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压缩机在化工行业中扮演着重要的角色,然而在压缩机的运行过程中,经常会出现喘振现象,会给压缩机造成严重的危害,通过压缩机防喘振控制系统的完善,可以使压缩机得到有效的保护,避免浪费,具有良好的经济效益和技术优势。 相似文献
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3台离心压缩机串联运行,2 d内出现防喘振现象3次。根据DCS数据,发现故障发生时均为同一台机组最先出现防喘振现象。分析压缩机的喘振现象,提出解决方案。 相似文献
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石化系统所用大型离心压缩机组的防喘振设计主要用于开停车过程或工艺流量缓慢变化工况,以保证最小流量为原则,正常运行时一般不会发生喘振。但由于工艺波动引起流量急剧变化,受防喘振阀的开闭响应时间所限,当其动作灵敏度不及流量的急剧变化时,便极易发生喘振,从而导致转子受损。现以芳烃装置的BCL453离心压缩机为例,阐述几种判别转子状况的方法。 相似文献
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文章介绍大型空分装置配套的大机组设计、操作控制等在实际运行中存在的缺陷,剖析原因。针对问题进行技术升级,对空分压缩机控制系统进行优化技术改造,优化控制逻辑,通过防喘控制、性能控制,实现放空调节、回流防喘、导叶节能等多重控制机制,达到更好的控制效果。这满足了不同工况、多种异常及变负荷的安全稳定自动控制,达到安全高效节能的运行效果。 相似文献
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离心式压缩机喘振降低设备性能,阻碍正常生产作业。为消除喘振的不利影响,分析离心式压缩机喘振现象总体情况及危害,根据离心式压缩机轴系振动图、管路气流、进出口压力判断喘振现象出现的原因,给出喘振的预防措施。 相似文献
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发生喘振时,离心式压缩机的转子和定子元件经受交变的动应力,各级之间压力失调而引起强烈的振动,导致密封及轴承损坏,影响系统稳定运行,甚至造成事故。喘振不仅是离心式压缩机损坏的主要原因,还是诸多化工事故的诱因。本文针对喘振发生的原因和和如何避免喘振进行了探讨。 相似文献
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介绍催化裂化装置富气压缩机喘振系统的结构,喘振控制器各种曲线的功能。针对应用中出现的问题,对喘振控制系统进行优化。 相似文献
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离心式压缩机发生喘振时,转子及定子元件受交变应力,级间压力失调引起的强烈振动,使密封及轴承损坏,甚至发生转子与定子元件相碰、压送的气体外泄、引起爆炸等恶性事故。因此,离心式压缩机严禁在喘振区域内运行。 相似文献
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离心式压缩机是输气管道的动力设备,其安全平稳运行对于管道完整性管理的意义至关重要。在梳理以可靠性为中心的维修技术(RCM)实施步骤的基础上,确定压缩机各部件的风险等级和维修方式,根据实际部件寿命数据,利用三参数威布尔分布拟合相关部件的可靠度。结果表明:压缩机喘振和润滑油过滤器前后压差过大的风险等级较高,应给予足够重视;当可靠度为0.9时,防喘振阀门和润滑油过滤器的维修工作周期分别约为194天和102天;RCM评估实现了压缩机经济性与可靠性的最优化。 相似文献
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分析粘胶厂动力站螺杆压缩机组控制系统存在的问题与不足,依托西门子S7-300通用控制系统,有针对性的进行改造方案的研究设计,根据实际工况研制一套螺杆压缩机组自动控制装置,有效克服原设备的缺点与不足,解决生产、备件问题,提升运行稳定可靠性,运行效果良好。 相似文献