从溶液中萃取分离Pt、Pd、Ir和Rh的试验研究

利用萃取法进行了从铂族金属溶液中分离Pt、Pd、Ir和Rh的试验研究。结果表明,三烷基氧化磷（TAPO）可以从铂族金属溶液中选择性萃取Pt、Pd、Ir,而Rh留在萃余液中。用30%（V%）TAPO有机相萃取含Pt～0.1 g/L、Pd～0.25 g/L、Ir～2.6 g/L和Rh～10 g/L的料液,10级错流萃取（相比1∶1）,萃余液中的Pt可降至小于1 mg/L、Pd小于0.5 mg/L、Ir～100 mg/L,Ir萃取率大于96%。萃余液、反萃液精炼后分别产出99.95%Rh和Ir,回收率Rh 95%、Ir 90%。     

白烟尘浸出液的铜砷回收试验研究

试验考察了在常压条件下酸度、温度、反应时间、砷滤饼加入量等因素对白烟尘浸出液铜砷分离的影响。试验结果表明,常压下,控制温度≥95℃、反应时间3 h、溶液酸度≤50 g/L、砷滤饼的加入量为理论量的70%～80%,可产出含铜≥45%、含砷≤3%的硫化铜及合格的三氧化二砷。     

从竖炉烟灰中综合回收锌和铜的工艺研究

对某铜厂的竖炉烟灰进行酸浸处理,当烟灰50 g,液固比4:1,温度60℃,反应时间1 h,硫酸用量25 g,双氧水用量6.9 g,在此最佳浸出工艺条件下,锌的浸出率可达90.02%,铜的浸出率可达93.99%。其中,部分锌和铜以硫化物形式存在,造成锌、铜的浸出率难以进一步提高,需采用其他工艺对其进行处理。     

硫化氢脱除镍钴溶液中锌杂质研究

针对镍钴加压浸出液,通过硫化物沉淀溶度积的不同,采用硫化氢对镍钴溶液中的锌、铜进行沉淀,除锌铜率≥80%,镍损失率≤1%,达到选择性除锌的效果。     

从铜电解泥中回收高纯金

方法包括:氯气浸出铜电解阳极泥,调节浸出液的游离盐酸浓度至1.5～3 N,用有机溶剂萃取溶液中的金,一次或多次反萃取后经还原处理获得低价金。吹气氧化,苏打熔合,铸成粗金板,随后电解获得高纯金。该方法容易控制杂质含量,能够迅速地回收金。由于粗金板中杂质含量     

两种萃取剂对土壤中砷的萃取条件优化

为了探明磷酸和磷酸二氢钾对土壤中砷污染物的萃取修复效果差异,设置不同的萃取剂浓度、土液比、萃取时间,通过萃取试验,对不同条件下的砷萃取量进行测试分析。结果表明:随着萃取剂浓度的升高,单位质量的土壤砷萃取量增加,磷酸萃取剂的最佳浓度为1.5 mol·L~(-1),磷酸二氢钾萃取剂的最佳浓度为1.5 mol·L~(-1);土液比变化对土壤砷的萃取量无明显影响;对于砷含量为98.53 mg·kg~(-1)的土壤,磷酸溶液萃取土壤砷的最佳条件为:浓度1.5 mol·L~(-1)、土液比(g∶mL)1∶3、萃取时间1 h,磷酸二氢钾萃取剂萃取土壤砷的最佳条件为:浓度为1.5 mol·L~(-1)、土液比(g∶mL)1∶5、萃取时间4 h。     

硬质合金电解钴溶液中高含量锌的分析

一、方法提要: 锌能与EDTA形成1:1的络合物。在PH5～6弱酸溶液中,以二甲酚橙为指示剂,用EDTA标准溶液滴定,反应如下: Zn~(2+)+H_2Y~2-=ZnY~2-+2H~+ 由于EDTA能与多种金属离子如铁、锌、铜、钴等生成稳定的络合物,在用EDTA络合商定锌时都需要予先对干扰元素进行分离。基于用高分子胺萃取锌而与铜、钴     

从粉煤灰中萃取铝

从粉煤灰中萃取铝美国燃煤发电厂每年要排放６０００万吨粉煤灰。美国田纳西州国立橡树岭核能实验研究所的研究人员已经研究出从粉煤灰中提出铝的方法。１吨粉煤灰含有３００磅的氧化铝，其中有一半可得到经济回收。他们已发表一篇报告《关于从粉煤灰中回收金属可行方法的...     

铜冶炼过程中烟尘脱砷方法研究进展

铜冶炼烟尘中所含砷及其化合物属有毒物质,烟尘预处理脱砷是冶金行业发展的趋势之一.本文综述了现代冶炼工业烟尘脱砷的三种主流工艺,即火法焙烧脱砷、湿法浸出脱砷及火法-湿法联合脱砷工艺,总结了各种方法目前的研究进展、适用性及优缺点,并对未来含砷铜烟尘无害化处理的发展方向进行了展望.     

从锌冶炼浸出渣中回收锌的生产实践

介绍了从锌冶炼浸出产生的铅银渣和铁矾渣中采用搅拌洗涤—中和除杂—P204萃取回收工艺,回收可溶锌的生产实践。生产线建成后运行效果良好,年处理锌冶炼浸出渣达20 t,可溶锌总回收率80.75%,年回收锌4 500 t。     

用湿法冶金法从黄铜熔渣中回收铜、锌和铅

用湿法冶金法从废物中回收有价金属已有不少研究[1 4 ] 。湿法—火法联用从工业废物中回收高铅—锡—青铜合金也已有报道[5] 。本文根据近期资料[6] ,谈谈用湿法冶金法从黄铜熔渣中回收铜、锌和铅等有价金属的有关问题。1　关于熔渣原料所用原料为黄铜熔渣 ,它也含有部分渣粉和     

从电弧炉烟尘中回收锌

从冶金炉烟道灰中回收有价金属已有许多研究［１～３］，我们也曾介绍过用湿法冶金法从高炉烟道灰中回收锌犤４犦。本文介绍一种用湿法冶金法从电弧炉烟尘中回收锌的方法。１概况用湿法和火法冶金法回收电弧炉烟尘（EAF）已有许多研究成果。火法冶金法需要还原剂及加热到高温，以生产出工业价值低的粗氧化锌；而湿法冶金法可产出高纯金属锌及氧化锌，但不能从铁酸锌中完全浸出锌。热酸浸出法对于处理EAF中的铁酸锌颗粒是很实用的。例硫酸价廉，在低温下是浸出铁酸锌中的锌之有效试剂，缺点是在常压下浸出时，在pH值＜２下可生成黄钾铁矾…     

高铜锌精矿抑锌浮铜浮选分离铜的技术研究

为回收高铜锌精矿中的铜,抑锌浮铜试验采用硫酸锌为锌抑制剂,G6和酯10为铜捕收剂,通过调整硫酸锌和G6的用量,选定条件下获得铜品位为26.18%的铜精矿、锌品位为53.38%的锌精矿,铜、锌金属回收率分别为77.50%、98.46%,实现了较好的经济效益和社会效益。     

从高炉烟灰中回收锌

高炉烟灰是从高炉顶部排出的混合氧化物。其主要组份是氧化铁 ,也含有锌、硅、锰和少量次要元素的氧化物。由于含有可能引起操作困难的某些元素 ,(如锌和碱金属 ) ,这种烟灰不能直接回用。有时 ,这种烟灰含有毒元素 (如锌、镉、铬、砷 ) ,会危害环境。因此 ,应研究回收其中的有     

砷滤饼加压浸出的试验研究

本文对铜冶炼过程中产出的砷滤饼进行了加压浸出试验研究。研究表明,砷滤饼以白烟尘浸出液为溶剂,控制反应条件为温度85～140 ℃、硫酸酸度80～150 g/L、氧压0.9～1.2 MPa、液固比9∶1～11∶1、时间3～4 h,浸出效果较好,砷、铼的浸出率均可达到95%左右。     

废干电池制备锰锌铁氧体中硫酸盐溶液脱除钙镁研究

在利用废干电池和钛白厂废硫酸制备锰锌铁氧体过程中,研究了NH4F对脱除硫酸盐溶液中钙、镁的影响。实验结果表明,在反应温度为80℃,pH值为4,反应时间为2 h,加入过量50%的NH4F的条件下,净化后溶液中的钙、镁浓度分别为0.012 g/L、0.053 g/L,达到制备高档锰锌铁氧体产品的要求。     

废干电池制备锰锌铁氧体中硫酸盐溶液脱除钛钾钠的研究

研究了在废干电池和钛白厂废硫酸制备锰锌铁氧体过程中硫酸盐溶液脱除钛钾钠的影响.实验结果表明,以双氧水作为氧化剂,在15L的硫酸盐溶液,控制反应温度为95℃,pH值为1.5,反应时间为2h条件下,加入100mL双氧水,净化后溶液中的钛、钾、钠离子浓度分别为0.005g/L、0.005 g/L、0.084 g/L,达到制备高档锰锌铁氧体产品的要求.     

铜锌催化剂的快速测定

铜锌催化剂的快速测定莫修深前言在分析同时含有铜锌的废料中的铜和锌时，一般采用分别取样，单独分析的方式进行分析。即以碘量法测定铜，硫脲掩蔽铜、ＥＤＴＡ络合滴定法测定锌，或者以ＥＤＴＡ滴定铜、锌合量，然后用硫脲掩蔽钢用ＥＤＴＡ测定锌，二者之差为铜含量，两...     

非洲某高铜低硫铜精矿焙烧-酸浸试验研究

本文对非洲某高铜低硫铜精矿进行焙烧-酸浸工艺试验研究。结果表明,在焙烧温度750℃、焙烧时间2.0 h时,该铜精矿焙烧脱硫率为79.78%;所得焙砂在浸出条件为浓硫酸加入量1.1 t/t焙砂,酸浸温度50℃,酸浸时间3.0 h时,铜的浸出率可达98.10%。