水冷壁管接头泄漏原因分析及对策

针对锅炉运行中前后水冷壁进口集箱处管接头泄漏事件进行了分析，找出造成泄漏的主要原因为角钢对管接头产生水平拉应力，使管接头角焊缝产生裂纹导致泄漏。采取临时防范措施释放应力，并对结构进行整改，从根本上解决水冷壁管接头泄漏问题。     

火电厂锅炉四管泄漏原因分析及防范措施

锅炉四管不发生泄漏是锅炉安全运行的重要保障,火力发电厂应着重研究锅炉四管中产生的各类泄漏情况。针对泄漏原因,制定相应防范措施。火力发电厂管理人员应重点针对锅炉开展一系列检测分析,定期开展设备的维护管理,确保锅炉能够稳定运行。     

基于声发射技术的锅炉压力容器检测分析

在检测作业中应用声发射技术,可更加精准、快速地检测锅炉压力容器缺陷。基于对声发射技术以及锅炉压力容器典型声发射源的分析,文章结合实例明确锅炉声发射检测过程,从升压环节幅值、保压环节幅值以及波形频谱3个方面展开,详细分析声发射检测数据,发现水压试验升压过程中存在较多AE扰动信号。而在保压过程中,AE信号则更多表现出干净、平稳的特点。所以在后续检测作业的开展过程中,需要提高对保压环节AE信号的重视,在密切观察该信号的基础上,确定泄漏缺陷的大致位置。     

煤化工企业生产过程中二氧化硫处理及对人员危害分析

煤化工生产过程中产生的二氧化硫,如果造成泄漏,将会危害人员的身体健康。为贯彻“人民至上、生命至上”的安全发展观,有效预防二氧化硫泄漏事故的发生,文章对锅炉烟气中二氧化硫和煤化工气化后产生的二氧化硫进行了介绍,对二氧化硫出现泄漏对人员的危害、二氧化硫的理化特性、职业接触限值进行了分析,对煤化工生产过程中二氧化硫处理过程及过程控制和排放要求进行了探析,对二氧化硫检测仪等防护器材的应用进行了详细介绍。旨在有效防治煤化工生产中二氧化硫泄漏事故的发生,以确保人员的身体健康及社会的和谐稳定。     

管道泄漏检测与定位技术研究及应用现状

从管道泄漏检测与定位方法的技术研究角度出发,阐述不同方法的技术重点,比较各种方法的性能及优缺点,并对国内外管道泄漏检测与定位技术研究及应用进行总结。通过对现有技术进行对比,根据技术重点将其分为模型检测法、信号检测法和模式识别检测法,分析各自技术缺陷和研究的现状与不足,并对其国内外应用现状进行阐述，总结技术的更新和实际应用中仍存在较大差距原因。提出现有泄漏检测及定位技术重点在于相关泄漏数据地采集、分析和处理,实际应用效果受制于现场数据条件。研究对推动管道泄漏检测与定位技术实际应用有一定的借鉴意义。     

解决循环流化床锅炉返料器泄漏问题的研究

达到环保排放标准的循环流化床锅炉目前得到了广泛应用,伴随着燃煤价格不断上涨,提高此类锅炉的运行稳定性是电厂关注的焦点。笔者针对运行中常见问题之一——返料器泄漏进行了技术攻关研究,通过对返料干管和返料斜管的联接强度、返料器内衬的技术改造,最终有效解决了循环流化床锅炉返料器泄漏问题。     

多级卧式离心泵故障分析及处理

分析天然气净化装置中多级卧式离心泵运行中出现的泵体泄漏、振动大、噪声大、机封泄漏等故障产生原因,给出相应解决措施。     

时域叠加下燃气非金属PE管道泄漏位置定位

为了在对燃气非金属PE管道泄漏位置定位时有效提取燃气管道显著图,提高定位精度,提出基于时域叠加的燃气非金属PE管道泄漏位置定位方法。首先,结合机器视觉系统,通过图像频域对管道拍摄图像数据中的空间信息进行表征,提取出燃气管道显著图,实现对管道泄漏位置的范围标定;然后,通过对原始一维回波信号进行分解与重构处理,实现噪声信号的去除;最后,对输出信号的时域进行叠加,并对叠加程度进行判断,识别出管道泄漏位置。结果表明：采用提出的方法对燃气非金属PE管道泄漏位置进行定位时,相较于现有常用方法,其定位相对误差值明显较低,信号源相关系数为0.21和0.82时的定位误差均小于25 mm,定位精度较为理想。研究结果可以帮助定位燃气非金属PE管道泄漏位置,为燃气管道的维护、抢修以及防止事故发生提供重要依据。     

锅炉面式减温器泄漏事故分析与对策

分析了锅炉面式减温器泄漏损坏的原因,主要因为工作温度长期频繁波动,减温器内部部件材料因疲劳而产生裂纹、损坏,并提出预防和应对措施。     

锅炉水冷壁爆管泄漏原因分析

某石化公司一台220t循环流化床锅炉水冷壁管在使用过程中发生爆管,出现泄漏故障.炉管材料为20G钢,规格为φ63.5×7.0mm,工况条件为设计出口温度540℃,额定工作压力11.9MPa,该锅炉已累计运行约100000小时.本文对水冷壁管的泄漏因为分析如下:     

动力锅炉省煤器集箱泄漏原因分析

某炼化公司5#锅炉上级省煤器出口集箱管接头处经常出现泄漏，泄漏位置均为集箱和管接头的焊接处，并且为横向裂纹。根据泄漏问题的检查和措施落实等情况进行分析和总结，为彻底解决泄漏问题提供依据。     

热电厂高压加热器故障原因分析及处理措施

针对两台高压加热器盘管频繁泄漏原因,提出相应防止泄漏的技术及改造措施,从而提高高压加热器投运效率和锅炉热效率。     

智能球泄漏检测技术在输油管道中的应用

智能球是近几年兴起的一种利用管道泄漏时产生声学信号来检测管道泄漏的技术,通过采集数据、数据分析和定位三步工作来定位泄漏点。由于智能球投放后容易发生卡堵,可能发生管道憋压和泄漏等事故,检测前需要进行风险分析,制定风险控制措施等工作。2016年安塞油田一条输油管道应用了智能球检测技术,检测结果并未发现泄漏点,管道保温效果良好,但管内存在沉积物且流体流场复杂,有层流、紊流和段塞流。结果表明,该技术具有适用性强、灵敏度高、检测距离长等优点。     

防止锅炉“四管”泄漏 强化锅炉“四管”防磨防爆管理

正一、概述根据某电力集团公司2013年全年统计,由于锅炉"四管"(省煤器、水冷壁过热器和再热器)泄漏造成的机组强迫停运(非停)达到115台次,占年度强迫停运次数的34.49%,占累计停运时间及影响发电量的60%以上。因此,锅炉"四管"泄漏问题仍是影响机组安全稳定运行的主要因素。火电厂锅炉"四管"泄漏既有管理原因,也有技术原因。防治"四管"泄漏工作是否有效,归根到底还在于管理是否有     

基于虚拟仪器的振动信号采集分析系统

以PC机、数据采集板为主要硬件，以图形化编程语言LabVIEW为软件开发平台，设计并实现了振动信号采集分析虚拟仪器系统。对该系统平稳和非平稳振动信号的采集、处理和分析各功能模块进行了具体介绍，并以信号发生器产生的噪声、三角波与正弦波混合波形为例，重点分析了非平稳信号的处理——小波分析的实现过程。     

电厂锅炉给水泵机械密封的应用及故障分析

锅炉给水泵是电厂中的重要组成部分,其运行好坏直接影响着整个电厂的运行效率与质量。在锅炉给水泵结构中,做好相应的机械密封,能够保证整个电厂锅炉给水泵更加安全、有效的运行。由于影响电厂锅炉给水泵机械密封的因素众多,对于所出现的泄漏故障不能进行有效的判断和处理,不仅会导致整个电厂锅炉给水泵的运行工况出现问题,更为严重的是会影响到机械密封的使用年限,进而对整个电厂的更好运行造成极其不利的影响。因此,作为相关人员,需要充分掌握机械密封在电厂锅炉给水泵中的应用优势与要点,并且做好机械密封泄漏原因分析,进而采取有效措施加以解决。     

锅炉省煤器管泄漏原因分析及处理

分析锅炉省煤器管泄漏原因,对管束进行取样,利用检验检测方法,排除了Cl,S等腐蚀性元素引起的腐蚀泄漏,确定为溶解氧腐蚀。阐述溶解氧腐蚀机理,结合原因分析,提出预防措施。通过验证,原因分析正确,措施有效。     

噪音对超声流量计计量性能的影响及其改进措施

针对天然气流量计量过程中超声声学噪声对超声流量计计量性能影响的问题,在分析超声波流量计工作原理、超声信号处理方式、噪声产生原因和国内外降噪技术的基础上,从流量计本身和工艺布局方面综合考虑,归纳了5种可有效提高超声流量计计量性能工艺降噪方案,可为利用超声流量计计量的天然气站场计量工艺设计和改造提供参考。     

有机热载体锅炉运行中常见的几个安全隐患

分析液相有机热载体锅炉运行中常见的几个安全隐患,指出导热油品质劣化、自动控制系统失效、空气和水分进入、管道法兰泄漏、应急预案缺失对有机热载体锅炉系统安全性的影响,给出相应预防措施。     

锅炉三管泄漏和爆管原因分析及对策

燃煤锅炉三管泄漏、爆管事故时有发生,经常采用更换新管段、喷涂等快速维修方法,但未能使情况得到根本好转,一段时间后又发生泄漏或者爆管。分析三管泄漏、爆管的原因后,认为注重锅炉设计制造、安装调试运行、维护检修以及改造等的设备全过程管理,是解决问题的根本。