油田企业防范有机氯污染原油控制措施的探讨

分析了油田企业可能造成有机氯污染原油的影响因素,介绍了油田化学剂中有机氯的检测方法和原油中有机氯的检测方法,提出了建立职责清晰目标明确的质量责任管理体系、建立采油助剂分级分类管理、强化生产重点监控、强化化学剂及原油检测检验管理、强化油水井生产过程中化学剂管理、加强油水处理过程的化学剂管理、强化采油助剂现场使用控制管理、强化产品质量监督信息管理及强化原油质量事故应急管理等避免有机氯污染原油的9项控制措施,分析了采取这些措施后的实施效果。实践证明,外输原油有机氯含量由措施前的最高1.62 mg/kg下降到措施后的最高0.35 mg/kg,控制措施效果明显。     

中原油田原油中有机氯来源调查与分析

经过对中原油田原油中有机氯来源调查分析,确定了采油助剂中油基清蜡剂、原油降黏剂是造成原油中有机氯含量增高的主要原因,经过控制油基清蜡剂、原油降黏剂使用质量,调整配方降低原料中有机氯成分,并对油基清蜡剂实行优化淘汰制度,保证了原油中有机氯含量低于1.0mg/L。     

油田化学剂中有机氯检测过程影响因素分析

有机氯是油田化学剂中各项检测指标中必检的一个指标,但是在实验室的检测过程中,存在着燃烧失败率过高、盐含量测定仪的调试时间过长以及高含无机氯等油田化学剂检测结果误差大等问题,通过对各个问题进行分析讨论,并将影响检测过程的各个环节进行反复的优化实验,确定了最佳的称样量降低燃烧失败率,对电解池进行全面的维护保养缩短了盐含量测定仪的调试时间并提高了电解池的使用寿命,使用萃取的处理方法提高了高含无机氯油田化学剂的检测结果准确性。     

论油田采油助剂有机氯含量测定的几个要点

结合实际检测工作,对目前采油助剂中有机氯含量测定的检验方法进行了仔细推敲,分析出影响实验测定结果准确度的主要因素,并以此对方法中需要重点把握和注意的地方进行说明,为油田相关检测机构及检验人员提供借鉴,为油田有效控制好采油助剂中有机氯含量提供保障。     

含酸原油有机氯含量分析方法的研究

本文对比研究了两种方法测定含酸原油中有机氯的含量,通过比较确定了测定有机氯含量最佳方案。结论显示对于含酸原油测定有机氯需要通过氧化库仑法对总氯的含量进行测定,然后借助SY/T 0536~2008对无机氯的含量开展检测,最终通过差减法算出含酸原油中有机氯的含量。而同时结果显示通过GB/T 18612~2011方法测定含酸原油中有机氯的含量并不适用。     

油田原油有机氯含量及腐蚀影响分析

随着我国工业现代化的不断深化,在原油勘探方面我国已取得重大发展。尤其是近几十年,多种采油技术呈百花齐放的发展趋势。但由于我国仍处于发展阶段,技术发展相较于发达国家落后,开发过程还存在许多不足之处。就有机氯方面来说,它在原油中的含量就需通过水这种媒介来测定。当然主要是因为原油开发方法中,多以水灌注方法为主。在这过程中,涉及到水的循环,回注的水中组成复杂,油田原油中有机氯的含量就需要对污水进行成分的定性分析。通过对有机氯含量的分析检测,就能对其所带来的危害给予评价,以此可对原油中有机氯含量及其腐蚀能力做出判断。     

高含无机氯油田化学剂中有机氯检测方法研究

有机氯是目前油田化学剂中的必检项目之一,但在实际检测过程中,由于高含无机氯的样品中无机氯含量高,易使燃烧失败,导致检测结果误差大。通过大量的室内实验发现,先对高含无机氯样品用正己烷进行萃取处理,将样品中的有机氯萃取到有机相中,然后采用原油有机氯含量检测方法对萃取相进行检测,可消除无机氯离子的影响,改进后的检测方法对效率和检测结果的准确性均有很大提高。新方法的检测结果准确性为87%~107%,相对误差小于10%。     

原油乳化危害与破乳效果分析

我国各主要油田已经进入高含水开发后期。为维持原油产量,各油田均已大面积采取增加注水、注蒸汽的措施提高油井产量,致使油井采出原油含水率迅速上升;同时,近年来随着采油技术的快速发展,各种采油助剂的大量应用也使得原油,特别是稠油的采出液组份变的更加复杂,稠油的高效快速破乳已经成为影响采油成本、原油质量、产量和控制油田环境污染的关键技术。     

原油中氯化物对蒸馏塔的危害及控制措施研究

原油中的有机氯化物无法通过电脱盐装置脱除,其在炼油加工过程中水解或热分解产生的大量HCl会造成常减压装置的结盐和腐蚀问题,给企业的安全生产带来很大的隐患.采取控制原油中有机氯化物的来源、使用原油氯转移剂和塔顶注有机胺中和剂等措施可有效预防原油中有机氯的危害.     

构建完善的采油助剂质量监控机制

油田采油厂所使用的采油助剂种类繁多。通过建立完备的质量检测机制、快速的联动处理机制和有效的监督约束机制,堵塞了质量检测漏洞,保证了采油助剂的产品质量,提高了工作效率和有效性,加大了质量工作的透明度,很好地实现了阳光操作。     

倒分系数计量方式在处理站的应用

倒分系数法是静态计量和动态计量相结合的一种计量方式,主要应用于负责处理不同采油作业区含水原油的集输站库。近年来由于油田快速发展,采油区块的增多,某处理站负责处理3个采油作业区原油,使用倒分系数计量方式实现了对原油产量的准确计量。     

氯化苯生产现状与市场分析

氯化苯是医药、农药、染料、橡胶助剂、合成高分子材料添加剂的重要原料，是有机氯中间体中规模最大应用领域最广泛的产品之一，也是氯碱企业进行氯平衡的重要产品之一。     

分散防蜡剂室内技术评定及应用说明

在高蜡原油开采中,常规热采工艺的高凝油低成本采油方式,通过大量的室内研究,添加分散防蜡剂可以有效地改善高蜡原油的低温流变性,是实现原油常温输送的有效途径之一。用分散作用对高含蜡原油进行优选,现场试验取得了初步效果,表明高凝油添加分散防蜡助剂是高凝油井开采成本的有效配套技术。指出了分散防蜡剂在研究和应用中的效果,对该技术的发展进行丁客观评价和展望。     

中原油田原油有机氯现状及管控措施

简述了中原油田原油有机氯含量的现状,针对2017年上半年部分采油厂出现原油有机氯含量大于1 mg/kg现象,进行了原因分析,针对性地提出了应对措施,使原油有机氯超标现象得到了控制。归纳、总结了一套原油有机氯的管控措施,保证了企业外销原油的产品质量。     

提高抽油机井系统运行效率分析

有杆泵采油技术一直是原油开采的重要技术,在石油开采过程中发挥着非常重要的作用。有杆泵采油是一个复杂系统,系统的运行效率直接关系到原油的开采成本。随着油田原油开采成本的逐年增加,如何提高抽油机井的运行效率,降低原油开采成本显得越来越重要。文章通过调研分析,研究了影响抽油机系统效率的因素,提出了提高抽油机井下系统运行效率的措施。通过研究对于提高抽油机系统的运行效率,降低原油的开采成本,提升油田效益具有非常重要的作用。     

"质量改进"方法在CEC机械公司涂料油管质量管理中的成功实践

C EC公司背景CEC机械公司(以下简称CEC公司)是长庆油田第二采油技术服务处下属的一家生产企业,其主营业务是涂料油管生产。涂料油管是专供原油开采注水井使用的一种特殊产品。其工艺是在普通油管表面喷涂一层化学涂料,延缓地层腐蚀,延长油管使用寿命,从而降低原油开采成本,提高     

外销原油有机氯控制能力分析与改进

油气储运中心是集原油储、运、销一体化的专业化单位,承担着中原油田85%以上原油的计量交接、储运和外销任务,其外销原油质量指标的控制情况直接影响到整个中原油田的形象。2017年外销原油在中原油田出现2次超标,均及时处理,未对下游用户造成损失。对外销原油的测量系统进行分析,统计了中原油田外销原油有机氯控制指标能力,并分析了造成原油有机氯超标的原因,提出了相应的改进措施。通过改进措施的实施,中原油田外销原油有机氯含量的过程能力由0.73上升到1.64,外销原油有机氯指标合格率达到100%。     

微生物采油在延长油田的应用分析

如果采用原来的采油方法,经过一次,二次采油以后,我们只能获得地下原油的30%多,很显然,仍然有60%多的有未被开采。为了提高采油率,人们研究出来了一种新的采油方法,那就是微生物采油。微生物采油技术是对一次、二次采油的一次大改革即三次采油。运用这种技术不仅很大程度上提高了采油率,并且操作过程简单,换句话说,也就是从某种程度上延长了油田的寿命。     

解析聚合物驱采油污水中乳化活性物质对污水处理的影响

聚合物驱作为一种能够提升原油采收率的方法,在我国原油开采中的应用越来越广。随着聚合物驱应用规模的不断扩大,聚合物驱采油污水的处理也逐渐变得复杂起来。污水中乳化活性物质对污水的处理有着非常重要的影响。本文主要拟对聚合物驱采油污水中乳化活性亚组分和亚组分与水解丙烯酰胺（H PAM）之间的作用对絮凝剂破乳絮凝造成的影响进行分析。     

抽油机采油技术常见问题与对策

抽油机是原油开采的关键设备,在使用的过程中也较为容易出现问题,在本次研究中,将对抽油机应用中的问题进行归纳,研究这些问题出现的原因,从多个角度出发,提出解决这些问题的对策。研究表明:我国抽油机采油技术在应用的过程中普遍存在传统抽油机采油技术不满足发展需求以及锈蚀两大问题,未来,相关单位应从推行混相法技术、复合驱油技术、微生物采油技术、热力采油技术以及优化采油工作制度五方面入手,分别采取多项措施,推动我国采油行业的发展。