GT087L3K1空压机叶轮在线清洗系统

GT087L3K1空压机叶轮积灰,加装叶轮在线清洗装置进行清洗,介绍清洗操作规程。     

空气压缩机冷却器芯子除水垢新工艺

空气压缩机中间冷却器芯子经常被水垢堵塞,致使冷却水无法畅流,冷却器芯子的两端产生泄漏。针对这种情况,我们在大修时采取了如下办法,清除冷却器芯子的水垢。1.用手电钻和φ6的加长钻头,钻通被水垢堵塞的水管。2.清除冷却器芯子上的脏物,如粉尘、油污。3.用浓度37%,密度1.19g/cm~3的盐酸5升、707缓蚀剂0.1升和水90升,配制成混合液(其中盐酸的用     

空压机的两处小改进

1.二级缸到后冷却器间的管道加排污截门 L5.5-40/8、4L-20/8型空压机,连接二级缸到后冷却器间的管道需低于地平面。一年冬天,一台空压机停机检修,准备开启备用机,但开机后机器运行正常,储气罐却没有压力。各处截门等相关部件正常,后敲击管道,     

空压机采用微电脑控制离子交换器

贵州开磷集团用沙坝矿,是年产60万吨优质磷矿石的集团下属分公司。1987年设计的空压机站内有1-100/8型空压机4台,5L-40/8型空压机1台,均为L型两级双缸复动水冷式空压机。冷却水由总进水管进入中间冷却器,出来后分成三路分别进入一、二级气缸和油冷却器,冷却后通过总排水管排出。     

3MSGE-5RC/30压缩机级间冷却器抢修

3MSGE-5RC/30型氮气循环压缩机的级间冷却器,运行中由于温度过高报警停车。通过对级间冷却器抢修解决了问题,给出级间冷却器芯子的抽装和Y形密封板安装方法。     

空压机缺水监控装置

往复式活塞空压机工作时,冷却水如供给不足或断水而未及时发现,会引起气缸高温并引发:(1)冷却水恢复正常供给后,缸盖或缸套将会因收缩不均匀而炸裂;或因气缸急剧收缩而把活塞咬死;(2)烧坏中间冷却器芯子;(3)长时间断水可造成系统高温,极易引起燃烧甚至爆炸。 空压机缺水监控装置在空压机冷却水压力不足时,系统就会灯光声响报警,提醒操作者处理。1min后如没有处理完毕,系统就会作自动停机处理。从而保证空压机在有冷却水的状态下工作。 在空压机进水管道上取一测压点(参见图1),安装YWK-50-C型压力控制器,整定压力为0.12MPa。当压力低于0.12MPa时,     

兰星清洗剂在空压机冷却系统的应用

我厂5L-40/8和4L-40/8往复式空压机的冷却系统用水是利用全厂主机循环水。夏季水温高,水质未进行过滤和软化处理,杂质较多,致使空压机缸体水套、中间冷却器、循环水管等处结垢严重,且无法清洗,造成冷却效果不良,出口温度高达170℃。自1981年投产至今,空压机缸体水套未清洗过,结垢厚度平均为3.5mm,中间冷却器φ12紫铜管内壁有1/3结垢。冷却水阀门全部打开,水量也不足。对空压机的正常运行及安全生产造成很大威胁。为此,我们采用了化工部机械研究院化学清洗总公司研制的“兰     

空压机中间冷却器噪声的消除

我矿东区空压机站1980年安装了一台 L5.5—408型空压机,几年来运行正常。去年底发叫中间冷却器有异常声响,经检查,中间冷却器缓冲室的隔板平面弹性增大了。分析其原因:空压机600rmin.隔板每分钟受气流冲击为2×600=1200次,长年累月,使冲击平面扩张;由于三面焊在壳体上,势必导致中间部位微凹,使隔板变得松驰。这时.再度受气流冲击,中间冷却器就会发出金属振鸣声.干扰值班人员的听觉。当其他部位出现异     

4L—20/8型空压机的技术改造

4L—20/8型空压机的额定排气量为20米~3/分,额定排气压力为8公斤力/厘米~2,配套电动机容量130千瓦。但是,在一些行业中,如玻璃瓶机械化生产行业,以压缩气体作为行列式制瓶机动力,因其工作气压要求不大于3.5公斤力/厘米~2,故使该型空压机长期处于降压运行,电动机功率负载只达3/5左右,未能充分发挥设备潜力。最近,在重庆气体压缩机厂的帮助下,我厂对4台4L—20/8型空压机进行了技术改造。改造后的空压机不改变原机的机座、曲     

螺杆式空气压缩机运行与维护

比较三种螺杆式空气压缩机特点,即仪表空压机K3220、英格索兰空压机K215A/B、阿特拉斯空压机K215C/D。运行中,几种故障处理方法和日常维护方法。     

OG-7.3/0.7F蜗杆空气压缩机检修实例

OG-7．3／0．7F蜗杆空气压缩机,容积流量7．3m^3/min;排气压力0．7MPa。由蜗杆空压机、油气分离器、油冷却器、油滤清器、卸载阀、放空阀等主要部件及相配套的电气控制系统组成。该空压机具有重量轻,运行平稳,结构简单,维护方便等特点,还可实现无级自动气量调节。     

L4-5.5/40型空压机的改进

我厂一套50型空分装置,由于使用时间较长,设备性能下降,其中L4-5.5/40型无油润滑空压机排气量设计值为5.5m~3/min,实测值仅有4.9m~3/min,造成空分塔不能正常运行,严重影响全厂生产。为此,我们于1991年8月对该机进行了改造,使用至今,效果良好。     

空压机夏季常见故障处理

夏季是空压机故障的多发期,我厂三台2V-1/350型空压机每到夏天,故障不断,不仅便维护消耗大量的人力、财力,而且也使生产受到影响。经过几年的使用和维护,我们发现空压机夏季发生的故障多与机组的冷却系统有关。夏季环境温度较高,空压机冷却系统的进回水温度相应升高,温升使气缸水腔、油冷却器、管道内表面结垢,造成热交换效果不良,积碳增多,从而导致气阀、活塞环等零部件磨     

12000m~3/h内压缩流程制氧设备适应性改造

针对制约12 000 m~3/h内压缩流程制氧设备稳定顺行的瓶颈环节,进行适应性改造。研究应用空压机自洁式空气过滤器工艺技术、设计应用空分单体设备低压氮气外部加温气源工艺技术;研究应用振动信号在线采集频谱分析技术、压缩机油冷串联工艺设计改进;仪控系统设计改进空压机防喘振控制技术等,对空分机组各系统设备进行改造与创新。     

某冷轧厂CPC/EPC装置国产化改造实践

简述CPC/EPC装置在冷轧生产中的重要作用,介绍某冷轧厂原进口CPC/EPC装置存在的问题及对该装置进行国产化改造方案。经国产化改造的CPC/EPC装置,精度高、可靠性高、稳定性高,降低了停机损失和采购成本,大大提高生产效率。     

5L空压机无油润滑改造

分析空分系统带油的原因，为解决空分带油而对5L空压机进行无油润滑改造和活塞环的材料选用及关键尺寸参数的设计。     

螺杆式空压机积炭结焦处理

1．问题分析 经过长期实践总结，螺杆式空压机在螺杆泵、吸气端、冷却器、油管及气阀上产生积炭、油垢及结焦的原因有6点。     

空压机变频改造节能

通过英格索兰HP-100空压机变频改造实例,介绍空压机变频改造原理、电路以及变频器参数设置,并对变频节能情况进行分析,说明变频改造有良好的节能效果。     

两种型式空压机并网运行电路改进

随着采矿规模不断扩大，新疆有色集团阿希金矿采矿车间现有的3台L-42／8型活塞式空压机已不能满足生产需要，2008年3月增装1台SDA355—6K型螺杆式空压机。     

简易通用型清洗机研制与应用

研制一种简易通用型清洗机,解决了多型号空压机冷却器除垢清洗适用性的问题。