变换和净化单元,2019年煤化工(不含焦化)的碳排放大约为4.23亿t。同时,还从燃煤发电、钢铁用煤、建材用煤、煤化工和煤炭分散利用领域归纳出具体减污降碳路径,并提出具体减污降碳支撑技术,以期为双碳背景下煤炭清洁高效低碳利用的绿色发展提供支撑。     

水煤浆的成浆特性研究

水煤浆是煤、水和添加剂通过物理加工制得的一种低污染、高效率、可管道输送煤基流体燃料。水煤浆气化技术已经成为目前运行和在建的大型煤气化装置采用最多的技术。鉴于水煤浆气化技术在大型煤气化技术中的重要地位,本文主要介绍水煤煤的成浆特性。     

多喷嘴对置式水煤浆气化技术及其优越性

多喷嘴对置式水煤浆气化技术是气流床气化技术,以煤炭大规模高效气化技术为基础,将城市煤气、洁净发电和供热、液体燃料等清洁能源产品的生产与煤炭化学深加工相结合的一种加压大型化工装置。本文对我国这项拥有自主知识产权技术的研发以及在当前的应用加以概述,从而来发现多喷嘴对置式水煤浆气化的炉流场结构及其在进料上面的技术特点和优越性。     

“十二五”煤气化技术百舸争流

煤气化是新型煤化工的龙头技术,技术发展得好坏,直接关系着整个煤化工产业的发展。“十二五”期间,我国各种新型煤气化技术根据企业的不同需求,大型化、精细化步伐不断加快,安稳长满优成为常态,不仅助推了氮肥、甲醇产业原料结构的大调转,而且推进了现代煤化工的稳定发展。2015年,河南煤气化公司与赛鼎工程公司共同启动了国家“863”项目——大规模碎煤加压气化技术与示