Axens开发从FCC增产丙烯新技术

法国Axens公司宣布其新的渣油催化裂化（RFCC）-Petro Rser技术已经实现商业化应用,该技术增设了第二提升管,从而从FCC生产高产率丙烯。Petro Rser技术在RFCC联合装置中组合了第二提升管。在第一提升管中己被裂解的轻质石脑油送人第二提升管,使每一根提升管分别操作,从而为多生产丙烯和减少产焦（再生后催化剂上的焦炭量）提供了优化的操作条件。     

Axens开发从FCC增产丙烯新技术

新近,法国Axens公司宣布其新的渣油催化裂化（RFCC）-PetroRser技术已经实现商业化应用,该技术增设了第二提升管,从而从FCC生产高产率丙烯。PetroRser技术在RFCC联合装置中组合了第二提升管。在第一提升管中己被裂解的轻质石脑油送人第二提升管,使每一根提升管分别操作,从而为多生产丙烯和减少产焦（再生后催化剂上的焦炭量）提供了优化的操作条件。PetroRiser技术可使丙烯产率达12％（wt）,而传统RFCC为5%（wt）。此外,该过程的经济效益是可使渣油增值1．2美元／桶。采用附加技术,如循环轻质催化裂化石脑油和低聚物,可使丙烯产率进一步提高2％～3％。     

Lummus公司获得印度“Indmax”技术

Lummus公司与印度石油公司（IOC）签定了一项为期7年的技术许可合同，Lummus将独家获得IOC公司开发的“Indmax”技术。这项技术可以通过流化催化裂化工艺（FCC），将重质油最大化地转化成具有较高烯烃含量的LPG，这标志着ABB公司除了拥有现有的丙烯生产技术外，还可提供一种可以从低值馏分（包括渣油）来增产高附加值石化原料（例如丙烯）的FCC技术，Lummus表示将继续开展该技术领域的工作。     

制备丙烯新路线的专利

目前丙烯开发的路线包括丙烷脱氢、烯烃歧化、丁烯（C4）和C5馏分选择性裂解、甲醇制烯烃（MTO）、甲醇制丙烯（MTP）以及改进FCC工艺。通过近期的专利浏览发现有新的方法正在开发之中,其开发的重点是“绿色丙烯”和“生物丙烯”路线。例如,日本三井化学公司已经获得欧洲专利申请,该专利详细描述了3种制备“生物丙烯”的方法：①发酵乙醇脱水制乙烯,将生物乙烯二聚得到生物丁烯,再将生物乙烯和生物丁烯歧化为生物丙烯。     

Shell开发增产柴油和丙烯的FCC新工艺

Shell公司近期宣布，该公司开发了一种由FCC（流化催化裂化）装置增产柴油和丙烯的新工艺。这种选择性生产中问馏分油和低碳烯烃的工艺（MILOS）通过在FCC装置改建和新建过程中增设提升管，可同时使柴油和丙烯产率最大化。     

催化裂解多产丙烯获得突破

我国催化裂解多产丙烯技术取得重大成果。中国石油大学（华东）重质油国家重点实验室自主研发的两段提升管催化裂解多产丙烯（TMP）技术的工业化试验表明：常压渣油经催化裂解，丙烯收率超过18％，液化气、汽油和柴油收率之和接近83％。该成果将使炼油化工一体化技术发展向前迈出重要一步，并将对我国乃至世界丙烯生产带来重要影响。     

信息与资料

Lummus公司获得印度“Indmax”技术Lummus公司与印度石油公司(IOC)签定了一项为期7年的技术许可合同,Lummus将独家获得IOC公司开发的“Indmax”技术。这项技术可以通过流化催化裂化工艺(FCC),将重质油最大化地转化成具有较高烯烃含量的LPG,这标志着ABB公司除了拥有现有的丙烯生产技术外,还可提供一种可以从低值馏分(包括渣油)来增产高附加值石化原料(例如丙烯)的FCC技术,Lummus表示将继续开展该技术领域的工作。(李雅丽摘自英ICIS,Mar.26.2006)旭化成在全球发展丙烯腈和甲基丙烯酸甲酯日本旭化成公司和泰国PTT公司正在研究在泰…     

赢利薄弱导致全球丙烯腈装置纷纷停产

丙烯腈（ACN）是一种重要的有机化工中间体，主要用于生产丙烯腈纤维、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）和苯乙烯-丙烯腈树脂（SAN）。当前丙烯氨氧化工艺是丙烯腈的主流商业化生产工艺。世界上大多数丙烯腈生产装置均采用BP公司的Sohio工艺，该工艺可以将丙烯、氨和空气转化成丙烯腈以及乙腈和氰氢酸等副产品。其它专利许可商还包括旭化成公司和Solutia公司。     

美国开发增产丙烯的新型催化剂

目前,全球丙烯总产量约三分之二来自蒸汽裂解装置,然而蒸汽裂解丙烯短缺不断加剧,导致了对炼厂流化催化裂化（FCC）装置丙烯需求的上升。造成丙烯平衡短缺的两个关键因素：一是丙烯需求年增长率为4．8％,超过乙烯4．3％的年需求增长率;二是大多数新增的蒸汽裂解装置建在中东地区,多以乙烷为原料。这导致虽然蒸汽裂解产量增加,而丙烯／乙烯比下降,不可能依靠蒸汽裂解工艺大幅度增产丙烯。     

安徽淮南采用清华大学技术建设甲醇制丙烯生产装置

安徽淮南化学集团公司正在建设一套甲醇制丙烯（MTP）中试装置,该装置采用清华大学开发的技术。淮南化学集团公司今后将采用这项技术建设国内第1套工业规模的甲醇制丙烯装置。公司计划投资17亿美元在淮南建设一套百万吨级的甲醇装置和一套丙烯装置。甲醇装置的生产能力为1700kt／a,丙烯装置的生产能力520kt／a。目前,公司正与百万吨级甲醇装置的技术开发商洽谈技术转让事宜,计划于2009年签订合同。     

世界丙烯市场供求趋紧

2006年美国丙烯的需求量为1600万吨,同比增长1．9％（见表1）。其衍生产品种类除一部分溶剂型产品需求量比去年减少外,其他都有所增长,特别是环氧丙烷对丙烯的需求量增长了4．5％,而占丙烯消耗量一半的聚丙烯的需求也增加了1．9％。同年美国丙烯的产量较上年增长了1．3％,达到1590万吨,其中乙烯装置供应量与上年持平,流化催化裂化（FCC）装置丙烯产量增长了3．7％。近年世界各地区丙烯生产量见表2。     

美Albemarle公司开发增产丙烯的新型催化剂

2006年全球丙烯总产量约三分之二来自蒸汽裂解装置,然而蒸汽裂解丙烯短缺不断加剧,导致了对炼厂流化催化裂化（FCC）装置丙烯需求的上升。造成丙烯平衡短缺的两个关键因素：一是丙烯需求年增长率为4．8％,超过乙烯4．3％的年需求增长率;二是大多数新增的蒸汽裂解装置建在中东地区,多以乙烷为原料。这导致虽然蒸汽裂解产量增加,而丙彬乙烯比下降,不可能依靠蒸汽裂解工艺大幅度增产丙烯。     

法国公司开发生物法生产琥珀酸和PDO

法国启动的BioHub计划旨在鼓励工业生物技术开发，最近公布了两项开发成果。欧洲最大的淀粉和淀粉衍生物生产商——Roquette公司与帝斯曼公司合作将生物基琥珀酸（丁二酸）推向商业化，他们计划于2009年底在法国Lestrem投运示范装置。     

韩国开发出先进的催化烯烃工艺

SK公司和韩国化工技术研究院（KBR）近日开发出一种先进的催化烯烃（ACO）工艺，这是一种高效率的从石脑油中获得乙烯和丙烯的生产方法。与目前的石脑油裂解技术相比，ACO工艺采用了sK公司开发的专有工艺和催化剂体系，能使乙烯和丙烯的产率提高30％，乙烯对丙烯的比例接近于1，降低能耗约20％，并使初期投资减少约30％。sK公司和这家研究院将共同拥有这项技术的专利权。KBR已经与SK公司就ACO工艺的开发、工业化、市场销售和技术转让达成了协议。预期在2009年SK建于韩国蔚山的一套烯烃装置上首次应用这种工艺。     

多产烯烃的流化催化裂化“Indmax FCC”工艺

多产烯烃的流化催化裂化工艺“Indmax FCC”（简称为I—FCC）可以将较宽范围的裂解原料转化成轻质烯烃,其原料范围包括直馏或加氢瓦斯油（其中也包括润滑油馏分、焦化瓦斯油以及渣油）等组分。     

增产丙烯的烯烃转化技术

（1）ABBLumus公司的OCT技术。ABBLummus公司的OCT技术将乙烯转化为丙烯的选择性近100％,将丁烯转化为丙烯的选择性为97％,丁烯总转化率为85％～92％（丁烯进料中正丁烯质量分数为50％～95％）。进料中的乙烯和丁烯可来自蒸汽裂解装置和各种炼油厂的生产过程,浓度也可不相同,丁烯也可来自乙烯二聚装置。OCT技术采用固定床反应器,催化剂是载于硅藻土上的W03和MgO。催化剂可连续再生,催化剂结焦采用氮气加空气清焦。原料中的1～丁烯在MgO作用下异构化为2-丁烯,然后与乙烯由W03歧化生成丙烯。在乙烯塔内分离出未反应的乙烯返回反应器循环使用,丙烯可以在丙烯塔内分离得到,因在反应中无丙烷生成,无须进一步提纯即可得到聚合级丙烯。     

丙烯的几种新型生产技术

（1）丙烷脱氢制丙烯。世界上主要丙烷脱氢技术包括U0P公司的Oleflex工艺、ABBLummus公司的Catofin工艺、伍德公司的Star工艺、Snamprogetti／Yarsintz公司的FBD工艺、LindeAG／巴斯夫公司的PDH工艺等。UOP公司的Oleflex工艺采用铂基催化剂,氢作为原料的稀释剂,丙烷连续地选择性脱氢转化为丙烯。Oleflex工艺的单程反应转化率随反应条件改变,一般在35％～65％,     

法国德尚公司展出新的空客A-380抬升工具

2005年10月拟在慕尼黑举行的国际航宅展览会（INTER AIRPORT EXHIBITION）上，法国德尚公司（Deschamps）将展出空客A380抬升工具，新的MOBI—MAT、达尔克（DARC）抬升气囊和BASE DARC气囊底座。     

增产丙烯途径的技术经济比较

介绍了增产丙烯的三种工艺;结合蒸汽裂解装置增产丙烯（烯烃置换工艺、ＭＯＩ工艺）丙烷脱氢工艺、ＦＣＣ装置增产丙烯,进行技术经济比较,认为结合乙烯裂解装置增产丙烯的工艺是一条最有前途的工艺路线,但对我国来说,选择ＦＣＣ增产丙烯的工艺最为合理。     

丙烯类浆料

丙烯类浆料，严格讲应是丙烯系单体的均聚物和以丙烯系单体为主的共聚物资料，但在常把除淀粉及淀粉衍生物、PVA和纤维素衍生物之外的合成浆料统称为丙烯类浆料，因而像新‘28’浆料，虽然它的组成中的醋酸之烯酯（乙烯系单体）为主，仍归属于丙烯类浆料；又加以马来酸（酯）为主的合成浆料也因组成中含有相当量的丙烯系单体，含糊地归属于丙烯类浆料中。