采煤工作面合理支护密度的确定

本文主要分析了煤炭开采过程中,关于采煤工作面的支护密度的确定问题。文章首先分析了采煤工作面合理支护的基本原则,继而从影响支护密度的因素、工作面顶板压力的计算、单体液压支柱的选择以及支柱支护密度的确定等几方面详细探讨了采煤工作面支护系统中支护密度的合理确定方法及注意事项。     

让悬浮式单体液压支柱充分发挥其功能——用复合密封原理改善悬浮式单体液压支柱的密封问题

（一）概况 单体液压支柱是利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱。单体液压支柱是一种新环保型的、恒阻式支护装备，既可与金属铰接顶梁配套用于一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用，以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。     

液压支护设备及组装

在采煤工作面的煤炭生产过程中,为了防止顶板冒落,维持一定的工作空间.保证工作人员的安全和各项作业的正常进行,必须对顶板进行支护.煤矿综采面的顶板支护设备,从木支柱、金属支柱、单体液压支柱发展到液压支架.     

综采工作面新型超前支护工艺研究及应用

全国煤矿企业发生安全事故中顶板事故最多,顶板事故中有一半的事故是工作面上下安全出口、超前支护工作中引起的,因此综采工作面超前支护对采煤安全管理起着至关重要的作用。采煤工作两巷超前支护的传统方式有单体液压支柱配合铰接顶梁式和巷道超前支架式。在传统超前支护工艺的基础上创新使用了注浆锚索式超前支护,改变了传统超前支护生产模式,提高了工作面生产效率,增加了效益,保证了安全生产,为煤炭行业提供了一种能够保障安全生产的综采工作面超前支护工艺,具有重大的行业推广意义。     

超前维护支架侧护板整形机

五沟煤矿采煤超前支护采用的是沈阳天安矿山机械科技有限公司生产的 ZT2×3200/18/35型巷道超前支护支架,用以替代传统的 DZ-25单体液压支柱.由于五沟矿井下压力比较大,帮顶等受到不同方向的压力,这就造成了超前支架的顶梁、掩护梁以及护臂板等受到不同方向的扭曲变形.此整形机就是专门为平直该型号支架而设计.     

退锚机增压设计

设计原因:采煤工作面两巷多数支护手段采用锚联网支护,由于受本工作面及相邻工作面的采动影响,造成巷道压力大、变形严重,退锚就成了件很困难的事,为了减轻工人劳动强度和提高退锚的成功率,特设计此增压回路.     

镗头的技术改造

镗削工艺是生产矿用单体液压支柱的重要工序,镗削工艺的好坏决定了支柱油缸的产品质量,而在镗削过程中,镗头的精度又是镗削工艺的重要技术指标。兖矿集团唐村实业有限公司支护设备制修厂是有着多年生产矿用单体液压支柱经验的厂家,对于支柱油缸的生产加工,有着自己的加工工艺与方法,为进一步降低生产成本,提高加工质量,其根据自身的生产状况和经验,对老式镗头进行了创新改造,本文主要阐述了将老式的一体化镗头进行分体式改造的过程。     

高档工作面过穿层巷道强化支护及单体支柱的管理

老巷附近,岩(煤)层的整体性破坏严重,围岩应力集中,当回采工作面过老巷时必须解决对老巷的强化支护,尽可能减少工作面与老巷推透处顶板冒项的可能性,减少和消除老巷对工作面产量和安全的影响,加强工作区域内单体支柱的管理,保证稳产和安全.     

煤矿爆破采煤的方法与工序

<正>在长壁工作面用爆破方法破煤和装煤、人工装煤、输送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺叫做爆破采煤,简称炮采。炮采工作面的工艺过程有:破煤、装煤、运煤、顶板支护、回柱放顶(采空区处理)等工序。炮采劳动强度大、产量和生产效率低,是一种较落后的回采方式。但这种回采工艺设备简单,对复杂的地质条件适应性强。因此,在积极发展机械化生产的过程中,在一些地质条件比较复杂或不适宜机械化采煤的地区,仍然要采用炮采。以下主要谈煤矿爆破器材,爆破工序问题。一、煤矿爆破器材炮采所使用的爆破器材主要是炸药和起爆器材。煤矿井下多采用铵锑炸药,这类炸药的热感度和机械感度都不大,但易潮解变质。近年来,研制了抗水浆状铵锑炸药。引起炸药爆炸的设备和材料称为起爆器材。煤矿主要采用电雷管     

往复式压缩机故障类型及其机理分析

往复式压缩机作为通用机械的一种,在工业生产中得到广泛应用。DW2．2／15—102往复式在煤焦油加氢生产过程中作为工／艺用压缩机,目的是将氢气压缩至高压,在催化剂作用下以利于化学反应,用于加氢精制。往复式压缩机通过曲柄连杆机构将曲轴的旋转运动转化为活塞的往复运动,依靠气缸内活塞的往复运动来改变工作腔容积,提高气体压力,借以达到压缩气体的目的。由于往复式压缩机结构复杂、零部件多、运动的形式也不相同,发生的故障也就多种多样了。     

采煤工作面过断层安全技术措施探讨

断层对于煤矿采集是非常不利的,断层不仅破坏了岩层的整体性与稳定性,还会改变采煤工作面底板与顶板之间的来压规律,大大增加了采矿的难度,带来了各种各样的危险。为了保障煤矿采矿的安全,降低安全事故的发生率,就必须要提升采煤工作面过断面安全性,为此,煤矿管理人员必须要做好对职工的教育与培训工作,提升他们的安全责任意识与作业水平,同时,还要积极的应用新技术与新设备,做好设备的更新工作。     

俄霍布拉克煤矿5401综放工作面过大断层技术实践

5401工作面根据两道掘进所揭露的地质资料,工作面回采过程中将过一条落差为3.4～5.4m、倾角56°~80°的正断层。根据该面顶底板岩性和采煤方法及支架性能,经过仔细分析该断层在工作面的延伸长度及其对支架、割煤机的影响程度,通过采取迈步式上爬少破岩石过断层的技术,最后顺利穿过该断层。因断层带压力大,煤壁易片帮,易冒落,且该面顶底板岩较硬,但是通过该技术,加强两道支护,降低断层压力,减少了过断层过程中煤壁片帮、易冒落等事故的发生,最大程度上降低了割煤机和支架的损坏。     

千米深井软岩巷道的防治水

通过对大强煤矿水文地质条件、矿井充水水源及矿井充水后对软岩巷道支护影响的分析,根据生产情况,结合现有的设备及设施,采用管路排水、过含水层架设接雨棚和漏斗接水、掘进工作面防雾墙及巷道雾状消尘等工艺,综合的对矿井充水进行防治,减少各种充水水源对软岩巷道的补给,保证巷道二次支护后无底鼓变形,取得很好防治水效果及经济效益。     

城山煤矿深部巷道矿压现场监测研究

作为研究矿压显现研究的关键环节,对巷道矿压的现场监测是揭示矿山压力显现规律的重要科学手段之一。由于试验地点埋深近900m,属于深部开采,矿压显现强烈,但从未进行过系统的矿压监测工作,而对于开采较深煤层的生产矿井来说,研究并掌握中深部煤层矿压显现规律意义重大,因为只有掌握了矿压显现规律并制定合理措施才能科学合理的做好回采和掘进期间的顶板控制工作,才能为实际生产做好技术保障,才能有效的控制和减少事故发生。通过对城山煤矿采煤工作面现场实测,在结合城山矿地质情况、围岩岩石性质、煤层赋存、开采条件的基础上,分析得出了工作面在回采前后和掘进期间的围岩压力显现规律,以及现有支护方式的优劣。