节能案例研究15 锅炉双人字形宽煤种节能炉拱技术应用

案例研究目的 通过对沪东造船厂实施“锅炉双人字形宽煤种节能炉拱技术”项目的研究,验证其节能、环保及经济效益,分析该技术应用的合理性,为推广使用该技术提供理论和实践依据。 项目总投资 项目总投资10.76万元,投资回收期6个月。 适用对象 适用于各行业35t/h以下的链条锅炉及燃烧劣质煤的锅炉,     

喷射热泵在蒸汽干燥系统中的应用

案例研究目的 通过对实际项目的研究,着重从理论、应用和经济效果及市场潜力等方面分析蒸汽干燥系统中采用喷射热泵控制技术的可行性和重要性。 项目总投资 项目总投资364.5万元。投资回收期为1.1年。 节能效果 年节约蒸汽86359GJ,价值345.4万元(蒸汽价格按每吉焦40元计)。年减排CO_27677t。 适用对象 适用于造纸、化工、医药、木材等行业中采用蒸汽干燥、加热     

玻璃管低温换热器在余热回收系统中的应用

案例研究目的 通过对实际项目进行研究,着重从理论、应用、经济效益及市场前景等方面分析采用BLGDW玻璃管换热器回收烟气余热技术应用推广的可行性和必要性,为类似项目作示范。 项目总投资 项目总投资为24万元(包括设备费、安装调试费、材料费)。投资回收期为0.46年。 适用对象 燃煤、燃油、燃气锅炉烟气余热回收及其它各类热机余热回收。 案例源企业 哈尔滨卷烟厂。     

余热锅炉能效监控系统研究与应用

分析研究催化裂化装置余热锅炉工艺流程及运行特点,建立适用于该类型余热锅炉的能效系统,选择合适装置进行现场应用,效果良好。     

建设扫描

世界最大循环流化床工程白马示范电站全面开工8月28日,装机30万千瓦的四川白马循环流化床示范电站锅炉基础开挖,标志着这项目前世界上最大的循环流化床工程进入全面开工建设阶段。四川白马循环流化床示范电站是按照国家"十五"发展计划纲要、调整电力结构、大力发展洁净煤燃烧技术的导向性工程,是采用技贸结合方式,引进大型循环流化床锅炉设计制造技术的重点项目。该项目工程静态总投资15.5亿元,动态总投资为16.51亿元,预计2005年底投产发电。该工程的建设投产,对加快我国大型循环流化床技术和设备国产化、解决深层次环保问题、推动电力技术…     

煤和天然气联合制甲醇竞争力分析

2010年4月，陕西延长石油集团与延安市人民政府，及深加工项目合同。该项目是以煤和天然气联合制甲醇，煤层气，这种技术路线能耗物耗较低，且废气排放量少，签署了总投资达219亿元的年产180万吨甲醇而天然气供应则主要来自于油田回收天然气和为我国甲醇行业发展开辟出一条新的道路。     

密闭式冷凝水回收技术的应用

案例研究目的 　　通过对云南曲靖复烤厂应用“密闭式冷凝水回收技术”的实际项目进行研究，着重从理论、应用、经济效益及市场前景等方面分析推广、应用该技术的可行性和必要性。 　　案例分析概述 　　云南曲靖复烤厂建于1993年，拥有固定资产3.55亿元，是集烟叶采购、复烤加工和产品销售为一体的股份制企业，并连续五年被评为省、地烟草行业的先进单位。该厂现有挂竿生产线两条和打叶生产线一条，年复烤加工生产能力3.9万t烟叶。 　　原冷凝水系统中，由于冷凝水回收技术选择不当，致使部分蒸汽和大量闪蒸汽排往大气；同时，水泵也经常因汽蚀而损坏，造成绝大部分高温冷凝水的直接排放和浪费。为了充分利用这些高品质的冷凝水，该厂采用了大连汇能技术服务公司的“密闭式冷凝水回收系统”技术分期对原系统进行了节能改造。 　　改造后，不但取得了可观的节能效益，降低了生产成本，且产品质量明显提高。 　　项目总投资　　项目总投资88.4万元，包括主要设备费、设计费、安装调试费、材料费等。 　　节能效果 　　节约燃煤量3539.5t/年，年节电量18.5kW*h，年节水量13.5万t/年，平均每年节约资金62.8万元。年减排CO2 7991t。 　　投资回收期 　　项目投资回收期为1.5年。 　　若挂竿和打叶两条生产线同时运行，项目投资回收期仅为8～9个月。 　　适用对象 　　适用于烟草、啤酒、造纸、木材和化工等行业中的蒸汽间接加热用汽设备系统。可提高冷凝水回收率、减少水处理量，有效地缓解高峰供汽。     

ZJ型渣浆泵在选矿中的应用

案例研究目的 通过对辽宁省本溪市南芬选矿厂二号泵站节能改造项目的测试和研究,着重分析其推广应用潜力、经济效益和社会效益。 项目总投资 二号泵站五台渣浆泵总投资88.7万元。投资回收期3.5个月。 节电效果 年节电量646.3万kW·h,经济效益303.8万元(0.47元/kW·h)。 适用对象 ZJ型渣浆泵适用于冶金、电力、煤炭、石油化工、盐业、采矿等行业。 案例源企业 辽宁省本溪钢铁(集团)矿业有限责任公司南芬选矿厂。     

神华“燃用神华煤电站锅炉安全高效超低NOx燃烧技术”达到国际领先水平

正近日,神华集团科技项目"燃用神华煤电站锅炉安全高效超低NOx燃烧技术研究及应用"项目通过电机工程学会鉴定。"燃用神华煤电站锅炉安全高效超低NOx燃烧技术研究及应用"项目在NOx燃烧技术的开发上取得了重大技术突破,在确保锅炉参数稳定、不降低锅炉效率的前提下,锅炉省煤器出口的NOx排放指标达到国际领先水平。     

节能案例研究20 连续式工业制备乳化重油技术

案例研究目的 通过对大庆开发区和义有限公司应用连续式工业制备乳化重油技术项目的监测、研究,着重从理论、应用、经济效益和社会效益、市场潜力等方面分析该项目的实际效果及应用的重要性,为类似项目作示范。 适用对象 适用于石油、石化及其它拥有以重油为燃料的生产和生活用燃油锅炉、加热炉及其它燃油加热设备的用户。     

节能案例研究16——节能燃烧器在炼厂中的应用

案例研究目的 通过对W型高效节能环保燃烧器的应用情况进行监测,分析该产品的技术原理,实际应用效果及市场推广潜力,向类似用户示范推荐。 项目总投资 包括主、辅设备及系统配套改造等总投资185万元。回收期为6.4个月。 节能及其它效益     

技改是企业发展的必由之路——记珠江仪器厂卫星通信天线生产线技术改造项目

湖南珠江仪器厂卫星通信天线生产线技术改造项目是列入国家“九五”双加二期的技改项目。该项目于1996年立项，总投资2980．万元。通过2年的周密调研、精心组织实施，利用航天技术开发生产各种规格的高档卫星通信天线，填补了湖南省高品质卫星通信应用技术空白，形成了年产各种规格通信天线5000台的生产能力，     

塔式锅炉水冷壁冷灰斗吊装方案分析

正随着塔式锅炉技术日益成熟,该炉型逐渐成为目前燃煤发电机组中最主流的炉型之一,因其炉顶标高较高,传统吊装方案在塔式锅炉水冷壁冷灰斗吊装施工中已不适用,因此需要研究一套适用于塔式锅炉水冷壁冷灰斗吊装的全新吊装方案。塔式锅炉水冷壁冷灰斗具有尺寸大、重量大、供货件数多等设备特点,为减少吊装数量,降低高空作业风险,提高施工效率,创造工程价值,一般采用地面组合后整体吊装的施工方法。     

泸天化烟气脱硫投入试运行

四川泸天化股份有限公司热电车间新建的燃煤锅炉烟气脱硫系统日前投入试运行。该项目总投资3200多万元,每小时可处理燃煤锅炉产生的34万立方米含硫烟气,累计每年可减少二氧化硫排放2608吨。该系统在节能减排的同时,还可将回收的二氧化硫、氨转化为硫酸铵化肥,新增年产3．5万吨硫酸铵化肥的生产能力。     

700摄氏度发电获关键突破

<正>11月11日,由东方电气集团东方锅炉股份有限公司(简称"东方锅炉")承制的国家700摄氏度高温材料验证试验平台集箱部件,在圆满完成研制任务后按时发往南京电厂工地。该项目属于国家能源局国家能源应用技术研究及工程示范项目——"700摄氏度超超临界燃煤发电关键设备研发及应用示范",通过验证平台的建设及试验,为国家发展700摄氏度超超临界燃煤发电示范机组提供技术支撑。东方锅炉作为     

预辐照共混提升聚丙烯性能

由黑龙江省科学院技术物理研究所与黑龙江省塑料研究所共同承担的预辐照／共混改性聚丙烯研究项目，日前通过省级鉴定。该项研究表明，随着接枝率提高，聚丙烯的冲击性能明显改善。该成果在进一步放大实验基础上，可适用于工业化生产。     

节能案例研究18玻璃管低温换热器在余热回收系统中的应用

案例研究目的 通过对实际项目进行研究,着重从理论、应用、经济效益及市场前景等方面分析采用BLGDW玻璃管换热器回收烟气余热技术应用推广的可行性和必要性,为类似项目作示范. 项目总投资 项目总投资为24万元(包括设备费、安装调试费、材料费).投资回收期为0.46年.     

区凝法生产粉末丁苯橡胶装置的经济性

阐述了粉末橡胶的国内外状况、技术路线、生产工艺及经济性，并结合拟建１万ｔ／ａ粉末丁苯橡胶共凝法生产装置进行了有关技术经济评价数据分析。结果表明：开发粉末丁苯橡胶具有社会意义，也具经济效益，该技术先进可靠。项目总投资３８２８．７４万元，年利润总额达１０９１．２５万元，借款偿还期为６．１８年，项目抗御风险能力较强，技术经济指标良好。     

节能案例研究13喷射热泵在蒸汽干燥系统中的应用

案例研究目的 通过对实际项目的研究，着重从理论、应用和经济效果及市场潜力等方面分析蒸汽干燥系统中采用喷射热泵控制技术的可行性和重要性。 项目总投资 项目总投资364.5万元。投资回收期为1.1年。 节能效果 年节约蒸汽86359GJ，价值345.4万元（蒸汽价格按每吉焦40元计）。年减排CO２7677t。 适用对象 适用于造纸、化工、医药、木材等行业中采用蒸汽干燥、加热的供热系统。 监测单位 上海市节能监察中心。 案例分析概述 上海新伦纸业有限公司是生产高级涂布白纸板的专业企业，固定资产4亿元，1999年完成产量7万吨，销售收入2.68亿元。公司生产的白纸板质量已达到国外同类高档包装用纸的先进水平，可替代进口产品。 公司生产所用蒸汽由热电厂提供。纸机烘缸原采用三段通汽方式，在实际运行中存在以下问题：一是烘缸蒸汽传热效率低，造成吨纸汽耗较大；二是纸机提速困难，产量难以提高；三是纸板生产品种变化时设备故障频繁，断纸现象比较严重；四是操作和控制复杂。1997年公司对国内外纸机烘缸干燥系统技术调研之后，采用了美国Gardner公司的喷射热泵控制系统对原系统进行改造，改造项目完成后，上述问题迎刃而解，项目建设期为1个月，新系统于1997年12月底投入运行。新系统使蒸汽的热能得到了充分利用，吨纸汽耗明显下降，1999年纸板产量比1998年上升了70.7％，经济效益非常显著。     

蓝星200kt／a苯酚／丙酮项目一期工程投产

蓝星化工新材料公司哈尔滨分公司总投资5．8亿元人民币建设的200kt／a苯酚／丙酮项目一期工程（120kt／a，投资2．7亿元人民币）于2005年第4季度初投料生产。该项目采用先进的Sunoco／UOP公司苯酚／丙酮生产技术和UOP公司以分子筛为催化剂的异丙苯生产技术，具有产品质量高、物耗能耗低等优点，由化学工业第二设计院工程总承包。