对未来压力容器技术发展的几点分析

<正>压力容器是一个涉及多行业、多学科的综合性产品,其建造技术涉及到冶金、机械加工、腐蚀与防腐、无损检测、安全防护等众多行业。随着冶金、机械加工等技术的不断进步,特别是以计算机技术为代表的信息技术的飞速发展,带动了相关产业的发展,在世界各国投入了大量人力物力进行深入的研究的基     

压力容器检验如何选择合适探伤方法

由于压力容器常用于高温、高压、高真空、强腐蚀等各种苛刻的条件下工作，再加上压力容器的设计、制造、使用、检验、维修与安全监督的技术极为复杂，并涉及到力学、冶金、材料、焊接、腐蚀、无损检测等学科领域，对压力容器的安全问题如果处理不当，往往会导致灾难性的事故发生，会直接危及人身安全和造成财产     

压力容器无损检测技术的合理选择与应用分析

随着工业技术的不断进步,压力容器被普遍应用在工业生产的多个领域中,涉及到国防、冶金、化工、石油等多个行业。在大多数行业中,压力容器都发挥着核心生产设备的作用,因此确保压力容器在整个应用过程中的安全性十分必要,这就需要对压力容器的安全性进行科学的检测。文章对如何合理选择与应用压力容器无损检测技术进行了探究。     

压力容器的无损检测技术研究

目前,压力容器在化工、机械、冶金等行业都有了广泛的应用,而压力容器在使用过程中很容易受到外界条件的影响而发生锈蚀、开裂等缺陷,为了使得压力容器的使用安全,需要对其进行定期检测。无损检测技术已经应用于我国压力容器行业,这在压力容器的检测中处于非常重要的地位,目前,常用的无损检测方法有：超声波检测、渗透检测、磁粉检测以及声发射检测技术,每一种检测方法都有其优点以及适用范围,本文主要介绍了几种常用的无损检测技术以及如何选择合适的无损检测技术,以保证压力容器的安全性。     

压力容器标准化

压力容器标准的技术内容综合体现了压力容器行业综合技术水平管理水平，不仅影响产品质量及其安全性，而且对产品的经济性和市场竞争力也有重要影响。标准与法规中不合理的技术要求和管理要求会制约相关技术水平的提高和相关产业的发展，影响压力容器产品的质量和市场竞争力。因此，标准与法规都应随着行业的技术发展状况和质量管理状况适时加以修正，使之与不断发展的生产技术水平和不断提高的产品水平相适应。国际标准对我国标准和压力容器生产的影响日益加大，我们所面临和要解决的问题越来越多，也越来越紧迫。压力容器标准的技术现状及…     

A1A2级与D1D2级压力容器制造工艺的区别

压力容器种类繁多,目前使用的场合越来越多,广泛应用于电力、煤炭、化工、冶金等领域,为了加强对压力容器的安全管理,降低压力容器事故发生率,特别是减少恶性事故的发生和控制类似事故重复发生,国家质量技术监督局特制定了各行业各种类压力容器的相关制造、检验与验收标准,如《钢制压力容器》(GB150)、《钢制卧室容器》(JB/T4731)等,并使其部分受《压力容器安全技术监察规程》的监督。文章通过对A1A2级与D1D2级压力容器制造工艺过程的比较,表明A1A2级压力容器在原材料、热处理和探伤等的制造工艺过程中与D1D2级压力容器有着明显的区别。     

压力容器无损检测技术的选择与核心应用分析

压力容器是现代化生产不可或缺的一种工业装置,在化工、冶金、石油、国防、交通等多个领域被广泛使用,这也说明,压力容器的生产能力和效益价值可直接影响、改变宏观的生产情况。近些年,工程技术人员不断努力、调查、研究,希望能够找到改善压力容器质量、拓宽应用性能、优化生产价值的方式和方法,效果显著,并已初步创建了无损检测技术的雏形。基于此,本文将结合压力容器无损检测技术的选择问题,探究其核心应用问题,并进行系统的价值分析。     

如何做好压力容器焊接自动化的技术

目前,压力容器广泛应用于电力、石油化工、制药、煤炭等行业。以下简述了国内外压力容器制造过程中焊接自动化技术的应用现状,探望了压力容器制造过程中焊接自动化技术的发展趋势与应用前景。随着时代的发展,压力容器产品涉及航天、电力、化工、医药等诸多行业,其质量是否合格、是否安全可靠运行直接影响着我国工业的发展与人民的生活水平,压力容器广泛应用于电力、石油化工、制药、煤炭等行业。提高其焊接质量和机械自动化水平对压力容器乃至整个焊接行业都具有十分重要的意义。焊接领域影响着自动化技术、材料科学、环境、无     

压力容器失效分析

压力容器广泛应用于石油化工、轻工、纺织、冶金、机械、航空航天、交通、采矿、医药等行业部门及日常生活中。压力容器的工作条件恶劣,容易发生事故。对于压力容器的失效分析由于原因较复杂,涉及多门交叉学科往往难以对其产生的原因做出正确判断。现根据压力容器失效分析的基本原理,研究了破裂或爆破失效、韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、蠕变破裂等失效机理,失效原因及预防处理措施。     

压力容器无损检测技术

压力容器检验的目的就是防止压力容器发生失效事故.目前对压力容器的检测方法有多种,主要无损检测的常用技术有射线、超声、磁粉和渗透及新技术有声发射、磁记忆等.文章着重探讨了磁粉检测技术在压力容器检测中的应用的情况,涉及无线检测技术、磁粉检测和磁轭地、交叉法磁轭法、触头法、线圈法等检测方法,并对检测时的注意事项进行了相关阐述.     

压力容器无损检测技术

压力容器检验的目的就是防止压力容器发生失效事故。目前对压力容器的检测方法有多种,主要无损检测的常用技术有射线、超声、磁粉和渗透及新技术有声发射、磁记忆等。文章着重探讨了磁粉检测技术在压力容器检测中的应用的情况,涉及无线检测技术、磁粉检测和磁轭地、交叉法磁轭法、触头法、线圈法等检测方法,并对检测时的注意事项进行了相关阐述。     

压力容器无损检测新技术的原理和应用分析

随着现代技术的发展,对产品的质量和安全有了更高的要求,在对压力容器进行检测时,需要采用专业的技术,提高检测的准确性.无损检测技术不会对试件造成破坏,同时具有较高的灵敏度,因此,其被广泛应用.目前,压力容器的无损检测方法很多,本文主要介绍了红外热波无损检测、激光无损检测、微波无损检测、TOFD检测技术、超声相控阵等新的检测技术,并阐明了各自的原理和应用范围等.     

油田压力容器检验方法探析

大型压力容器作为一种现代化工业生产设备,广泛应用于化肥、炼油、医药等多个行业,极大的促进了我国工业生产能力的提高;不过与此同时,它也是一种可能引起爆炸或中毒等危害性较大事故的特种设备;而通过对压力容器有效的检验,可以很好的防止压力容器的失效事故,尤其是重大事故的发生,因此对压力容器的检验能保障压力容器的安全、稳定运行。文章结合实际工作经验,以及参考相关文献,探讨压力容器的检验内容,对常见的压力容器无损检验方法进行分析,比较各种方法的优劣点,以期对一线工作者更好的进行压力容器的检验有所帮助。     

油田压力容器检验方法探析

大型压力容器作为一种现代化工业生产设备,广泛应用于化肥、炼油、医药等多个行业,极大的促进了我国工业生产能力的提高;不过与此同时,它也是一种可能引起爆炸或中毒等危害性较大事故的特种设备;而通过对压力容器有效的检验,可以很好的防止压力容器的失效事故,尤其是重大事故的发生,因此对压力容器的检验能保障压力容器的安全、稳定运行。文章结合实际工作经验,以及参考相关文献,探讨压力容器的检验内容,对常见的压力容器无损检验方法进行分析,比较各种方法的优劣点,以期对一线工作者更好的进行压力容器的检验有所帮助。     

浅谈焊接及热处理对压力容器焊缝力学性能的影响

随着各项技术的进步,压力容器在各行各业中都有非常广泛的应用,如军事科研、能源工业、石油化学工业等。作为盛装介质为气体或者液化气体等的密闭设备,压力容器在实际应用中受到介质、压力、温度、密封等各种因素的影响,很容易引发爆炸、燃烧等事故,是影响国家财产和人民生命安全的特种设备,做好其焊接及热处理工作,保证其焊缝力学性能是非常必要的。文章针对压力容器的焊接及热处理予以分析。     

浅析锅炉压力容器检验中无损检测技术的应用

当前锅炉压力容器在工业生产和人们日常生活中的应用越来越广泛,由于锅炉压力容器具有一定的危险性,其工作环境也较为特殊,因此检测技术也不断更新。从无损检测技术概述入手,对无损检测技术在锅炉压力容器检验中的应用进行了具体的阐述。     

浅谈压力容器超声检测技术应用

本文主要阐述压力容器无损检测技术,就以超声检测技术为例。不损伤材料、工件及结构是无损检测的特点所在,也是优于一般检测的原因所在,同时结合超声检测在压力容器中运用的技术特点,分析了换热器壳体的超声检测内容,对于今后工程实践具有一定指导作用。     

辽宁焊接材料及装备产业化基地发展探究

正焊接是材料加工的关键技术,已渗透到制造业各个领域,并直接影响到产品的质量、可靠性、使用寿命、生产成本、效率和市场反应速度。焊接是先进装备制造业的生长点,在通用机械、冶金、汽车、锅炉、压力容器、造船、矿山、石油化工、建筑桥梁、轨道交通、海油工程、航空航天等领域具有广阔的市场;在微电子、高铁、核电及大飞机制造等领域也具有广阔的应用前景。现代焊接技术融入了当今世界许多高新技术,使焊接显示出了极高的技术含量,并在装备制造业中创造了极高的     

化工压力容器设计中对局部腐蚀的分析

本文综合分析了化工压力容器局部腐蚀的几种主要形式，并依据其各自特性，分别提出了化工容器在设计中的各种防腐措施。     

压力容器的应力腐蚀及检验中应注意的问题

随着压力容器在化工行业的广泛应用,压力容器的安全运行也越来越受到企业的关注。据我们统计在由压力容器所造成的事故中,大约有35%的事故是由于应力腐蚀开裂引起的,应力腐蚀所引起的破坏往往具有不可预判性,这种破坏在发生前金属材料没有明显的变形,而是突然发生脆性断裂,造成极其严重的后果,因此研究应力腐蚀对压力容器的安全运行有着及其重要的作用。