主热传输泵机械密封环修复方法初步探索

本文以对秦山三核主热传输泵机械密封研磨方面问题的分析为例,介绍了秦山三核主热传输泵机械密封研磨的基本原理、目前秦山三核对主热传输泵类机械密封环研磨方法的探索,为电站维修人员研磨、重复利用主热传输泵机械密封环提供一定的指导和借鉴。     

改进排泥螺杆泵轴封

自来水生产新的净水工艺,采用法国得利满中国有限公司设计的高密度澄清池.该池有4台回泥螺杆泵和两台排泥螺杆泵.6台泵是德国生产的BN 200 6L型SEEPEX单螺杆泵,其中4台回泥螺杆泵采用变频调速,控制回泥量,两台排泥螺杆泵将多余的污泥排掉.6台泵运行不到20天,就有4台回泥用的螺杆泵泄漏.     

核电站主给水泵出力下降原因分析及处理

秦一厂3^#主给水泵在运行期间出力突然下降,停泵后检查发现3^#主给水前置泵联轴器电机侧螺栓全部断裂。调查发现3^#主给水前置泵曾出现检修后自由端卡涩,经过计算分析当时联轴器螺栓已经出现裂纹,此后设备多次启停加剧了裂纹扩展,每个螺栓受力不均匀即会使齿套的齿轮发生偏心,最终导致螺栓断裂。主给水泵运行期间应尽量避免异常工况下运行,尤其要注意避免卡死的情况,主给水前置泵解体维修时应通过目视或渗透检验以检查联轴器螺栓可用情况。     

注入式层状剪切填料用于冷凝清水泵轴封

通过与原装机械密封的对比,叙述注入式层状剪切填料的性能及使用方法。     

核电主泵轴振动分析与处理

核电机组自投运后,两台机组8台主泵有6台轴位移超出新泵位移标准。用频谱分析方法分析主泵的轴振动信号,找出主泵轴振动频谱中异常的部分来源,并通过试验确认传感器支架存在随机共振,进行支架处理后消除了共振源。     

百万千瓦核反应堆主泵电机整体更换技术研究

为了缩短核反应堆换料大修工期提高反应堆利用率,针对国内新引进的某三轴承结构型主泵,系统分析该主泵的结构特点和实践验证,研究攻克了该型主泵电机整体更换的联轴器同钻铰和对中这两大技术难点,开发出了先进工艺,成功实现主泵电机的整体更换。实践表明,该工艺显著提高了该型主泵的检修效率,有效提高了核电厂运行经济性与可靠性,值得同类型设备维护参考。     

核电厂屏蔽主泵密封环自动切割装置研制

针对国和一号(CAP1400)、非能动先进压水堆(AP1000)核电机组屏蔽主泵拆装过程中的Canopy密封环切割问题,开发了Canopy密封环自动切割装置,研制了样机,并在模拟体上进行了切割试验。试验结果表明,Canopy密封环自动切割装置能够在不拆除外置热交换器接管法兰的情况下实现Canopy密封环的切割;刀具及切削参数选取合适,碎屑为细小碎片状,不会对周围零部件造成损伤;整套系统结构紧凑,控制简单,能够实现远程控制的功能需求。     

高压氨泵主电机润滑系统改进

尿素装置中的高压氨泵采用意大利AN -SALDO公司生产的 14 0 0kW、6kV高压电机驱动 ,该电机为CT5 0 0Y2型 ,额定转速图 12 979r min ,采用对开式滑动轴承 (图1) ,甩油环润滑 ,用油为N3 2抗氨汽轮机油。自投产以来 ,电机轴承温度一直偏高 ,夏季高达 90℃以上。导致轴承和甩油环磨损 ,大量铜粉粘于轴上或落入油中。分析原因为 :甩油环尺寸设计不合理 ,甩油环带油量不足 ,导致摩擦副润滑不良 ,温度升高 ,加速磨损 ;甩油环采用黄铜材料 ,耐磨性较差 ,磨损后有大量的铜粉置于油中将油污染 ,造成恶性循环 ,使甩油环很快失效 ;用N3 2抗氨汽轮…     

热水循环泵损坏原因分析及改进措施

某LDPE装置中的热水循环泵P1801AB自2016年装置开工投用以来多次发生口环卡涩、轴承损坏、烧轴等问题,针对该泵出现的故障原因进行了详细分析,并从设备本体结构设计及机泵管理等方面入手,提出了一些改进措施。通过对其结构和材质进行优化改造升级,提高机泵管理水平以及操作人员技能,杜绝该泵损坏事件的发生,保证设备安全可靠运行,装置长期周平稳生产。     

坪桥区油井检泵原因分析

本文从七方面分析了坪桥作业区的频繁检泵原因,并结合2014年1-5月份的检泵情况进行了实例分析,为该区以后的修井工作提供指导。     

核电主泵联轴器销孔同钻铰工具研究及应用

核电厂现有的主泵联轴器销孔加工主要采用磁力钻配合长轴进行销孔加工,一次只能实现一个销孔加工,存在设备笨重、操作不便、调整复杂、加工质量不稳定、效率不高等问题,特别在现场施工进度紧张时问题尤其突出。对此,研制一套主泵联轴器销孔同钻铰工具,并进行了模拟试验,试验结果表明同钻铰工具具有较好的加工性及实用性,具有良好的工程应用价值。     

立式核主泵密封试验台的主轴平衡实验研究

立式核主泵密封试验台,在实验过程中经常出现轴承抱死现象,经过对核主泵密封试验台的全方面检测后,认为主轴存在不平衡是导致轴承抱死的原因。利用Dyrobes软件对轴及所有转动部件分别搭建了仿真模型,确定一阶临界转速和振型,为现场动平衡实验提供了依据。对核主泵主轴进行现场动平衡,解决主轴振动造成机械密封零件损坏问题。     

工程实验装置用泵轴封磨损原因分析

针对某综合实验台架介质输送泵运行过程中的干气密封磨损故障,从该泵的干气密封装置结构、运行特点等方面对故障原因进行分析,并提出相应解决措施及改进建议。     

主热传输支管壁厚超声波测量数据偏差分析

本文对CANDU6重水堆核电站主热传输支管壁厚超声波测量数据产生偏差的原因进行分析,验证了碳钢薄壁管内表面状态对超声波测厚的影响,以及对内壁粗糙碳钢薄壁管超声波测厚探头选型进行了介绍。     

秦山三期主热传输系统pHa值的优化控制

本文对秦山三期核电站CANDU6型机组主热传输系统pHa值的最佳控制指标范围进行了探讨,对秦山三期核电站主热传输系统在正常运行以及停堆大修两种工况下pHa值的波动情况进行了分析,并提出了稳定控制三期核电机组pHa值的改进建议。     

循环泵泵壳破裂原因分析

某热力公司在使用循环泵时,循环泵发生泵壳破裂事故。通过对发生破裂的泵壳进行外观检查、力学性能试验分析、硬度试验分析、金相显微组织分析和泵壳强度有限元分析,结果表明泵壳材料金相组织中的不良石墨形态分布,泵壳铸件存在疏松缺陷,对泵壳力学性能产生不利影响;泵壳材料的抗拉强度小于HT250材料抗拉强度,不满足标准规定的HT250材料的抗拉强度要求;泵壳材料不满足泵的使用工况;以上因素导致泵壳运行时发生破裂。     

双螺杆泵机械密封失效原因分析及对策

螺杆泵是一种容积式泵,输送液体平稳、效率较高,可稳定输送高粘度物质,目前广泛适用于石油化工、医药领域、食品领域等多个行业中。双螺杆泵就是螺杆泵的一种,其密封性好、泄漏量小,使用寿命长,维护便捷,能够满足高低温、高压真空等不同密封要求,但近年来某化工厂双螺杆泵机械密封故障率不断升高,针对该化工厂双螺杆泵进行分析调查,对相关原因制定相应解决措施。     

某装置P-110A泵自停的原因分析与处理

在炼油化工日益精细化的趋势下,各种化工流程泵的异常工况运行成为常态,这给设备维护和操作带来了新的挑战。结合某装置P-110A塔底污油泵异常自停故障,从现场检修情况、状态监测、工艺变动、泵性能分析等方面入手制定针对性措施,为流程泵的小流量运行、非工况运行及状态监测、检修积累经验。     

M310核电站机组主给水泵暖泵的完善措施探讨

国内某核电厂每台机组设有3台主给水泵,正常功率运行情况下,两台运行,一台备用。当出现异常突发情况时,备用泵自动启动。从给水泵切换出发,通过现场测量和理论计算,阐述给水泵切换前的暖泵措施,避免冷水进入高加导致高加解列或更严重的事故发生。