热轧生产线带钢轧机自动宽度控制（AWC）

对带钢热连轧生产工艺过程中，带钢宽度控制的起因以及影响最终产品宽度的要素进行了介绍，并对自动宽度控制系统原理进行了总结。应用结果青明，该方法能有效地控制产品宽度。     

箔材板形控制的探索

在双零铝箔生产过程中,为了使成品的板型达到用户的使用要求,需要对铝箔板型进行在线调整,并保证表面质量。该文从铝箔板型在线调整因素出发,通过轧辊膨胀,辊缝、温度控制、冷却液喷射及张力、速度等工艺参数,从而保证了板型质量,能够满足用户使用要求。     

热轧生产中轧机各项指标的计算和控制

热轧带钢是重要的钢材品种,对整个钢铁工业的技术进步和经济效益有着重要影响.本文主要介绍了热轧带钢轧制过程的各项指标计算方法和控制过程.我国一般热轧带钢产品厚度下限是1.8mm,但实际上只生产很少厚度小于2.0mm的热轧带钢,即使窄带钢,产品厚度一般也大于2.5mm.因此,对于轧机轧制过程的控制尤为重要.     

玉米秸秆辊轧机的设计与研究

针对河北省中南部部分地区秋收后玉米秸秆利用率不高,而坝上地区畜牧厂及农户在春秋交替时节,饲料短缺,饲养成本增加这一现象,提出了玉米秸秆辊轧机的设计,秸秆通过该机具辊轧后,对秸秆进行打包,运往坝上,以满足所需。     

“W”形孔型在热轧窄带钢Φ650×1粗轧机上的实践

介绍了在热热轧窄带钢Φ650×1粗轧机设计"W"形孔型,有效地拓宽热轧窄带钢宽度范围,增强产品市场竞争力。同时指出"W"形孔型设计要点。     

“W”形孔型在热轧窄带钢Φ650×1粗轧机上的实践

介绍了在热热轧窄带钢Φ650×1粗轧机设计＂W＂形孔型,有效地拓宽热轧窄带钢宽度范围,增强产品市场竞争力。同时指出＂W＂形孔型设计要点。     

应用SolidWorks进行的轧机配管优化设计

介绍了轧机配管三维优化设计的过程及产生的效益     

自适应解耦在带钢生产线板形板厚控制中的仿真研究

板形板厚对象具有非线性，大滞后，耦合的特点，本文采用自适应解耦的控制方法，在被控对象进行在线辨识的基础上，对自适应控制参擞进行实时调整，使系统具有自适应性，仿真结果表明解耦效果良好。     

变频控制技术在注水泵节能改造中的应用

能源紧缺是制约油田生产的重要因素,节能是持续发展的基本国策。油田注水是采油生产中最重要的工作之一,油田注水耗电量占油田生产用电量的20%以上,开发油田注水系统节能技术和装备一直是油田节能工作的重点之一。     

短应力线轧机拉杆系分析

以棒线材短应力线轧机拉杆系作为研究对象,对其进行受力分析,进而指导短应力线轧机系列化设计。     

食品质量与安全性控制技术

为提高食品质量与安全性,以现代加工技术和质量管理体系为主,提出了在进行食品安全与质量的控制中,在各个食品企业中需要加大HACCP体系的推动和建立,同时加强检测检验系统的建设,完善我国食品质量管理与监管体系     

煤矿综采自动控制技术研究现状

半个多世纪以来我国煤炭开采技术有了很大进步，从人工开采发展到综合机械化开采，正向自动化和机器人化开采迈进。解放初期，采用爆破落煤、人工装煤、木材支架支护，属于典型的人工开采（炮采）方式。六十年代中期采煤机、刨煤机以及金属支架的使用成为机械化开采的重要标志。七、八十年代，煤炭部引进了大量的以采煤机、刮板机、液压支架为核心的综合机械化采煤设备，使煤炭生产发生了一次深刻的革命。九十年代后，大功率电牵引采煤机和电液控制技术的应用标志着煤炭自动化开采技术拉开了序幕，而以无人工作面和远程控制为主要标志的机器人化采煤技术也成为新的研究热点。     

轧机油膜轴承润滑变形特性的有限元分析

现代轧机的主要特征是大型、高速、重载、连续、自动。在各类轧机中，现代大型扳带材连轧机，由于它们具备大轧制压力、高轧制速度、高轧制精度及连续生产等特点，成为现代轧机纪校的主流。轧机油膜轴承作为轧机工作的重要部件，在轧制生产中起着举足轻重的作用。     

IMS板形测厚仪在“1＋3”铝热连轧机上的应用

在板带材的生产过程中，板带材的厚度是最重要的参教之一，本文简要介绍了用来测量铝加工产品厚度的IMSX-RAY测厚系统的组成以及工作原理，并在实际工作中，总结了使用该系统的相关经验和维护中的一些问题。     

ACS510变频器在轧机运料小车上的应用

2007年我公司引进的1500mm铝蒂箔冷轧机,在碎边机、换辊车、上料和卸料小车土采用了交流变频调速控制,为满足生产需要,通过变频控制实现小车的高速、低速两种行走方式.变频器选用了ABB公司的ACS140变频器和ACS510变频器两种,下面介绍一下ACS510变频器在上料和卸料小车上的应用.     

工程机械电子节能控制技术研究

本文分析了工程机械功率运作流程,在此基础上引入了广义节能概念,并介绍了基于广义节能概念下的工程机械全电控节能技术以及分布式节能控制技术,实现工程机械的全面节能。     

厚板轧机工作辊弯辊液压管路系统改造

采用设计的过渡块消除了阀台出去的管路相对集中和管路复杂、弯头、三通多的问题,便于日常点检和维护。在振动大的部位采用软管连接方式,减少整个管路的受迫振动带来的负面影响。     

安钢150T转炉--3500mm炉卷轧机层流控制冷却系统分析及设计改进

通过对安钢150T转炉-3500mm炉卷轧机液层流控制冷却系统的分析、设计改进，加快了新产品的开发步伐，提高了轧机的作业率和高附加值产品的成材率、树立了安钢炉卷产品的形象，为安钢盈利水平的稳步提升，打造一流精品板材基地，提供了强有力的保证。     

安钢150T转炉-3500mm炉卷轧机层流控制冷却系统分析及设计改进

通过对安钢150T转炉-3500mm炉卷轧机液层流控制冷却系统的分析、设计改进,加快了新产品的开发步伐,提高了轧机的作业率和高附加值产品的成材率、树立了安钢炉卷产品的形象,为安钢盈利水平的稳步提升,打造一流精品板材基地,提供了强有力的保证。