远程监管系统在塔河油田天然气计量交接中的应用

结合中国石化西北油田分公司天然气外销计量数据录取方式的前后变化．重点介绍远程监管系统的工作原理、技术特性、存在的问题以及应用效果。     

后续水驱注水工艺优化研究

喇嘛甸油田聚驱系统共建有注入站56座,一类油层转后续水驱井643口,使用高压配水装置及其他注水阀组共643套,部分注水阀组存在着设计缺陷,水表底部流道狭小等影响计量准确性的严重问题,另外由于使用年限长,注水阀组老化,不能正常运行,针对注水系统存在的问题,进行优化研究和改造,解决后续水驱系统存在问题。     

油田稳流配水阀组注水流量计在线校准装置研制与应用

现阶段精细注水管理中,注水井场主要依靠注水流量计实现注水量的控制和准确计量,加强注水流量计校准工作是保障注水计量的基础。传统方法是采用离线标定装置校准,存在占用场地大、不易操作、作业区送检程序繁琐、校准周期长,影响生产等问题。介绍了流量计在线校准装置的研制和现场试验,该套装置校准准确、操作便捷、携带方便,解决了固定校准装置存在的弊端。     

高压水表在渤南油田注水计量中的适应性分析

对胜利渤南油田多年使用的旋翼式流量计(高压水表)在结构设计、加工装配质量以及计量范围等方面存在的问题进行了分析。现场数据表明:由于近年来油田注水水质及配伍性等问题对地层的长期作用,导致注水状况恶化,使得该高压水表的计量误差达到-600～700m3/d,计量范围不能满足计量要求。对高压水表存在问题的原因进行了详细的分析:传动机构的组件磨损是导致误差的主要原因。建议使用新一代的水井仪表:主要有改进后的旋翼式电子水表、漩涡流量计、磁电流量计等。     

高压水表在油田注水计量中的应用及分析

介绍了胜利油田在注水计量应用高压水表过程中，对其精度和故障现象进行的检测统计分析，指出目前油田现场使用的高压水表主要是负误差值且合格率低，应加快改进和加强检验，提高其寿命与精度，满足油田注水计量的需要。     

运用DCS集散控制系统提高天然气计量准确度

江苏油田在用的CWD-430双波管差压式计量装置存在结构复杂、维护工作量大：计量准确度低等缺点。影响了天然气生产数据的准确录取。引进DCS集散控制系统及高级孔板阀,实施生产工艺系统技术改造,实现了流量、压力、差压、温度信号的自动采集、计算,使计量装置的使用及维护检定更加可靠、简便,提高了天然气生产、计量自动化管理水平。     

注水井实时分析优化系统的研究及应用

本文针对目前油田注水井技术应用中存在的问题,建立了注水井实时分析优化系统模型,并开发了相关的软件程序。该系统在对现场注水井实时采集数据处理的基础上,通过宏观控制图模块,对整个作业区的注水井进行工况分类,然后分析处于宏观控制图欠注区和超注区水井的分层测试数据和试井资料,全面系统地诊断吸水地层、井下工具、注水管柱等工况,并根据实际情况优化设计满足所需配注量的井下水嘴及注水管柱组合及其他整改措施建议。     

谈采油厂计量监督管理体系的建立与实施

《计量法》实施以来，计量工作基本纳入了法制监督管理轨道．做到了有法可依．有章可循。但企业计量监督管理的意识还不够强。比如：生产一线的部分计量器具不能做到全部按周期检定．有的录取数据不认真．抄表不按时．凭经验搞假数据等现象仍然存在．给石油企业原油生产和经济效益造成了较大影响。要改变这些现象，石油企业就要把《计量法》贯彻实施落到实处．加强计量监督管理意识．促进企业的计量管理水平进一步提高。     

基于虚拟现实技术的钢铁企业成本管理工作简介

不可否认，在钢铁企业成本管理工作中普遍存在着一些问题，如：基础工作不扎实。成本中心划分的范围过大，成本数据收集不完整，造成成本核算不精细；计量器具配备不全、计量精度不稳定、计量数据不准确，致使产品生产成本核算不准确；一些物料和能源的回收不冲减生产成本，循环利用不计入生产成本。存在人为调节成本现象；改判控制标准不严格。随意把高等级的钢种改判成低等级钢种。     

柔性复合高压输送管的研究与利用

随着注水流程逐渐增大,管网趋于复杂,管网所处环境多样,对注水系统管网材质要求逐渐也随之多样化,目前使用管材存在各自优缺点,使用过程中具有一定局限性,所以注水系统管网铺设过程中,选材成为突出问题,中原油田采油三厂注水系统2014年引进及应用柔性复合高压输送管,成功的解决了注水管网选材难题。