高温还原挥发法处理氧化铅锌矿的试验研究

研究采用高温还原挥发法处理国内某企业的氧化铅锌矿,还原挥发回收其中的锌和铅。同时,采用马弗炉对由矿物与焦炭组成的试验物料进行处理,着重考察了矿石粒度、无烟煤用量、还原温度、反应时间等因素对锌和铅的挥发率的影响。研究结果表明,在矿石粒度≤0.2 mm、无烟煤量/矿量为10%、还原温度1 250℃、高温反应时间1.75 h的条件下,锌和铅的挥发率均达到99%。此方法处理工艺简单,回收率高,易于实现工业化。     

基于非分散紫外吸收法的便携式烟气分析仪在烟气二氧化硫监测中的应用研究

根据GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》规定,SO_2排放限值为100 mg/m~3,这就要求气体分析仪测量低浓度烟气时具备良好的分辨率和稳定性。非分散紫外吸收法具有检出限低、在低浓度条件下运行稳定、抗干扰能力强等特点。对采用微流微热检测技术的非分散紫外吸收法便携式烟气分析仪在火电厂、烧结机脱硫后等现场进行了SO_2监测比对,比对结果显示,在高湿低浓度SO_2工况下,采用基于非分散紫外吸收法开发的便携式烟气分析仪测量SO_2不受H_2O、高浓度CO气体干扰,测试运行稳定,适用于现场手工比对测试。     

铋冶炼渣NaCl-H_2SO_4体系浸出综合利用研究

本文以分银炉产出的铋冶炼渣为研究对象,通过NaCl-H_2SO_4体系浸出进行铋和铜的综合回收试验研究,考察了药剂用量、水解pH值等对铋和铜回收效果的影响。结果表明,采用NaCl-H_2SO_4浸出体系可以有效回收铋冶炼渣中的有价元素,所得产物中铋和铜的回收率均达到90%。     

褐煤还原酸浸锌冶炼钴渣焙砂的试验研究

我国的钴资源匮乏,因此人们需要有效回收有机钴渣。焙烧渣大多含有高价钴氧化物,需添加SO_2或Na_2SO_3进行还原浸出,其间不可避免地放出刺激性气体SO_2,造成设备成本上升。本试验采用新型环保浸钴剂褐煤代替Na_2SO_3还原浸出钴,结果表明,在最佳条件下,浸出终渣含钴0.09%,钴浸出率99%。     

湿法烟气脱硫吸收塔顶升改造方案

国家对烟气中的SO_2排放标准越来越高,传统石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术已经不能满足新标准的要求,脱硫装置的改造成为当务之急。本文采用液压千斤顶提升倒装法切割壁板的方式,通过增加喷淋层、扩大吸收塔浆池容积的方式,并结合气动脱硫技术,以石灰石作为吸收剂,在吸收塔内加装气动脱硫单元和高效除雾器,更加有效去除烟气中的SO_2等物质。     

离子交换法从烟道灰中提取铼的工艺研究

本工艺提出了一种从钼冶炼烟道灰中湿法回收铼的方法,过程中采用在稀硫酸体系中氧化浸出铼,水解及硫化法二段除钼,离子交换法富集铼,高氯酸淋洗,重结晶法精制,铼酸钾氢还原,铼的总回收率可达90%以上,有价金属得到了充分利用。     

高速钢磨屑再生合金原料的研究

介绍了采用硅热法回收高速钢磨屑中的Ｗ、Ｍｏ、Ｃｒ、Ｖ并冶炼生产再生合金原料的原理及工艺过程，对原料粒度、还原剂、石灰及单位热效应对回收率的影响进行了分析研究。结果表明：该冶炼回收工艺是可行的，Ｗ、Ｍｏ回收率在９５％以上，Ｃｒ回收率大于５５％，Ｖ回收率不低于２０％。冶炼出的产品质量稳定，可满足炼钢使用要求。充分做到了废物利用，具有明显的经济效益和社会效益。     

焦化烟气脱硫脱硝除尘一体化工艺技术探讨

以邯郸某焦化厂实际应用的焦化烟气脱硫脱硝除尘一体化工艺技术与装备为对象,针对我国在焦化烟气脱硫脱硝治理领域的技术现状及急需解决的关键技术开展应用研究。以理论可行工艺路线为基础,探索并验证适合焦炉烟气特点实际可靠的焦炉烟气除尘脱硫脱硝一体化工艺技术与装备,从而实现焦炉烟气粉尘、NO_X、SO_2的排放控制,并保证其具有优良的经济运行性。     

烧结烟气中二氧化硫的测试方法

针对钢铁行业烧结机排放烟气的特点,采用碘量法、定电位电解法、非分散红外吸收法和非分散紫外吸收法对烟气中的SO_2进行现场比对测试。测试结果表明:定电位电解法与其他测试方法的测试结果差异较大,非分散红外吸收法和非分散紫外吸收法测试结果差异较小,适用于烧结机烟气中SO_2的测试,并根据这两种测试方法的监测结果提出了建议。     

“酸化法+SO_2-空气法”处理氰化贫液中试试验工艺参数研究及经济分析

结合某黄金冶炼厂的生产工艺,"酸化法+SO_2-空气法"处理氰化贫液中试试验工艺参数研究及经济分析表明,采用"酸化法+SO_2-空气法"相结合的工艺处理氰化贫液,不但可回收贫液中的氰化钠,而且可使处理后贫液外排出水总氰达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准。在设计合理、操作规范的条件下,"酸化法+SO_2-空气法"是一种安全、可靠的处理方法,同时回收的氰化钠完全可回用于氰化浸金生产,能取得了良好的经济效益和环境效益。     

铜冶炼渣中有价金属的综合回收

根据铜冶炼渣的矿物特性及选矿工艺特点,本文对综合回收铜冶炼渣中的有价金属进行了探索,采用铜冶炼渣浮选—磁选的选矿工艺流程,最终取得了令人满意的试验指标。铜精矿品位29.68%,回收率90.45%,铁精矿品位55.57%,回收率48.47%,实现了有价金属的综合回收。     

从二次金粉中提取金、碲、铂、钯、硒工艺研究

针对在处理铜阳极泥过程中产生的二次金粉,采用盐酸对二次金粉进行预处理,亚硫酸钠沉碲;使用氯酸钠溶解酸浸渣,草酸还原金工艺,氯化铵沉铂钯,二氧化硫还原硒工艺,碲回收率达到95%以上,铂、钯回收率均在98%以上,硒回收率在97%以上,该工艺可选择性分离金、碲、铂、钯、硒,具有操作简单、贵金属回收率高等优点。     

基于汽车尾气净化的Cu-CeSAPO-34催化剂制备与性能研究

选择性催化还原(SCR)是目前应用最广的烟气脱氮技术之一,常采用NH₃作为还原剂,在特定催化剂作用下将NO_x还原为N₂。Cu-SAPO-34催化剂用于NH₃-SCR反应,可有效净化汽车尾气中的NO_x。在含硫湿热工况下,该催化剂易发生硫中毒而脱铝,导致自身失活。将Ce元素引入Cu-SAPO-34催化剂中,制备Cu-CeSAPO-34催化剂,其抗硫性能大幅度提高,NO转化率提高至87%,N₂选择性和催化剂活性较好。     

硫酸废水处理改造工程实例分析

介绍了某锌冶炼烟气制硫酸,废水处理改造工程。硫酸生产采用两转两吸、半封闭稀酸洗涤工艺．改造为全封闭稀酸洗涤工艺。使全厂废水闭路循环,实现了废水零排放要求。具有显著的环境效益和社会效益。     

亚甲蓝法测定卷烟主流烟气气相中硫化氢

用酸性溶液处理剑桥滤片，用处理后的剑桥滤片捕集卷烟主流烟气中的粒相部分，通过剑桥滤片的气相部分用含锌离子的溶液吸收，采用亚甲蓝法测定吸收液中的硫化氢。此条件下硫化氢的回收率为95．6％-98．7％，CV〈2％，说明此方法适合于卷烟主流烟气气相中硫化氢的测定。     

硫铁矿烧渣湿法制备铁红的简易工艺研究

在对硫铁矿烧渣全铁含量以及组分研究的基础上,运用湿法工艺以硫铁矿烧渣为原料制备铁红,省去专用还原剂还原的步骤,研究了高温硫酸还原的最佳条件,试验确定制备铁红的简易工艺,节省了试剂与能源。采取该工艺制取的铁红纯度为92%～94%。     

铅渣回收新工艺

目前，我国各行各业每年产出的铅渣（包括废铅蓄电池、各种含铅污泥、含铅烟尘等）数量非常大，现在大多采用高温还原熔炼加以回收。在高温熔炼过程中，产生的“三废”污染十分严重，金属回收率较低，产品为粗铅，此方法将逐渐被淘汰。本文主要从事用固相电解法从铅渣中回收金属铅，以及用湿法冶炼工艺以铅渣为原料生产五种铅化工产品的研究。固相电解是把各种铅渣放在阴极上，在碱性电解液中，一步电解成金属铅。固相电解金属回收率达９５％以上，电铅质量为９９．９９％，固相电解技术经过十多年反复改进已日臻完善。本文所述的湿法冶炼工艺是以各种铅渣为原料，生产三业基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅、红丹、黄丹等五种化工产品。产品质量均达国标一级品，金属回收率达９６％以上，生产成本低，工艺简单，经济效益较好。     

SDA+SNCR工艺在垃圾发电焚烧烟气净化中的应用

本文介绍了某垃圾焚烧发电烟气脱硫脱硝的工艺选择、技术原理、系统流程的工艺设计,通过分析烟气数据,论述了钠基旋转喷雾干燥(SDA)脱硫法和低温选择性非催化还原(SNCR)脱硝工艺在垃圾发电焚烧烟气净化中的应用。二者结合可以实现垃圾焚烧发电烟气中二氧化硫和氮氧化物的协同脱除,保证烟气达标排放和系统稳定运行,进而为垃圾焚烧烟气净化相关工程实践提供参考。     

我国钒钛磁铁矿资源利用现状

我国钒钛磁铁矿资源丰富,蕴藏有丰富的铁、钛、钒资源,具有很高的综合利用价值。介绍了我国钒钛磁铁矿处理的几种工艺,即高炉冶炼流程、直接还原工艺(回转窑、转底炉、微波碳热还原)、钙化焙烧酸浸提钒工艺,指出了不同工艺流程的优缺点,提出了未来钒钛磁铁矿冶炼工艺的发展方向和研究重点。     

废杂铅综合利用的技术实践

湖北省谷城县有色金属冶炼厂是从事废旧有色金属再生利用的专业厂。是物资部物资流通技术研究所的联营企业,从1985年开始废旧蓄电池再生铅的冶炼,几年来工厂的技术水平、生产规模、经济效益逐年提高。主要表现在:铅直收率由原来的70％提高到现在的90％左右,综合回收率已达92％以上,吨铅耗标煤由原来的500—600公斤,下降到350公斤以下;环境条件有了很大改善,外排烟气含铅量低于34毫克/标准立方米的国家排放标准;产品由原来单一的还