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一．《SPC统计过程控制系统》（网络版）SPC是质量管理必备的工具。本软件功能包括：控制图、直方图、排列图、散布图、波动图、推移图、直通率分析图、过程能力指数计算（Cp，Cpk，Pp，Vpk）等。     

我对6σ管理的一点看法

《世界标准化与质量管理》2004年第3期,刊登了欧阳明德和叶勇两位老师撰写的《6σ管理在中小企业的应用研究》一文,本人对该文略有几点不同意见,愿与各位同仁商榷。(1)该文中这样写道:“装配工序的过程能力指数略高于3σ”,我以为不妥。工序过程能力指数Cp=T/6σ,其值是一个指数,1.00≤Cp≤1.33表示过程能力充足。不能简单地讲“过程能力指数略高于3σ”,如果讲“产品合格率略高于3σ”,我认为更准确。(2)该文中这样写道:“经过一个月的持续改进,产品低压问题得到极大改善,成型过程基本达到5σ的质量水平”,我认为不妥。以6月份统计数据为…     

卷烟物理指标工序能力指数与标准偏差探讨

工序能力是受控状态下工序对加工质量的保证能力,是用来衡量工序加工内在一致性的指标,工序能力指数是技术公差与工序能力的比值,表征工序能力满足产品设计质量要求的程度.工序能力指数评价能综合衡量加工质量的两个方面:精密度和精确度,是进行工序质量评价的科学方法之一.由于一般的工序能力指数Cp值判断标准不一定符合烟草行业实际,在此,我们对卷烟物理指标工序能力指数判断标准进行了探讨,并将这一判断标准进行了实际应用,旨在为卷烟工序质量评价提供参考.     

正确地认识和使用过程能力指数Cp和Cpk

质量工作者对过程能力指数Cp和Cpk（Indexof Process Capability）一定不会陌生。它是评价过程基线及改进方向和目标的重要工具。尤其是Cpk的应用更为广泛，几乎成为日常质量工作重点关注参数，同时也是组织对供方产品评价的一个必不可少的指标。另外，在六西格玛改善项目中，过程能力分析也十分重要，是评价过程能力满足预期要求的重要方法。     

工序能力指数公差换算及工序能力全过程权重分析方法研讨

一、工序能力指数计算及分析的一般过程 实施统计过程控制（SPC）可以提高企业的设计和制造水平。工序能力分析是统计过程控制的重要环节和手段。工序能力分析大致分为数据采集、数值分析、作图分析、车间现场调查测量、原因分析、改进措施、控制措施几个阶段（DMAIC过程）。     

ISO 9000系列软件简介

一、《SPC统计过程控制系统》（网络版） SPC是当今世界质量管理必不可少的工具。本软件功能包括：控制图、直方图、排列图、散布图、波动图、推移图、直通率分析图、过程能力指数计算（Cp，Cpk，Pp，Ppk）等。它的特点是：数据可以由仪器自动采集，也可以手工输入或将Excel中的数据直接粘贴到数据库。     

单侧限工序能力指数的标准化定义及其应用

传统的单侧限工序能力指数定义为Tv-μ/3σ（单侧上限）或型μ-TL/3σ（单侧下限）。文章从标准化角度将单侧上限的工序能力指数调整为Tv-μ/σ;单侧下限的工序能力指数调整为μ-TL/σ。调整后的单侧限工序能力指数不仅科学、合理,而且更便于实际应用。     

过程能力指数4个基本特性

根据过程能力指数Cp定义发现了过程能力指数的4个基本特性,即：过程能力指数的对半特性、可计量特性、零判据和基准。这4个特性为研究各种情况下过程能力指数公式提供了理论依据。     

过程能力等级评价探析

1前言 20世纪80年代，当全面质量管理（TQM）的思想和方法传入我国时，适用于质量管理的多种统计技术方法也随之传入我国。如对生产工序质量进行控制时，工序能力指数的计算及对工序能力的等级评价这种质量管理的统计方法也被加以推广。     

非正态分布条件下工序能力的度量

工序能力指数是度量工序能力的指标。一般情况下，工序输出服从正态分布。但是，在实际应用中，存在着大量非正态现象，使得传统的工序能力指数度量失准。本文对已有的工序能力指数计算方法及所依据的小概率事件原理进行了分析，在此基础上提出了实用的非正态分布条件下工序能力度量的方法。     

工序能力指数两个体系的比较研究

在工序能力指数的新定义与传统定义中，分别给出了两个不同的体系。在工序能力指数的新体系中，不仅纠正了传统定义中的偏移系数的不合理性，而且指出工序能力指数新定义的依据是标准化原理。此外，新定义的工序能力指数与六西格玛管理中的西格玛水平在功能上是相同的。     

ISO 9000 系列软件简介

一、(网络版) SPC是当今世界质量管理必不可少的工具.本软件功能包括:控制图、直方图、排列图、散布图、波动图、推移图、直通率分析图、过程能力指数计算（Cp,Cpk,Pp,Ppk)等.     

有关过程能力指数基准的若干问题

基准是过程能力指数的一个重要属性，对有关过程能力指数基准的若干问题作出详尽阐述，可为进一步纠正过程能力指数公式错误（诸如Cpk、CpU、CpL等）提供了理论基础。     

基于JMP软件的非正态数据过程能力分析新方法

众所周知,过程能力分析是指通过顾客质量要求的范围与实际产品质量变异范围之间的数值比较来衡量实际生产过程满足规格要求的能力。具体来说,就是根据公式1．1和1．2计算出过程能力指数Cp和Cpk值,确定其过程能力等级,判断过程能力是不足、尚可还是充分,进而采取相应的改进和维护措施。     

工序能力指数全新定义的探讨

文献中给出的过程能力指数新定义,是对传统定义中的偏移系数进行了改进。本文对传统定义中的主体进行改进,改进后将使其与六西格玛管理中的西格玛值相统一。对过程能力指数的全新定义,不仅给出不合格品率P与Cp、k之间的计算公式,而且给出了数值表和应用示例,供企业应用时选择。     

ISO 9000系列软件简介

一、《SPC统计过程控制系统》(网络版) SPC是当今世界质量管理必不可少的工具。本软件功能包括：控制图、直方图、排列图、散布图、波动图、推移图、直通率分析图、过程能力指数计算(Cp，Cpk，Pp，Ppk)等。它的特点是：数据可以由仪器自动采集，也可以手工输入或将Excel中的数据直接粘贴到数据库。用户可以同时采集多个质量特性数据，控制图的控制界限可以自动根据顾客提出的过程能力指数设置，采集界面设置报警系统。     

利用Excel软件绘制正态概率纸的方法

利用正态概率纸能够检验工序数据是否服从正态分布,判断数据有无异常,还可以估计工序的总体平均值μ和总体标准偏差σ,能够直观地分析出工序的过程能力,求出工序的过程能力指数C P值或C PK值,并且还可以估计工序的不合格品率.     

关于生产工序工艺控制要素的初步研究

工序质量控制是过程质量控制的基本点．是现场质量控制的重要内容。生产过程工艺的控制主要以工序工艺控制为基础．因此．分析生产过程工序工艺的现状．开展生产过程工序工艺控制要素和控制方法的研究．对于提高工序工艺的能力指数、提高工序工艺产能、提高工序工艺质量控制能力都具有非常好的现实意义。     

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一、(网络版) SPC是当今世界质量管理必不可少的工具.本软件功能包括:控制图、直方图、排列图、散布图、波动图、推移图、直通率分析图、过程能力指数计算(Cp,Cpk,Pp,Ppk)等.它的特点是:数据可以由仪器自动采集,也可以手工输入或将Excel中的数据直接粘贴到数据库.用户可以同时采集多个质量特性数据,控制图的控制界限可以自动根据顾客提出的过程能力指数设置,采集界面设置报警系统.数据录入的同时,控制图实施过程监控,并显示当前过程能力指数的计算结果.如当用户设置Cpk目标值为1.33,数据录入时Cpk小于目标值1.33,用红色报警提示用户注意监控,过程能力指数低时可能有不合格品出现.另有,单机版售价:1500元(中英文版售价:2500元).     

统计技术(GB/T 19001—ISO 9001.4.20)条文要点说明

条文要点说明（一）确定需求统计技术的应用能有效地控制和验证过程能力及产品特性。不同类型的企业对统计技术都有其可应用的方面，特别是外部质量保证对统计技术有要求时。因此，供方任务首先应鉴别、确定哪些统计技术需应用于控制和验证过程能力及产品特性。（二）程序为了有效地实施确定的统计技术，供方应制定并执行应用统计技术的文件化程序。统计技术可广泛应用于质量形成的过程中，包括对顾客要求的统计分析、产品设计和工艺设计中统计数据应用，工序控制及查找不合格品原因，评价产品和工序特性等。常用的统计方法有：１－用于问题…