韶钢8号高炉降低水渣系统结渣的实践分析

根据韶钢8号高炉水渣系统实际情况,本研究开发了控制水渣系统结渣的专门技术,从而革新水渣系统,改善冲渣水水质,提升高炉产能。该技术可以减少新水补充量、高炉放干渣次数和冷水池清理量,产生直接的经济效益。降低水渣系统结渣可以改善环境,而减少高炉因水渣故障导致的放干渣次数,可以提高水渣系统管控能力,降低高炉生产的环境污染风险。     

高炉水渣综合利用--用高比例高炉水渣制造微晶玻璃

介绍了用高比例高炉水渣制造高附价值微晶玻璃的试验条件。与常规压延法，烧结法相比可较大幅度节约能耗，降低成本。     

生产高炉干渣纤维复合纸的初步探索

根据高炉干渣纤维的特性，改进了干渣纤维棉的质量，采用现代科技手段，初步生产出干渣纤维复合纸。为高炉干渣的深层次利用开辟了一条新的途径，也为造纸行业提供了新的思路。     

高钛高炉渣综合利用的研究进展

高钛高炉渣是高炉炼铁过程中排出的固体废弃物,随着弃置量增大,产生的问题也日趋严重.通过分析我国高钛高炉渣的现状及特点,阐述了对其综合利用的重要意义,并从高钛高炉渣的特性和矿物相结构出发,回顾了高钛高炉渣综合利用的研究进展.系统地介绍了高钛高炉渣在制备混凝土材料、矿渣砖、墙体材料和新型矿棉等建筑材料,以及提取其中钛资源的应用情况.阐述了二次资源综合利用的社会效益、经济效益和环境效益.从资源有效利用和产业化的角度,指出了未来高钛高炉渣的技术开发与综合利用的发展方向.     

高炉下渣铁在转炉提钒中的应用

通过对高炉下渣铁的理化性能分析,结合转炉提钒的工艺要求,将高炉下渣铁用作转炉提钒冷却剂。结果表明,下渣铁作提钒冷却剂用于提钒生产,技术上可行。在下渣铁用量为22.1 kg/t铁条件下,半钢多增硫3 ppm。因此,控制好下渣铁中高炉渣带有量,对半钢增硫至关重要。否则,下渣铁的使用将对品种钢产生一定不利影响。     

含钛炉渣综合利用技术研究进展

对含钛炉渣综合利用技术进行了叙述,着重综述了高炉钛渣和电炉钛渣综合利用技术国内外的研究进展,并指出了两类钛渣综合利用技术研究的方向。     

电石渣/矿渣建筑胶凝材料力学性能研究

对利用粒化高炉矿渣、电石渣等工业废渣生产建筑胶凝材料进行了研究;分析了矿渣、电石渣对建筑胶凝材料性能的影响,对电石渣与矿渣水化反应的机理也进行了初步探索.试验证明,电石渣取代率在10％～15％时,明矾掺量约为2％时对矿渣的激发效果最好.     

浅析钒钛科技含钛高炉渣综合利用

含钛高炉渣资源化利用一直是热点课题,成渝钒钛作为国内主要钒钛钢铁冶炼公司,具有积极开展含钛高炉渣综合利用研究的动力。通过对特定含钛高炉渣的成分、矿相与物化性能分析,结合目前国内外高炉渣提钛和非提钛的利用方法,对比含钛高炉渣在水泥掺料、矿渣微粉生产、矿渣砂石利用等现状,指出含钛高炉渣应用方面的不足,并结合公司含钛高炉渣的处理提出了合理的综合利用方案。     

用循环经济原则处理渣场渗滤液问题初探

本文分析了渣场渗滤液中污染物的特点，渗滤液量的计算及处理工艺，围绕垃圾渗滤液的处理，结合青海铝业有限责任公司渣场实际情况，提出了一些建议和方案。     

钢渣和高炉渣微粉技术研究

本文研究了不锈钢渣、碳钢渣、高炉渣(水渣)的易磨性,研究了不锈钢渣微粉、碳钢渣微粉、水渣微粉的基本特性(包括活性、物相组成及颗粒形貌),并通过差热分析研究了不锈钢渣、碳钢渣、水渣微粉活性不同的机理。在此基础上,进行钢铁渣复合微粉的活性试验。试验表明:钢渣微粉、水渣微粉双掺制备钢渣-水渣复合微粉,实现了钢渣粉和水渣粉优势互补,并避免产生单独使用水渣粉和钢渣粉的缺点,可有效改善水泥性能,成为钢渣高附加值利用的主要方向。     

某铜冶炼厂两种渣缓冷场设计方案对比

某铜冶炼厂熔炼渣原设计直接水淬外售,随着铜价持续上涨,渣中铜的回收利用价值日益突显。现拟采取技改措施,增加渣缓冷场,进一步提高渣选车间的铜金属综合回收率,增加企业效益。针对原厂现有情况和业主要求,笔者拟定了两种渣缓冷场设计方案,以便进行对比优化设计。     

钢铁渣如何开发利用

钢铁渣是固体废物中性能最好、利用价值最高的工业渣.目前我国钢铁渣堆弃量约3亿吨,占地3万亩.2002年全国钢铁渣的产生量总计约为8389万吨,平均利用率约为60%.目前,我国钢铁渣开发利用的现状是:     

利用高炉渣生产水合二氧化硅的研究

系统分析了冶金高炉废弃物高炉渣的化学成分、物化性质等。利用冶金烧结脱硫生产的硫酸、焦化过程中产出的碱性物质氨水、并利用冶金工艺过程中的余热进行用高炉渣生产橡胶添加剂水合二氧化硅的研究,生产出的水合二氧化硅完全符合橡胶添加剂的要求。由于主要利用废弃资源,此研究具有较好的经济效益和环保效益。     

水淬高炉矿渣综合利用途径

我国的水淬高炉矿渣主要作为混合材用于生产矿渣水泥。除了作通用的水泥混合材之外，还可把水淬高炉矿渣的初级产品加工成具有高附加值产品以及生产高矿渣掺量水泥、碱矿渣水泥和土壤固化剂等，加大水淬矿渣的使用量。以高质量、高效益、节能降耗、保护环境、二次资源能源再利用为目的，合理开发利用水淬高炉矿渣。     

城市居民小区中水回用初探

针对目前全球水资源的严峻形势，介绍了中水利用的可行性、优势，结合中水水源提出了配套的处理工艺及相关措施，指出了目前中水利用过程中出现的问题及相关的解决方法，对我国城市生活小区中水利用的前景进行了展望。     

复合激发剂对电石渣/矿渣建筑胶凝材料性能的影响

利用粒化高炉矿渣、电石渣等工业废渣生产建筑胶凝材料分析了复合激发剂对电石渣/矿渣建筑胶凝材料(CMSC)力学性能的影响。试验表明,电石渣取代率在10%～15%,复合激发剂掺量约2%时对矿渣的激发效果最好。对在复合激发剂下的CMSC进行了XRD和SEM微观分析,并对其水化反应的机理也进行了初步探索。     

我国钢铁冶金渣的利用现状及未来发展趋势

从工业生产的过程看,冶金、煤炭和火力发电等工业生产排放出大量的固体废弃物。其中,钢铁企业生产过程中排放的固体废弃物主要是钢铁冶金渣,包括高炉渣、钢渣、铁合金渣、化铁炉渣和含铁尘泥等,其中高炉渣和钢渣的含量占80%以上。钢铁冶金渣的重量和体积都超出金属的许多倍,按重量计约为3-5倍、按体积计约为8-10倍。     

水吸收VOCs技术应用研究

挥发性有机物(VOCs)是造成城市灰霾和光化学烟雾的重要前体物,主要产生于煤化工、石油化工、燃料涂料制造以及溶剂制造等过程。VOCs净化主要有两种方式,一是干法净化,二是湿法净化。目前应用较多的是湿法VOCs净化技术,常使用水、碱液、酸液和有机溶剂作为吸收剂。其中,水喷雾吸收法是国内主流的VOCs处理工艺。因此,本文主要研究了水吸收技术在VOCs净化中的应用。与其他VOCs处理技术相比,水更适合作为吸收剂,未来,人们要加大研究力度,探索高效吸收VOCs的水吸收技术路线。     

氰化尾渣氯化焙烧提金工艺及经济性研究

针对国内某焙烧氰化尾渣进行了高温氯化焙烧提金试验,本文考察了不同因素对金银挥发率的影响,并在综合条件试验中得到金的最佳挥发率97.4%。按照试验回收率以及处理成本(估算)进行初步技术经济评估,结果表明,高温氯化焙烧技术不仅能有效回收尾渣中金银,还具备较好的经济效益,是可行的氰化尾渣处理工艺,但该工艺未来还应在节能降耗、提高氯化挥发物回收率方面加以改进。     

废弃家用电器与电子产品的处理和利用

概述了我国废弃家用电器与电子产品产生现状及趋势，分析了其环境危害性，指出了目前无序回收处理存在污染环境、浪费资源等问题，提出了政策法规引导、规范化管理、生产者责任延伸、电子电器产品绿色采购及工艺技术研发等措施，并结合国内实际，设计了具有可行性的电子废物资源化处理工艺技术路线。