试析薄壁零件的加工变形及控制方案

整体加工指功能主模型检具零件都选择铝合金材料进行加工。因为模型结构复杂,外形匹配具有较高的要求,零件外轮廓尺寸相对较大,加工余量相当大,刚度偏低。文章通过对某薄壁超硬铝合金舱体切削加工变形控制的研究,分析了零件加工变形,归纳了相关控制方案,希望可以促进薄壁件加工变形控制的发展。     

薄壁件加工工艺优化技术研究

薄壁件由于具有重量轻、节省材料及结构紧凑等诸多优势，目前已广泛应用于对重量有严格要求的航天航空、汽车制造等领域。但是，由于薄壁件强度低、抗变形能力差，因此要保证加工精度比较困难。本文主要通过对可能使薄壁部件在加工过程中产生变形的因素进行分析，进而提出相应的预防变形的措施以优化加工工艺减小变形。     

浅析薄壁零件的车削加工

在数控加工过程中,经常会遇到加工各种不同类型的薄壁零件,在加工过程容易变形,对其内在外在引起变形的根源进行分析,在加工薄壁类零件时,如何防止其变形,从而达到零件图纸要求,达到各项技术指标和稳定性要求的处理方法的探索是非常必要的。     

铝合金薄壁深腔的数控加工

铝合金零件是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,其特性是重量轻、比重小、强度较高、导电导热性好、抗腐蚀好。在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。但铝合金材料的薄壁零件在加工中存在容易变形的问题,现根据具体薄壁铝合金零件的性能及结构特点,制定出合理的工艺方案,进行数控编程,从而完成铝合金薄壁零件加工。     

高速铣削铝合金材质表面粗糙度影响因素分析

影响铝合金加工表面粗糙度的因素较多,主要从实验的角度出发,探讨高速铣削铝合金时表面粗糙度影响因素,从切削三要素及切削加工方向入手,分析加工过程中影响铝合金表面加工粗糙度的因素及规律,为塑性材料加工提供借鉴。     

薄壁零件的加工中心铣削加工

薄壁类零件刚性低、金属切除量大，加工精度不易控制，因此加工中需要解决的主要问题是控制和减小变形。本文以薄壁为例，简要分析了高精度薄壁类零件在数控加工中控制和减小变形的方法和工艺措施。     

数控车加工薄壁组合零件工艺分析与加工方案

在数控车加工过程中,经常碰到一些薄壁零件的加工.本文详细分析了薄壁零件加工的特点、防止变形的工艺方法、车刀几何角度及切削参数的选择,结合在教学实践中的实例设计出加工方案.     

高速切削雷达铝合金簿壁件的刀具路径确定研究

高速切削是先进制造技术曩重要的加工工艺之一.本文从高速切削刀具路径应尽量满足等体积切削,即切削过程中切削力恒定的角度出发,阐述了高速切削铝合金薄壁件应采用的刀具路径,提出了在现有条件下高速切削铝合金薄壁件应选用的切削速度.     

高速切削雷达铝合金薄壁件的刀具路径确定研究

高速切削是先进制造技术最重要的加工工艺之一。本文从高速切削刀具路径应尽量满足等体积切削,即切削过程中切削力恒定的角度出发,阐述了高速切削铝合金薄壁件应采用的刀具路径,提出了在现有条件下高速切削铝合金薄壁件应选用的切削速度。     

薄壁零件的车削

薄壁零件的刚性差,切削加工中夹紧力难以控制,切削热增加而影响加工质量,针对这种情况,优化切削工艺,切削参数,可以减少薄壁零件车削中的变形,从而保证了加工精度。