井筒解堵技术在普光气田的适应性分析

目前国内外井筒解堵技术多种多样,但是受普光气田高含硫化氢及永久式管柱限制,大部分解堵技术在普光气田适用性较差。通过开展针对性调研,结合目前普光气田井筒解堵技术应用及井筒堵塞物成分变化情况,对多种井筒解堵技术进行分析、评价,优化、完善普光气田高含硫气井井筒解堵技术。     

基于CFX的典型差压式流量计流场数值模拟研究

基于CFX商业软件,对典型差压式流量计的内部流场进行数值模拟研究。详细研究了关于孔板流量计及V锥流量计的流出系数影响因素,得到了不同模拟工况下的内部流场变化规律。将数值模拟与经验公式计算值进行对比验证,两者吻合度高,误差基本控制在5%以内。借助CFX数值模拟进行孔板、V锥流量计的压降及耗能定量分析,结果表明V锥流量计具有明显的节能效果,同时探讨了孔板流量计的沉积、冲蚀问题。研究表明数值模拟可作为一种差压式流量计设计及标定的辅助方法。     

单井孔板流量计在苏里格东区应用

本文介绍了苏里格东区单井流量计的运行情况,分析了传统旋紧漩涡流量计存在通讯模块损坏率高、流量计探头易打坏等情况。井口孔板流量计在作业三区的实际使用情况,与传统流量计优势与不足,及改进措施及建议。     

差压式孔板流量计计量天然气流量的误差分析

根据差压式孔板流量计的工作原理及组成,结合计量天然气的实际情况,分析了使用中误差产生的原因．提出了改正或注意事项,对生产有一定借鉴意义。     

天然气净化厂酸气流量计算方法探讨

天然气净化的主要目的之一就是脱除其中的H2S和CO2等。脱除的酸气（H2S、C02混合气）经硫回收装置生产硫磺。为了提高硫回收率,减少大气污染,提高经济和社会效益,应对酸气进行较准确计量。由于酸气中CO2和H2S占总体积的90％以上,CH4等含量极少,而且介质工作压力较低（约0．08MPa）,流量计算无专门的标准可遵循,长期以来天然气净化厂多采用孔板流量计与简单的温压补偿计量酸气流量,有的甚至仅用孔板流量计进行流量测量,其误差较大,达不到上述目的。这里根据GB／T2624－93《流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满…     

人工操作不当对孔板流量计的影响及其防范措施

利用孔板流量计对流体进行计量时,为保证流量计正常运行并达到设计计量要求,需要人工对孔板流量计进行正确的运行和维保操作.由于孔板流量计广泛采用了分体设计,人工操作涉及的环节较多,某个环节操作不当均会对孔板流量计的运行产生较大影响,给测量结果带来附加误差.为此根据孔板流量计的结构原理和实际工作经验,总结出了孔板流量计常见的...     

水平老井解堵后管内高压充填防砂工艺技术研究

近年来,各陆地油田加强了对水平井的开发,对于油层埋藏较浅的情况,一般采用上部注水泥下部筛管完井工艺较多,该工艺可以大量节省中间套管,同事获得较大的完井井径,利于后期作业。但该工艺对于出砂严重的情况容易在筛管外形成堵塞,影响出油效果。本文结合孔85-18H2井的实际工况,对配套解堵工艺及解堵后管内高压充填防砂工艺进行了相关研究,对砾石充填步骤进行了优化,通过现场应用有效解决了该区块存在的筛管堵塞、出砂严重导致油井不出液的技术难题,形成了解堵与管内高压充填防砂配套工艺。     

如何提高孔板流量计的计量精度

随着天然气贸易的发展，对天然气流量准确计量的要求越来越高．目前，孔板流量计仍是最主要的天然气流量计。综合分析了影响孔板流量计计量精度的主要因素，提出了提高孔板流量计计量精度的有效措施．     

标准孔板流量计测量天然气流量计量附加误差分析

对标准孔板流量计安装、使用过程中因没有严格按标准进行安装施工所引起的计量附加误差进行分析,找出产生误差的根源,并结合实际工作条件,提出减少误差的措施,以提高标准孔板流量计的计量稳定性和准确性。     

天然气孔板流量计流量核查方式研究

通过对天然气孔板流量计流量核查常见的核查方式及其技术特点的探究,采用现场实例说明,分析、对比了各种核查方式的优缺点、适用范围。根据不同现场情况,提出了天然气孔板流量计核查方式的选择建议,对天然气孔板流量计流量核查设计和核查应用具有一定的借鉴意义。     

周期性加注井筒及储层解堵剂试验效果分析

针对靖边气田部分气井井筒较脏、油套压差逐渐增大、气井产能下降快、存在井筒及储层堵塞趋势的问题,以分析堵塞物的化学成分及堵塞机理为依托,提出了气井井筒解堵由"治"转为"防"的技术思路,即对于部分有井下堵塞趋势的生产井,采取以周期性多次少量加注解堵剂的方式清除井筒及近井地带储层堵塞物,使气井恢复产能并保持正常生产。通过在靖边气田4口气井的现场试验应用,表明该工艺具有很好的效果,能够起到清洗井筒垢物、恢复气井产能、降低井筒堵塞井后期治理成本的目的,达到降本增效、预防气井堵塞的目的,为气井持续稳产提供了重要保障。     

海上某气田不动管柱堵水工艺的应用

针对气井产水情况,某气田应用了不动管柱堵水工艺,主要通过关滑套和投堵塞器进行堵水作业,获得了较好的增产效果。针对生产滑套关闭不严的情况,应用了滑套封隔套封堵工艺。化学堵水工艺通过连续油管注入化学堵剂,对底部出水层位进行封堵。     

水力割缝技术的矿场应用

在油田开发过程中，钻井泥浆漏失、作业污染，注入水中的机杂、结垢、细菌污染、粘土微粒的运移及有机物、无机物堵塞等原因造成中低渗油层污染堵塞。基质酸化虽然可以消除地层污染堵塞，使油气井增产、注水井增注，但酸化本身又可能给地层带来二次伤害；超声波解堵有效作用半径小，结构复杂；冲击波解堵产生高温高压气体，形成不规则的多条微裂缝，易造成层间窜流。水力割缝解堵技术既可以有效解除钻井过程造成的大量污染，     

油气田开发过程中酸化解堵技术应用现状

针对油气田开发过程中储层堵塞,产能下降等问题,各大油田开展了酸化解堵技术。而该技术的应用因地区和储层特征的不同效果差异较大,为此开展了各大油田酸化解堵处理药剂和液体体系的应用现状和效果分析,同时对酸化解堵设计方案和工艺优化进行了比较,总结了目前酸化解堵技术应用面临的难题和发展方向,为今后该技术在油气田开发过程中高效应用提供了理论方向。     

苏南公司速度管柱起管技术应用及管材重复利用评价

速度管柱排水采气技术已成为苏里格气田排水采气的重要手段.气田开发过程中气井出现的砂堵、速度管柱内外壁磨损、腐蚀或结垢等问题,会导致气产量下降或带来其他影响生产的异常情况,因此开展了连续油管速度管柱起管技术的研究.成功实施了速度管柱起管试验,经性能评价起出的管柱满足气井排水采气的要求,可以作为生产管柱再次下入井内使用.     

迪那2气田生产筛管失效分析及治理措施

井筒堵塞是塔里木油田迪那2气田面临的严重生产问题。射孔、改造、完井联作一体化管柱上的生产筛管失效是造成该问题的关键因素。从筛管堵塞、冲蚀破坏、挤压破坏和腐蚀破坏方面,分析了生产筛管失效机理。筛管孔眼、孔密和过流面积偏小是造成堵塞的重要原因。地层返排物和地层砂在生产过程中被筛管阻挡,不能顺利排出,造成了堵塞,同时,在结垢的作用下进一步加剧了堵塞。提出了生产筛管穿孔+挤注解堵液的治理方案,实际应用表明,该治理方案是解决迪那2气田井筒堵塞问题的有效手段。     

TG80型液压式压棒机自动反吹加油装置

TG80型全自动液压式压棒机特种压尘油缸前导向套加油孔容易堵塞,研制压棒机自动反吹加油装置,从软、硬件和参数设计方面介绍装置具体研制过程。     

安塞油田低成本生物酶解堵技术研究

安塞油田为低渗透油田,当地层堵塞时,油井产量会大幅下降。针对其地层堵塞机理和安塞油田油藏物性,开展了环保生物酶解堵技术室内评价,并在现场进行应用,取得了较好的增油效果。现场应用表明:环保生物酶解堵不需动管柱、施工简单、措施效果好、操作成本低,具有广泛的应用前景。     

油水井复合活性物自生土酸解堵技术研究应用

随着我国油田开发行业不断的发展,对其油田开采的效率、质量逐渐的重视;但是油田开采并不是一件容易的事,同时随着地层压力不断的降低,开采的难度也在逐渐增加,尤其是原油乳化堵塞油层的问题,对其油层渗透率的影响较大;对此本文就基于油田油水井复合活性自生土酸解堵技术的现场应用,结合其解堵过程、实例应用等进行分析,希望对于我国油田开采行业的稳定发展,起着积极促进的意义。     

混合二元酸装置风机改造工艺技术研究

己二酸是重要的化工原料和中间体,能够发生成盐反应、酯化反应、酰胺化反应等。近年来,己二酸的应用范围不断扩大,但在己二酸生产过程中,副产品混合二元酸生产不稳定,容易影响产品质量和己二酸装置的生产。文章介绍了对混合二元酸的风机系统进行改进的情况,包括在气相管线上增加阀门和限流孔板,减少管线堵塞,增大系统负压等,从而保证了生产的稳定运行,值得广泛推广与应用。