关于冲压模具设计的探究

随着现代社会的发展,人们对各类产品的需求不断增大。在生产制造过程中,冲压模具的设计尤为重要,是实现质量提升、成本降低以及创新的重要因素。随着多品种小批量的生产成为趋势,利用计算机辅助实现冲压模具的设计也案例也不断增多。本文通过对冲压模具的简介,对其设计特点与成形工艺进行分析,就目前在冲压模具设计过程中存在的问题提出一定的改善对策,以供同行参考。     

绿色制造技术在模具中的应用

在对绿色制造概念介绍的基础上,介绍了模具绿色制造的整个生命周期,包括绿色设计、绿色制造、绿色包装、绿色维护和绿色回收、再处理等阶段,并结合锻模、冲压模、注塑模具自身的特点,具体阐述了基于绿色制造的模具设计与制造的原则与方法.指出了模具的设计和先进制造技术与绿色思想的结合是模具工业的发展必然.     

冲压模具防夹料检测装置的应用实现

冲压模具防夹料检测装置是针对冲压模具工作运行中出现的打双料问题,所提出的一种检测控制装置,本文将结合冲压模具防夹料检测装置的工作原理以及电路改造分析,对于冲压模具防夹料检测装置的具体应用进行分析论述.     

飞机小型薄板零件的冲压成形模拟

目前已广泛应用于汽车、航空、家电、包装等领域的2524-T3铝合金是未来交通工具蒙皮及内部加强筋板的轻量化、大批量生产制造的首选金属板材材料,将该材料用于成形一种新型小型飞机的门板薄板件时,由于铝合金本身相比钢铁加工时的回弹量要高,因而铝合金板件冲压加工的工艺参数优化成为了该加工方式的难点。为解决该问题,采用模拟仿真中的动态显式算法进行了该冲压过程的工艺参数优化;其中涉及的优化参数包含板料和模具间的摩擦系数,热冲压方式(即改变冲压时的材料弹性模量),冲压速度,即冲压时间-速度曲线,以及适应相应回弹量的模具的修形。使用Hypermesh完成网格划分,并使用ABAQUS有限元分析软件建立冲压成形的有限元计算模型,通过修改计算参数、重计算的方式,寻找减少冲压回弹的适合工艺参数。     

机电产品市场书屋

家邀翔.州泊娜自.口自白娜阳犯娜 姆械羚缺翻路离刃幽AutoCAD2005机械绘图基础教程2800}n、entorg中文版机械设计高级应用实例2700Pr。/[ng.oeerw一df.re模具设计实例精解3900实用冲压工艺及模具设计手册!3000冲压工艺模具设计实用技术64 00模具材料应用手册(第2版)50 00冲模制造实用技能3200模具数控加1 3200典型零件机械加工生产实例30 00矿井提升机故障处理和技术改造3200特种作业安全技术培训教材一焊工2300数控电火花加工1800机械加工工艺与窍门精选第4集40 00工程机械液压传动原理、故障诊断与排除48 00机械加工工艺与窍门精选第3集…     

三维技术在电机模具制造中的应用

三维技术已经逐渐渗透并应用于模具制造领域,在简单介绍了电机模具发展趋势和pro/e三维技术发展现状的基础上,重点分析讨论了pro/e三堆技术在电机模具制造中的应用,给出了电机模具制造的三雏开发方案及其关键技术问题的探讨,对于进一步促进三维技术在模具制造领域内的应用具有一定借鉴意义.     

国内模具产品目前水平及今后发展趋势

按我国产品分类标准,模具产品共分十大类46小类,这十大类是:冲压模具、塑料模具、铸造模具、锻造模具、粉末冶金模具、橡胶模具、拉丝模具、无机材料或成型模具、模具标准件及其它模具。十大类产品中,冲压模具和塑料模具占的比重最大,约占模具总量的80％以上;压铸模是铸造模具中的一类,近年来发展较快。     

应用覆盖件虚拟工艺制造汽车模具

虚拟制造技术是一种软件技术,它能在计算机上实现模具从设计到制造到检验的全过程,根据虚拟模型的仿真过程,可以在计算机上根据“实际”的加工情况来修改模具的设计,避免了在模具制造过程中可能出现的问题,从而达到缩短模具的开发周期、降低开发成本、提高生产效率的目的,因而是汽车模具开发最有潜力最实用最有效的技术之一。本文针对虚拟制造在汽车模具制造的应用进行简要的探讨。     

业界动态

我国轿车车身模具制造新突破 吉林工业大学新近研制的“复杂冲压成形及模具设计/分析/制造一体化系统”软件与一汽集团有关人士见面。这一成果的问世,将成功打破国外的技术垄断,有利于我国汽车行业形成自主开发能力,加快车型的改型换代。     

模具制造小微企业网络平台功能分析

模具制造小微企业逐渐成为沿海城市的优势产业,本文基于对模具制造小微企业发展现状的调研,分析其存在的主要问题,通过政府、学校、行业协会三方联动合作构建为模具制造小微企业提供一系列技术支持及服务的产学研公共网络商务平台。     

冲床旁置自动送料机的研制

研制自动送料机的目的 我单位生产制造产品的主要工序是冲压工序,所有原料为厚度0.2mm的整卷钢带,生产中要求钢带在进入冲床上的冲压模具前,一直保持自然下垂状态,既不堆积,也不出现爱力拉紧现象。当向冲床方向移动钢带时,所需拉力应始终保持为小于2N     

高压电动机冲片制造工艺

在中小型电机制造中,其转子冲片模具的质量对电机制造质量影响很大,对于模具制造企业,这是一个十分引人关注的问题.本文旨在以高压电机转子冲片制造工艺为例讨论高压电动机冲片制造工艺的问题,总结出来了模具零件加工时应注意的一些问题.     

项目教学在《冲压成型工艺与模具设计》课程教学中的探索与实践

《冲压成型工艺与模具设计》是模具设计与制造专业的主干课程．既有系统的理论．又有很强的实践性。本文根据高职学生的实际情况,结合本课程特点,将项目教学法应用于课堂教学中,有效地提高了学生的观察能力、思维能力、创新能力和团结协作的能力。     

数控线切割机床实习中的故障诊断浅析

随着科学技术的发展，对各类产品的制造要求越来越高。电火花线切割加工在模具制造中是重要的工艺环节之一，因此电火花线切割加工实习在模具制造专业是必不可少的。本文针对我校DK7725型高速走丝线切割机床在实习教学过程及在对外加工中出现的故障进行分析，并提出了相应的改进措施，把机床故障诊断融入到实习教学过程中，对学生的综合能力的培养起到了很大的作用。     

电机变压器内部故障的各种类型分析

变压器内部故障一般可分为两类：过热性的故障和放电性故障。过热性的故障又可以按照温度的高低不同，可分为低温、中温与高温过热三种。放电性故障可分为按照放电量的多少，大体有电孤放电故障、火花放电和局部放电三种。另外，变压器内部进水或者其他液体受潮也可能造成故障。这些故障需要认真研究解决，为此本文理论联系实际，分析了变压器内部故障的各种具体类型。     

第八届国际模展模具水平评述

塑料模 塑料模是本届模展展出数量最多的模具,众多的模具展品充分反映出塑料模具生产在质量、技术和制造能力上都有了显著进步,特别体现在下面几个方面: (1)CAD/CAM/CAE技术应用水平上了一个新台阶。模具参展厂家大部分都采用了CAD/CAM技术,产品零件造型分析、     

中国模具工业协会提出了国家级新产品推荐意见

模具行业是技术密集型行业,大多数模具都是根据用户需要从设计开始进行单件小批生产,有些甚至是从产品开发、工艺造型开始再转入模具设计与制造。因此,相对于批量生产的产品,大多数模具都是新产品,由于模具又属特殊工艺装备,因此它又不同于一般的产品。模具作为机电产品是80年代后期才开始列入产品目录的,在国家级新产品中列入模具是90年代后期的事。为了做好国家级新产品的申报工作,中国模具工业协会从1997年开始组织模具专家对模具企业申报的新产品进行评议,并向国家有关部门提出国家级新产品推荐意见。2000年1月,中国模具工业协会技术委员     

级进模的维护要领及常见故障的排除

模具的维护要领 级进模的维护,须做到细心、耐心、按部就班,切忌盲目从事。因故障拆模时,需附有料带以便问题的查询。打开模具,对照料带,检查模具状况,确认故障原因,找出问题所在再进行模具清理,清洗掉料屑等,方可进行拆模。拆模时,受力要均匀。针对卸料弹簧在上模(固定)板与卸料板之间的模具结构形式,其卸     

谈板料弯曲中回弹产生的原因及控制措施

由于板料弯曲中的回弹直接影响弯曲件质量,所以如何控制回弹一直是模具制造人员所关心的问题.笔者分析了弯曲变形的过程.系统论述了影响弯曲回弹的原因和控制措施,时模具制造有一定的借鉴作用.     

模具生产过程的控制与质量管理探讨

在现阶段的模具生产过程中,企业普遍存在生产周期长、生产成本高等问题,不利于企业的持续性发展。应结合生产计划、质量控制等理论的内容,并将其应用在模具生产中,提高模具企业生产质量,实现制造成本、生产周期的有效控制。本文以实际案例入手,分析该企业在模具生产中存在的问题,并根据问题提出模具生产过程的控制与质量管理方法,以求为模具企业后期生产提供理论指导。