一种凝汽器蒸汽喷射提效系统的改造应用

正0引言目前,凝器式汽轮机发电机组的常规抽真空设备为水环式真空泵,以快速建立真空为选型依据,水环真空泵运行时抽吸量富余较大,真空泵电耗大。随着环境温度的升高,水环真空泵的汽蚀加重,性能和出力急剧下降,导致凝汽器真空变差,造成机组经济性降低。本文介绍了凝汽器蒸汽喷射真空系统在大唐安阳电厂的应用。该系统解决了常规设计中大功率水环真空泵真空系统的汽蚀问题,并可     

1000MW火电机组凝汽器真空系统优化应用

文章针对目前电厂1000MW机组凝汽器真空系统夏季冷却水温高,水环真空泵易汽蚀,严重威胁机组安全稳定运行的问题,提出两种解决方案:大气喷射器方案和凝汽器蒸汽喷射真空系统方案。以大唐三门峡火电厂三期扩建工程1000MW机组为例,对两种方案进行技术和经济性对比。得出以下结论:凝汽器蒸汽喷射真空系统能够提高机组的真空,消除水环真空泵的汽蚀,降低机组的煤耗及厂用电,提高机组效率,较之加装大气喷射器方案具有运行可靠高,综合经济性好的优点。     

新型凝汽器蒸汽喷射真空系统改造在节能提效上的应用

正常熟电厂6号机组采用凝汽器蒸汽喷射真空系统对原凝汽器抽真空系统进行节能改造,通过改造,提高了机组凝汽器的真空,消除了水环真空泵的汽蚀,降低了机组的煤耗、电耗,提高了机组的效率。目前,凝器式汽轮机发电机组的常规抽真空设备为水环式真空泵,以快速建立真空为选型依据,同时还要兼顾机组主辅设备可能出现的漏气问题,因此在设计选型时的裕量比较大,导致真空泵电耗大。此外,随着环境温度的升高,水环真空     

600MW超超临界机组蒸汽喷射真空系统改造及应用

本文介绍了阚山电厂1号机组采用蒸汽喷射真空系统对原凝汽器抽真空系统进行的节能改造,通过改造,提高了机组的真空,消除了水环真空泵的汽蚀,降低了机组的煤耗,提高了机组的运行效率。     

贴标机水环泵代替真空泵

贴标机是酒类、饮料、医药和罐头食品厂家贴商标的设备。上海产TB-1型直线式贴标机操作方便性能好,该机有两个真空泵,分别用来吸标和贴标。由于真空泵温度高,磨损严重,难以修理,影响了生产。我们采用水环泵代替真空泵,效果良好。 贴标机水环泵工作示意图如附图所示。水环泵通过进水循环运转抽气产生真空负压。TB-1型贴标机抽气量为10m~3/h,工作真空负压为0.08MPa,据此我们     

水环真空泵选型与应用特点分析

目前水环真空泵在我国多应用于石油、化工、机械以及矿山等各个领域。本文对水环真空泵的选型以及各类型号的特定进行了深入的分析，旨在指导水环真空泵应用单位更好的依据自身需求科学的选择某种型号的水环真空泵，提升其使用效率。     

1000 MW发电机组真空泵冷却水系统设计与优化

针对靖海电厂1000 MW机组真空泵冷却水系统存在的问题,如冷却器的冷却水压力较低、真空泵冷却器进水室及换热管堵塞、真空泵冷却器温度较高,造成真空泵抽气能力急剧下降,机组真空降低,从而增加机组热耗,造成机组煤耗偏高。改造冷却水系统,提高真空系统的抽真空能力,提高机组真空,降低机组煤耗;同时减少日常真空泵冷却器清理的频率,降低真空系统的日常维护量。     

水环真空泵性能优化改造

分析水环真空泵运行现状,得出水环汽化是造成叶轮汽蚀和真空度下降的主因,通过采取工作液闭路循环、增加冷却器降低液环温度、水环更换成低饱和蒸气压的液环等方法予以解决。     

一种高效节能真空系统

多年以来中成药制造业在真空浓缩过程中使用的真空源常采用传统的水喷射真空泵,该泵的特点是真空度低,效率低,通常在30％以下,能耗大,但结构简单,投资少,使用比较方便,由于它具有产生真空和冷凝蒸汽的双重作用,故应用甚广。 我厂原有六台W-1000L水喷射泵,每台泵分别用3BA-12离心水泵(电机功率为18.5kW)作为动力设备。由于水喷射真空泵所能达到的真空度,除与结构、水压有关外,还受水温、用水量     

罗茨真空泵在600MW机组节能改造中的应用

针对600 MW机组真空泵存在耗电大、效率低、维护费用高等问题,增加一种新型的智能罗茨真空泵组到真空系统中。改造后机组真空系统每小时可节电122.6 k W·h,同时延长了原水环式真空泵的使用寿命和维修周期。     

水环式真空泵抽真空系统改造

对水环真空泵抽真空系统进行了改造,实现了水的循环利用和气体的返回补充,大大降低了用水量和排气量,节约了水资源,减少了有毒苯气体的排放,保护了环境和职工身体健康。     

水环式真空泵工作水循环利用

真空换热系统每天需要工作水350多吨,没有循环利用。水环式真空泵工作水的水质呈酸性,易腐蚀真空泵。实施工作水循环利用方案,安装自动中和系统,达到节水和满足系统稳定运行的目的。     

火力发电厂真空泵节能改造方案

火力发电厂真空系统的效率对电厂的经济性有较大的影响,而真空泵作为主要设备起着至关重要的作用。通过对真空泵主要问题的分析,提出真空泵几种节能提效改造方案,为不同电厂的节能改造提供借鉴。     

一种基于压缩气体产生真空的装置

真空是一种比常压（标准大气压100kPa）低的气体状态，工业上常用真空进行抽气、真空吸附、间接吸出液体等。很多企业常用真空泵来产生真空，笔者曾工作的一家铝冶炼企业就是利用水环式真空泵来产生真空。鉴于车间现成的高压气源，同公司技术人员一起，设计了一种真空发生装置，不需使用真空泵而直接利用车间现有的压缩气体来产生真空，经过试验最终取得成功。     

油田用真空吸污车冬季作业结构设计优化

北部地区油田冬季采油作业时，真空吸污车普遍存在因污水结冰导致进液管汇堵塞、真空泵防溢装置内置浮球因油污凝固切断真空系统、大量水蒸气随着真空管线进入真空泵造成烧泵等现象。针对冬季作业时吸污车普遍存在的真空度低、吸污速度慢、维修成本高等问题，对其结构进行设计优化并取得良好效果。     

NASH双锥体两级水环式真空制冷装置问题分析

对以真空泵作为凝汽器抽气设备的机组,设计初始或通过改造在真空泵上应用制冷装置,可以降低真空泵的密封水温,提高真空泵的出力,建立和维持较高的真空。分析应用制冷装置后的各种问题。     

喷射压裂的多裂缝增产机理和自主隔离机理

水力喷射压裂以其增产效果显著、施工可靠快捷等优势取得了快速发展。但是，对于水力喷射压裂的增产机理、自主隔离原理至今没有见到明晰的报道。文章通过对水力喷射压裂的射流增压、多裂缝成因和自主隔离等理论的深入研究，阐明了水力喷射压裂的增产机理，为喷射压裂的参数优化充实了理论依据。     

靠科技赢得市场

作为全国真空行业的知名企业,淄博真空设备厂有限公司经历了40多年的风风雨雨,特别是经受了改革开放后市场经济的千锤百炼后,他们得出这样一个结论,只有抓好新产品开发和不断进行科技创新,才能使企业在激烈的市场竞争中站稳脚跟,从而赢得市场,使企业不断发展壮大。 淄博真空设备厂有限公司是原机械部重点企业,全国机械行业首批百家科技进步示范试点企业,中国通用机械行业协会常务理事企业,真空设备行业协会副理事长单位,中国通用机械真空干燥技术开发中心。公司主要生产旋片式真空泵、水环式真空泵及压缩机、往复式真空泵、罗茨真空泵、真空机组及真空干燥、真空浸渍、真空发生装置等10大品种、15个系列、几百种规格的产品,其产量、产品、技术水平和主要经济技术指标均名列真空行业前茅,产品广泛用于石化、     

连续油管定点喷射酸压在塔里木和田河气田的应用

连续油管定点喷射酸压是一种综合集水力喷砂射孔、水力压裂和水力隔离等多种工艺一体化的新型水力压裂技术。与常规水力压裂相比,连续油管定点喷射酸压具有作业程序简单、施工周期短、作业过程安全可靠等特点。塔里木和田河气田3口水平井通过定点喷射酸压改造取得良好的效果,单井产量明显提高。     

不动管柱水力喷射分段压裂工艺在川西水平井中的应用

通过将封隔器多层压裂的投球滑套技术引入到了水力喷射压裂工艺中,在国内外现有的常规水力喷射分段压裂技术基础上创造性地开发出了不动管柱滑套水力喷射分段压裂技术。该工艺结合了水力喷射技术和滑套多层压裂的优点,在不动管柱的情况下,不使用封隔器就能实现分层改造。根据该工艺的特点,对现场实施关键控制技术进行了优化,确保了工艺的成功应用。