压力容器、管道在定期检验中常见的问题浅析

本文首先介绍了定期检验压力容器、压力管道的重要性,再对压力容器及管道在定期检测中存在的各项问题进行探讨和总结,例如原始资料遗失、未加强安全附件检验重视度、现场检验无针对性、无损检测部位无重点、现场定检时宏观检查项目缺失等,以加强工业单位部门领导以及检测人员对定期检测的重视度,将隐患消除于萌芽当中。     

浅谈无损检测在球形储罐中的应用

作为大型压力容器的球形储罐，主要受压元件在制造厂内完成，而大量的工作需要现场组装完成，现场组装环境对球罐的安装有重大影响，以及投入使用后的定期检验检测中，保障球罐使用安全的重要手段就是无损检测。     

浅谈焊接在压力容器制造过程中的重要性

压力容器在生产、生活的等各方面都有涉及,焊接技术对压力容器制造质量有着直接影响。论文主要对压力容器焊接质 量问题进行了分析,并探讨了提高压力容器焊接质量的有效对策。     

环形容器和压力容器螺旋管比较分析

近几年来，复合圆环压力容器应用越来越广泛。本文的主要内容是设计和比较环形容器和压力容器的螺旋管。首先考虑优化板设计问题，然后推导了圆形螺旋管最佳缠绕轨迹。通过应力比介绍获得该圆环壳的应力分布。结论是如果轴向可以负荷足够大时，该压力容器经络形状戍为封闭的结果表明，该压力容器质量比圆形容器小。     

企业生产过程中焊接质量控制策略研究

焊接质量控制是压力容器生产质量控制的重要环节,企业通过采用焊接质量控制方法,压力容器产品质量可以得到明显的提高。压力容器是关系到化工行业和人民生命安全的重要行业,其中的产品焊接质量至关重要,利用焊接质量控制以达到对压力容器产品的质量控制,对于制造型企业提升质量管理水平,具有普遍的借鉴意义。     

压力容器与压力管道的用途、损伤类型及产生原因

压力容器和压力管道是具有爆炸危险的特种承压设备。对压力容器与压力管道概念、压力容器与压力管道常见事故和破坏形式及产生原因进行了分析。研究结论对规范压力容器与压力管道的检验程序和检验手段,杜绝或减少突发事故的发生起到了基础作用。     

压力容器检验中的缺陷及成因分析

当前,无论是在工业还是民用生活方面,压力容器的使用越来越广泛,但是由于压力容器本身具有一定的危险因素,所以需要对压力容器进行定期的检验,对其存在的缺陷进行改进,对其缺陷产生的原因进行一定的分析,保证其正常、安全使用.本文主要时压力容器检验中常见的缺陷以及原因进行探讨,并提出了相应额解决办法.     

浅谈压力容器开孔后补强设计

在压力容器上开孔,将会使压力容器的承压能力降低,在其设计工艺条件下会产生危险,因此压力容器开孔后需进行补强,本文介绍了压力容易开孔补强的两种方法和应注意的问题,并针对实例进行了计算演示.     

大庆乙烯装置压力容器使用现状、缺陷原因及对策

本文主要对大庆480 kt/a乙烯装置的压力容器的现状及存在的缺陷的原因进行了详细分析,同时对压力容器管理提出了较科学的观点。     

压力容器优化设计问题初探

压力容器的用途十分广泛。本文从探讨压力容器优化设计的重要意义出发,详细阐述了压力容器优化设计的重要性和重要地位。接着笔者又深入分析了压力容器的基本特点并就基本设计要求做了系统的分析论述。最后,针对压力容器优化设计问题,笔者做了观点性和理论性的论述分析。     

压力容器制造过程中常见问题分析

压力容器在日常生活中应用较为广泛。压力容器是一种高强度、高负荷的作业工具,一旦其质量出现问题,将连带着大规模安全事故的发生,对个人和企业存在不可估量的高危险系数。根据压力容器的使用特点和影响压力容器的质量的重要参数进行分析。主要围绕着压力容器的设计质量、制造质量和安装质量三各方面展开,进一步提出压力容器制造过程中出现的常见质量问题,并提出相应的解决方案。     

锅炉压力容器材料采购的质量控制

锅炉压力容器制造单位对材料,特别是受压件所用的材料进行材料管理是进行规范化质量管理很重要的一个方面。在锅炉压力容器材料采购中,经过不断摸索和实践,对材料采购全过程的各个环节进行质量控制,做好供方的评价和选择工作,在材料采购中认真把关,使材料质量能得到有效控制,从而大大提高了材料进厂检验合格率,充分保证了锅炉压力容器生产的需要。     

浅谈压力容器制造的质量控制

压力容器是广泛应用在化工、航空、石油等工业生产部门的一类特殊设备,压力容器的承受压力、温度;易燃易爆、有毒介质等特殊性能,使压力容器在生产和运行过程中极易产生缺陷,造成各种事故的隐患。为确保压力容器在制造过程中的质量得到可靠的保证,根据压力容器的基本特点,结合生产实践,本文对图样审查、材料控制、焊接控制、耐压试验控制、无损检测控制等几方面压力容器制造质量控制的相关要求进行阐述,以实现对压力容器制造的质量控制目标。     

无损检测在压力容器制造中的应用分析

压力容器是化工生产中广泛使用的化工设备，其制造质量尤为重要。压力容器一旦发生质量事故，将会直接影响企业生产的颇利进行，不仅会会造成巨大的经济损失，严重时还会危及人们的生命安全。因此，保证压力容器质量，保证压力容器的安全运行，意义尤为重大重大。无损检测技术依据自身的技术特点，在压力容器制造检测中应用的非常广泛。本文从无损检测的相关概念谈起。然后就无损检测技术在我国现阶段压力容器制造、安全运行方面进行详细的说明，同时对无损检测在压力容器制造检测中的应用发展趋势进行描述。     

压力容器制造焊接质量控制浅析

焊接质量控制是压力容器质量控制的重要内容之。本文主要从焊接材料控制,焊接正艺控制和焊缝检验控制三个方面对压力容器焊接接头的质量进行控制,以保证压力容器的安全全     

浅谈化工设备压力容器的规范设计与发展前景

化工设备压力容器的设计是否合理,影响到压力容器产品的制造成本和运转费用,直接关系到产品运行的安全可靠性.本文探讨了化工设备压力容器的规范设计,阐述了化工设备压力容器的发展前景.     

大型特种材料压力容器制造相关技术分析

大型特种材料压力容器制造与大型碳钢和不锈钢材料压力容器制造相比在设计、材料、制造工艺、装备能力、生产环境、检验、生产管理、质量控制等方面都有很大差别。主要对于大型特种材料压力容器制造相关技术进行探讨,对于压力容器制造具有一定借鉴作用。     

浅析当今压力容器无损检测的技术

压力容器无损检测技术随着科技的发展,也快速的发展了。压力容器已经从无损探伤（ND）I到无损检测（NDT）的过程中发展了,随着时间的推移,这个发展将会向自动无损评价（ANDE）发展,和向定量无损评价（QNDE）方面快速进行。本文将讨论我国当今压力容器无损检测的技术。     

探讨进口锅炉压力容器安全性能监督检验中遇到的问题

本文主要通过对进口锅炉压力容器到岸安全性能监督检验的案例,描述了我国法规体系对进口锅炉压力容器的基本要求;总结分析了进口锅炉压力容器安全性能监督检验中易出现的问题及缺陷,就每个问题及缺陷叙述了处理结果,最终证实了进口锅炉压力容器安全性能监督检验的必要性,同时对今后的进口锅炉压力容器安全性能监督检验具有指导意义。     

铸铁烘缸超声波测厚探讨

本文简单介绍了铸铁压力容器特性及在用压力容器铸铁的要求。针对铸铁压力容器的特殊性,详细介绍了在用铸铁烘缸的超声波测厚方法,为其检验提供参考依据。