大型石化装置自动控制系统国产化能力提升研究

近年来,伴随着社会经济的发展,石化行业的技术改造以及扩建工程得到很大的发展。固定资产的投资规模也在不断的发展壮大。本文主要阐述我国石油化工行业在装备技术方面取得的重大进展,特别是在"十一五"期间取得了重大发展和业绩。也正是在这期间,大型石化装置自动控制系统国产化能力得到了很大的提升,获得了突破性的发展。一批重要的大型石油化工装备的研制和开发获得了很大程度上的成功,并且获得了一定的自主知识产权。     

燕化国产化1-己烯装置投产

中国石化燕山分公司历经10年自主研发成功的1-己烯技术实现了工业化应用。该1-己烯技术由燕山石化研究院自1997年开始实验室研究，经过小试到中试验证，最终建成50kt／a工业生产装置，并于2007年6月投产。该工业装置的建成投产不仅将改变我国-一己烯市场由国外生产商垄断的格局，而且可改善国内1-己烯下游生产装置成本偏高、利润率偏低的状况。[第一段]     

历尽风雨 终见彩虹——石化重大技术装备国产化20年

从引进起步 70年代初,为了缓解我国人民吃穿问题的困难,急需建设大型化肥和乙烯现代装置。1972年,党中央、国务院决定,较大规模地引进国外化肥、石油化工技术和设备,实行成套引进,满足国民经济发展的要求。当时批准引进的有:燕山石化公司30万吨/年乙烯、上海石化公司11.5万吨/年乙烯、辽阳石油化纤公司7.28万吨/年乙烯、四川维     

锦石化拟建150kt／a异丙醇装置

中国石油锦州石化分公司拟在“十一五”期间投资4．18亿元人民币，采用自主技术和新技术相结合，新建一套150kt／a异丙醇装置，从而将使异丙醇产能达到250kt／a。此项目拟于2006年开工建设，2007年上半年竣工。该装置将生产多牌号的异丙醇以及3kt／a超纯异丙醇，并联产异丙醚。     

积极推进大型化工装置的国产化（上）

积极推进大型化工装置的国产化（上）潘连生党的十四届五中全会通过的《中共中央关于制定国民经济和社会发展“九五”计划和２０１０年远景目标的建议》（以下简称《建议》）突出地强调了实行经济体制从传统的计划经济向社会主义市场经济转变，经济增长方式从粗放型向集约...     

积极推进大型化工装置的国产化（下）

积极推进大型化工装置的国产化（下）潘连生虽然多年来国内在大型化工装置国产化方面作了大量的艰苦工作，取得相当的进展，但总体效果是不够理想的，特别是在开发、创新上下的功夫不够。其基本原因：１、我国的综合国力与发达国家相比有相当的距离，正如《建议》中指出的...     

宁夏石化填补自治区DCS仿真培训系统空白

本刊讯据悉．宁夏石化公司历时5个多月研发的DCS仿真培训系统于8月中旬投运，填补了宁夏回族自治区同类培训系统的空白。这套系统经济、实用、可靠，具备工艺过程复杂控制系统及温度、压力、液位、流量的动态仿真等10个方面的功能，与现场环境高度一致。经过这套系统的培训，电仪操作人员可在较短时间内取得现场2至5年才能获得的经验。[第一段]     

东南亚地区大型石化项目的竞争优势

计划在东南亚地区建设的大型石化联合装置处在实施阶段,新加坡和泰国这些项目除了供应本地区的市场之外,还将面向中国的石化产品增长需要。这些项目采用不同的战略进行竞争。新加坡的Shell Eastern石化联合装置与原油加工能力为50万桶／d的大型炼厂一体化运转,以具竞争力的成本生产C3和高碳馏分,采用低值重质馏分作原料,采用现代化的工艺生产单乙二醇(MEG),追求规模经济。     

大连石化220万吨连续重整装置中交

4月15日,大连石化与中国石油第六建设公司就220万吨／年连续重整装置举行中交签字仪式,标志着该装置进入投产阶段。总投资107亿元的大连石化炼油基地建设,是国家和集团公司炼化企业发展的重要战略部署。220万吨／年连续重整装置是亚洲最大的同类装置,也是大连石化新建的6套装置中今年最早投产的装置。     

扬子石化建成硫磺回收装置

扬子石化工程公司投资的1．02亿元的环保项目——硫磺回收装置日前建成。该装置投产后每年可净化尾气10万吨，年产硫磺7万吨，硫回收率达99．8％。它不仅消除了硫化氢污染，而且变“废气”为产出，提高公司的经济效益。     

“中国制造”最大PTA装置双突破

我国自主研发的PTA工艺在装置规模和设备国产化方面取得双突破。4月15日,江苏虹港石化有限公司150万吨/年PTA项目完成全部安装工程,实现装置机械竣工。这是采用中国昆仑工程公司自主PTA工艺建设的产能规模最大的PTA装置,80%以上的国产设备也使该装置成为国产化率最高的PTA装置,标志着我国自主技术PTA装置在工艺技术、规模和装备国产化上又有新突破。     

DCS系统离子膜烧碱装置中显身手

淄博东岳氯源12万t／a离子膜烧碱装置和河南开封东大化工厂4万t／a离子膜装置采用了和利时公司的Smartpro DCS控制系统，实现该项目中工艺生产操作、监视、自动控制、程序控制、联锁保护和数据采集、生产管理等功能。测点统计见表1。     

浅议石化企业DCS、FCS的应用和发展

“信息化带动工业化,工业化促进信息化”是中国的国策。石油和化工企业的信息化分为三层结构:第一层以PCS(Process Control System,过程控制系统)为代表的生产过程基础自动化层,第二层以MES(Manufacturing Execution System,制造执行系统)为代表的生产过程运行优化层,第三层以E     

埃及90亿美元建造炼油和石化联合装置

埃及国家石油部长说,埃及国有石油公司（EGPC）和其他投资商将出资90亿美元,用五年时间在埃及北海岸建造一个石油炼制和石化产品联合装置。     

聚丙烯装置DCS升级改造

针对聚丙烯装置DCS存在的问题,采取措施因地制宜进行改造,阐述改造主要内容和效果,提出几点建议。     

千万吨蒸馏装置领军人——记大连石化公司1000万吨蒸馏装置主任邹本泽

2006年3月28日,备受关注的大连石化公司年1000万吨常减压蒸馏联合装置一次开车成功,大连石化原油年加工能力达到2050万吨,成为国内最大的炼油基地。中国石油股份公司贺电称:这是中国石油炼油行业具有里程碑意义的事件。     

浅谈DCS控制系统的预防性维护措施

自动化水平的提升推动了自动化仪表的应用与推广。随着自动化仪表在各领域各行业应用重要性的不断提升,加强自动化仪表管理力度,保证自动化仪表控制系统稳定与安全运行成为相关企业以及工作人员关注的重点。文章以DCS控制系统为研究对象,从DCS控制系统相关概述入手,在探寻DCS控制系统预防性维护重要性的基础上,提出几点预防性维护措施,以提升自动化仪表应用质量与安全。     

倾全力打造新疆聚酯——访中国石油乌石化100万吨大芳烃

中国石油乌石化100万吨大芳烃项目经理刘林洋表示：在乌石化现有5.5万吨/年对二甲苯装置的基础上，建设100万吨/年大芳烃联合装置，不仅有利于中国石油在发展中整合区域资源优势，优化资源综合利用，提高总体经济效益，满足疆内下游装置对对二甲苯的需要，更重要的是可以满足我国化纤原料对苯二甲酸（PTA）发展的需要，促进聚酯产业链进一步做强做大。[编者按]     

首台大型乙烯装置造粒机国产化

日前，首台国产化乙烯装置20万吨级混炼挤压造粒机组供货合同花落大连橡胶塑料机械股份有限公司，并正式开工生产，明年3月完工。乙烯装置是我国乙烯工业的国家重大项目，其关键设备大型混炼挤压造粒机是我国技术“瓶颈”，是石化装备国产化重要项目。据介绍，大型混炼挤压造粒机组是物料从单体到聚合进而挤出造粒的整个生产流程中最基本、最重要的环节，是大型乙烯装置中后处理的重要设备。其设计、制造难度高，目前只有发达国家少数几家公司掌握其设计制造和安装调试的技术，并控制着包括我国在内的市场，价格高度垄断。