中核建中：核电“粮仓”

2009年2月27日，10时30分，中核建中核燃料元件有限公司（以下简称中核建中）的总装车间里，总经理畅欣宣布：“中核建中第4000组核电燃料组件下线!”披着大红花的“秦山二核电厂扩建工程初始堆芯U3RO2．6％燃料组件”徐徐升起，调入组件库，现场掌声雷动。     

畅欣：技术派的力量

中核建中组件库里存放着几乎覆盖了世界上所有压水堆的核燃料元件，具备了世界所有压水堆燃料元件制造能力。     

中国自己的核级锆合金产品完成工艺试制

正我国核燃料组件自主研发取得重大进展。4月2日,中国广核集团科技研发部负责人邹勇平透露,他们已完成自主品牌核燃料组件结构设计,拥有自主知识产权的核级锆合金产品已完成工艺试制,自主核燃料性能分析软件已推出试用版。核电站的燃料是铀,其被烧结成一个个圆柱状的二氧化铀陶瓷芯块,叠装在用锆合金做成的包壳管中,做成一根根细长的燃料棒,再把这些燃料棒按一定规则组装成一个个燃料组件,就可供核电站使用。核电站的反应堆堆芯装有上百个这样的核燃料组件,总重量达几十吨。锆合金是以锆为基体加入其他元素而构成的有色合金。随     

对我国核燃料组件生产线的技术剖析

核燃料组件的生产,属于技术密集型工业。通常是以不同丰度的UF_6作为核燃料,经过化工转化生产出核纯、高活性UO_2粉末。再以特定的粉末冶金工艺,经高温烧结制成高密度、高燃耗的UO_2燃料芯体,用薄壁的锆合金做包壳管形成燃料棒。将燃料棒组装在弹性紧固的定位格架、导向管和上下管座所构成的骨架上,形成束棒状的方形组件。组件上所有部件的材     

燃料组件卡涩分析及处理工具研发

本文对压水堆核电机组发生燃料组件卡涩并被上部堆内构件带出堆芯情况进行分析,明确其根本原因.中核运行二厂成立专项组,通过对卡涩燃料组件的定位问题、卡涩分离问题以及辅助操作工具需求分析,确定工具的定位系统、液压分离系统和辅助操作工具的设计方案,并通过力学理论计算以及有限元分析对关键的承载部件进行力学应力校核,最终完成燃料卡涩处理工具的开发和设计工作,并通过模拟实验,验证工具可实现预期功能,为同型核电机组同类问题处理提供借鉴.     

速递

<正>我国拥有了完全自主知识产权的高性能燃料组件品牌近日,具有自主知识产权的国产压水堆核电站N36特征化燃料组件、CF2燃料组件、CF3燃料组件,完成了不同燃料循环周期的辐照考验,从堆芯卸出。经池边检查表明,N36特征化燃料组件以及CF2、CF3燃料组件性能良好,结果均符合设计要求,达到预期目标。这一里程碑节点的实现,标志着中核集团自主研发的CF系列燃料组件,能够满足我国自主化先进压水堆对高燃耗长循环燃料组件的需求;能够为"华龙一号"等核电站     

压水堆核电站堆芯装料步序的调整

核电厂换料大修前,在进行堆芯燃料组件装载设计时,主要考虑堆芯的燃料组件富集度、反应性控制、运行时间等因素,没有考虑燃料组件变形的因素,这样会出现个别位置燃料组件装载困难,需要通过变更装料步序才能将全部燃料组件装入堆芯.本文介绍了压水堆燃料组件变形的原理和小靴帮在堆芯装料过程中的应用,并以这两方面为基础,提出了几种在堆芯装料时会出现困难的燃料组件布置情形,并针对各个情形制订了相应的步序调整思路,最后给出了堆芯装料步序变更的通用思路.     

我国自主研发的CF3改进型先导燃料组件设计通过专家评审

正近期,我国自主研发的CF3改进型先导燃料组件设计评审会在四川成都召开,评审专家组一致认为,CF3改进型先导燃料组件满足设计目标要求,符合项目总体目标,标志着CF3改进型燃料组件的设计基本完成,将转入先导组件制造阶段。CF3改进型燃料组件在CF3燃料组件的基础上进行了局部优化,在定位格架、导向管、上下管座部件、燃料棒上均有优化和创新。设计分析验证结果和各项堆     

加快我国高通量工程试验新堆建设

由于核的特殊性，世界各国的标准和法规都明确规定，每一种用于反应堆、核设施、核部件的材料，如燃料组件、结构材料、屏蔽材料、关键部件等，都必须经过堆内辐照考验，验证其在核环境使役条件下的力学强度、结构的可靠和合理、工艺的可行等性能后才能投入工程应用。     

轻水堆核燃料组件迈向高性能

为满足核电站对核燃料组件可靠性、经济性、灵活性不断提高的要求,核燃料组件的设计与制造技术不断发展。继续提高轻水堆燃料组件燃耗、解决加深燃耗带来的问题以及提高燃料元件的安全可靠性,是轻水堆燃料元件发展的趋势。     

中核建中：第四次跨越——专访中核建中核燃料元件有限公司总经理丁建波

6月30日,在经过前期精心的准备和产品合格性鉴定后,中核建中核燃料元件生产线400吨扩建技改工程正式投料生产。这是一条从化工、芯块、零部件到燃料组件完整的全新生产线：从设计理念到工程建设,无不融入了当前世界核燃料元件产业发展的最新成果;这也是一次史无前例的制造能力升级,由400吨金属铀/年至800吨金属铀/年的升级,让中核建中核燃料元件产能迈向了世界前列。     

构筑核心竞争力——中核建中创新纪实：科技创新：硬实力争锋

中核建中——我国最大的压水堆核燃料元件制造基地,拥有国家级企业技术中心,也是首批国防科技工业认定的企业技术中心。9000余组高质量的核燃料组件,200余万支燃料棒在堆内运行保持良好记录,用户遍布大亚湾、岭澳、岭东、泰山一期、秦山二期、田湾、方家山、福清、宁德、红沿河、阳江等各个核电站……这是中核建中核燃料元件有限公司近50年成果的集中呈现,也让人们再次见证了“核电粮仓”的赫赫盛名。     

构建核心竞争力--中核建中创新纪实

中核建中--我国最大的压水堆核燃料元件制造基地,拥有国家级企业技术中心,也是首批国防科技工业认定的企业技术中心。9000余组高质量的核燃料组件,200余万支燃料棒在堆内运行保持良好记录,用户遍布大亚湾、岭澳、岭东、秦山一期、秦山二期、田湾、方家山、福清、宁德、红沿河、阳江等各个核电站……这是中核建中核燃料元件有限公司近50年成果的集中呈现,也让人们再次见证了“核电粮仓”的赫赫盛名。     

建设世界一流的核燃料元件制造基地

随着国家对核电发展规划的战略调整，中国核工业迎来了发展的春天。面对良好的发展机遇，中核集团公司适时、科学地提出了“3221”的发展战略目标，而在近期召开的集团公司发展战略工作会议上，更是对集团公司中长期发展作出了方向性、整体性、全局性的科学谋划。八一二厂作为我国核燃料循环链上的重要一环，作为目前国内唯一的压水堆核电燃料元件生产厂，十多年来，生产的2600余组燃料组件，60余万根燃料棒经各核电站运行检验无一破损，为核电站的安全、稳定运行，实现良好经济效益作出了应有的贡献。     

核燃料板块:创新驱动产业发展

2012年工作回顾 经济增长呈现平稳较快态势 各项经济指标优于同期.2012年,核燃料公司三项经济指标同比均实现两位数增长,其中总产出同比增长22.4％,主营业务收入同比增长33.97％,实现利润同比增长30％. 产供销运一体化迈出实质步伐 市场营销取得积极进展,为产业持续发展提供了坚强支撑.统筹协调安排燃料组件生产任务,明确了各电站燃料组件的生产分工和供应安排.核燃料组件运输主动应变,首次实现全公路运输,确保了燃料组件按期运抵现场.     

核电厂燃料组件破损检测方法及分析

根据燃料组件破损检测设备工作原理,分析国内核电厂燃料破损检测的主要方式和适用情况,总结出燃料破损检测的有效方法。     

国内核讯

中俄两国签署铀浓缩合作协议;国家核安全局批准中核建中恢复核电燃料元件生产;中核集团今年核电、核燃料项目获贷逾200亿;中核集团与国核技合资组建AP1000核燃料元件制造企业;中核集团发起成立核地矿专业委员会;     

中核集团核电工程公司郑州分公司:咬定青山不放松

正近期,中核北方高温气冷堆燃料生产线20万个燃料元件球下线,意味着该条生产线已经全线贯通,也表明世界第一条高温气冷堆燃料元件生产线正式步入世界核电舞台。作为中核北方高温堆燃料元件生产线设计公司,中国核电工程有限公司郑州分公司全体员工都感到无比骄傲与自豪。昔日集体加班、方案讨论、多方协调会等一幕幕热血沸腾的场景犹如影片回     

迟滞的中国锆产业新跃升

正核燃料元件是核电站的能量"源泉",是核反应堆的核心部件,它直接关系到核反应堆的可靠性、安全性和经济性。而锆合金,因其优良的中子物理、机械和水化学性能,成为当今核电站高性能核燃料元件包壳的首选材料。用于制造核燃料组件的锆合金材料,称之为核级锆材。核级锆材技术,包括从核级海绵锆开始直至核燃料组件用的管、棒、带材的制造技术。随着我国核电的发展,建立完整的核级锆产业链,研制自主知识产权的核级锆合金产品,实现核级锆材的自主加工和制造,解决核燃料组件所需的核级锆的国产化和自主化供应问题,已经显得尤为迫切。     

中核北方:核燃料元件制造“老手”

<正>在第十四届中国国际核工业展览会上,有一个展区得到了全国政协副主席齐续春的特别关注,在这个展区内陈列着被中国工程院院士周永茂誉为核事业"脊梁骨"的核电燃料元件。这些核燃料元件的研制主要来自坐落在内蒙古包头的中核北方核燃料元件有限公司(中核北方)——我国最早的,品种最全、最多的核燃料元件研制和生产基地。经过近60年的发展,中核北方积累了雄厚的核燃料元件产业技术实力和能力,不仅承担着我国大部分核电动力堆燃料元