腈纶膨体毛条生产工艺与质量控制

腈纶膨体毛条采用拉断法直接制条生产工艺。拉断法制得的毛条由于纤维随机交叉断裂,纤维平行排列,纤维长度分布较整齐,毛条条干均匀,使纺纱针梳工序减少,有利于减少毛粒。通过优化毛条制造过程的工艺参数,可以减小其产品质量的波动,为下游用户生产及研发新产品奠定坚实的基础。     

影响腈纶膨体毛条长度因素分析

膨体毛条纤维长度的分布直接影响下游产品的质量,采用拉断法直接制条生产工艺,腈纶纤维断裂伸长率指标是影响膨体毛条长度的主要因素。     

生产高缩率膨体毛条的两种技术

为了提高高缩率腈纶膨体毛条(简称高缩条)的缩率,以满足纺织企业研发新产品的要求,采用两种腈纶长丝原料及分别优化的拉断机工艺,对高缩条缩率的影响进行了试验。试验结果表明:采用高缩率长丝原料可有效提高高缩条的缩率,生产出缩率大于28%的高缩条新产品。     

进口与国产腈纶长丝生产高缩率膨体毛条的质量分析

大庆石化公司腈纶厂给大庆毛毯厂带料加工从日本旭化成、东洋纺织进口的腈纶长丝。因此,对进口与国产腈纶长丝生产高缩率膨体毛条进行了质量分析。     

生产腈纶毛条中毛粒、毛片的控制

大庆石化公司腈纶厂毛条二车间采用拉断法工艺生产腈纶膨体毛条,毛条毛粒毛片质量控制的好坏直接影响到纺纱工序的生产和产品质量。有鉴于此,有必要在制条过程中懂得毛粒、毛片与纺纱的关系,在生产过程中加以控制,从而进一步改善毛条产品质量,满足纺纱用户的需求。     

高收缩膨体毛条的开发与生产

通过阐述高收缩毛条开发与生产中原料、工艺、设备及公用工程对缩率的影响,利用SEYDEL-860多区拉断机生产出超高收缩的膨体毛条,生产平稳,质量满足规定的要求,汽蒸缩率达到30%。     

大庆石化公司腈纶厂成功研发仿羊绒型毛条

3月23日，大庆石化公司腈纶厂成功研发出仿羊绒型毛条。为了满足市场的需求，毛条车间与中试科研基地的技术人员查阅了大量工艺、设备资料和国内外化纤企业新产品动态，立项研究开发仿羊绒型毛条。为了使生产出的仿羊绒型毛条具备天然纯羊绒的大部分特性，技术人员将几种不同规格的腈纶纤维，     

探讨腈纶毛条对纺纱质量的影响

腈纶毛条制造采用腈纶丝束拉断工艺方法。分析了腈纶毛条质量对下道工序-纺纱的影响。通过采取有效的控制措施,可确保腈纶毛条质量波动幅度缩小,满足纺纱用户的需求。     

腈纶毛条安全生产管理浅谈

<正>毛条生产有两种工艺,一是直接拉断法;二是梳拉法。大庆石化腈纶厂采用的是拉断法,在拉断法工艺生产过程中,拉断机是毛条生产的主要设备。主要产品有3.33dtex、6.66dtex膨体毛条和正规毛条,大庆石化腈纶厂毛条一车间(以下简称车间)装置生产能力为5000吨/年。安全生产是企业永恒的主题,是企业经营的头等大事。安全生产主体是人,人的安全意识高低直接决定着安全生产管理的实际效果,为了更进一步     

腈纶毛条条重及毛网控制方法探讨

<正>在腈纶毛条生产过程中,质量控制的八项指标有:条重偏差、条重不均率、平均长度偏差率、长毛率、短毛率、毛粒、毛片、收缩率。这八项指标主要与原料、设备、工艺及操作密切相关。我厂毛条车间采用拉断法制条,主要流程如下: