模流分析CAE技术在检测仪壳体模具设计中的应用

文章以检测仪壳体零件模具设计及注射成型工艺实践加工过程为例,对模流分析CAE技术在该制品的注射成型加工工艺方法、工艺参数及模具结构优化等方面进行了分析研究.模流分析CAE技术在塑料注射成型工艺分析中发挥着重要的作用,能解决各种塑料产品设计与加工问题,缩短产品的上市周期.     

可调试一次性塑料滴灌带压力测试装置的设计与制作

最近.常有人来电询问塑料滴灌带压力测试装置能否自己制作.如何制作。就此问题,我刊特约了自治区产品质量监督检验所橡塑室的张胜军工程师为读者解答。望有所启发。一次性塑料滴灌带是一种以高分子聚合物为基本材料.经挤出吹塑并通过真空模具成型的带有低头的塑料节水灌溉器材。该产品广泛用于农业灌溉、园林绿化、林业、草业等的节水工程.是国     

浅析高分子材料成型加工技术

高分子材料成型加工技术在工业上取得飞速发展,本文介绍了高分子材料成型加工技术的发展情况,探讨其创新研究,并详细阐述高分子材料成型加工技术的发展趋势。     

精密汽车塑料件的成型模具设计要点

轿车的塑料零部件如线圈骨架、基座、保险丝盒、灯座、片式熔断器、中央配电盒、护套、推动架、簧片排组件及外罩等大都采用注射成型,由于这些塑料件本身具有较高的设计精度,使得对这些塑料件不能采用常规的注射成型,而必须采用精密注射成型工艺技术.为了保证轿车精密塑料件的性能、质量与可靠性,注射成型出质量较高、符合产品设计要求的塑料制品,必须对塑料材料、注塑设备与模具及注塑工艺不断进行改进.     

注塑制品常见质量缺陷的成因与解决方法

本文详述了制品缺料、熔接痕、翘曲变形及制品飞边等几种常见缺陷,并分别从影响制品质量的几个方面（注塑成型工艺及设备、模具、塑料材料等）分析了注塑制品缺陷的形成原因及解决方法。     

商情与预测

磁性塑料受宠 据国家石油和化学工业局信息,我国磁性塑料将拥有广阔市场,应予大力发展。 磁性塑料即粘接磁性功能材料。与传统铁氧化烧结磁体相比。其具有比重轻、耐冲击、成型尺寸精度高等优点,可成型带嵌件、薄壁及形状复杂产品,广泛用于航空航天、汽车、彩电、计算机、复印机等领域。在计算机软盘电机、复印机显影辊、定影辊、汽车仪表集成、机械手、机械人的控制元件等方面,磁性塑料已取代了传统烧结磁体。我国磁性塑料的研制最初是为了满足黑白电视机会聚磁片和电冰箱密封条的需要。目前国内磁性塑料主要用于彩色显像管会聚     

氯化聚乙烯－橡胶共混防水卷材在屋面的应用

氯化聚乙烯－橡胶共混防水卷材是高分子合成材料，采用国际最先进的挤出成型连续硫化工艺生产。克服了传统的压延成型、间歇式硫化的弊端。是一种性能优异的新型建筑防水材料，适用于各种工业、民用建筑物、构筑物屋面的防水及各种地下工程的防水。     

塑料注射成型新技术的应用

塑料制品技术的进步使得其制品种类越来越丰富，在人们的生活和工业生产中塑料制品应用越来越广泛。在塑料制品技术领域影响塑料制品性能的主要是原料配方和成型技术。塑料注塑成型加工技术，对于塑料制品的性能十分关键，为此本文在系统论述塑料注射成型新技术的基础上分析了其工艺特点。     

充分理解管材产品标准要求有效实施现场审核

聚乙烯（PE）在建筑工程、水利工程等方面得到了广泛运用，现在已大量用塑料管材代替原来常用的镀锌钢管、焊接钢管和水泥管。塑料管材产品生产的主要原材料为合成的高分子化合物（聚合物），可以自由改变形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料生产企业工艺基本一致，均为成熟工艺，目前塑料加工企业生产PE管材，主要以生产燃气用埋地聚乙烯管材、给水用聚乙烯管材较为普遍，均采用挤出成型工艺，用聚乙烯树脂或聚乙烯混配料为主要原料生产。     

手机上壳注塑模具设计

本次设计主要是通过塑件的形状、尺寸及其精度的要求来进行注塑成型工艺的分析。塑件的成型工艺主要包括塑件的壁厚、斜度和圆角等,通过以上的分析来确定模具分型面、型腔排列方式、数目、浇口形状、位置大小,其中最重要的是确定型芯和型腔的结构及它们的定位和固紧方式,此外还分析了塑料的选择,注塑机的选择,模具受力,脱模机构的设计,合模机构的设计,冷却系统的设计等。     

光固化成型工艺的分析及其发展前景

光固化成型工艺又称立体光刻成型,是通过计算机控制紫外激光使光敏树脂固化并逐层凝固成型的快速成型工艺方法。该工艺是快速成型技术中出现最早、应用最广泛、工艺最为成熟的技术工艺。文章对光固化成型工艺的基本原理、特点及其应用进行了探讨,并对影响成型精度的因素进行了分析,进而对光固化成型工艺的发展前景提出了展望。     

浅析高分子合成技术与趋势展望

高分子合成材料具有很多优点,比如质量小、绝缘性能好、耐腐蚀性好、价格便宜等诸多优点,在工业生产及日常生活中得多了广泛应用。新世纪以来,高分子合成工业取得了举世瞩目的发展成就,其中又以塑料、合成橡胶和合成纤维为主的高分子合成工业基础材料的发展速度远远大于传统工业三大基本原料中的钢铁、水泥、木材的生产速度。虽然这些高分子合成工业的基础材料也存在着各种先天不足,比如:对氧气、温度、酸碱、光敏感等各种环境,然而随着科技的进步,高新技术的快速发展,高分子合成材料必然会迎来大发展,会日趋完善,高分子材料的加工成型技术也将由于高分子材料的发展迎来更大的进步。因此本文重点介绍了高分子材料基础概念及加工成型技术,并分析了高分子合成产品在生活中的应用,最后展望了高分子合成技术的发展前景及创新趋势。     

对高分子材料成型加工技术关键点的分析

随着我国经济实力的不断提高，科技也在不断的进步，其中的新型材料在近几年大放光彩，取得了长足的发展，不断的扩大应用领域。本文介绍了新型材料中的高分子材料，探讨了如何更好地利用高分子材料，总结了高分子成型加工技术在工业领域内的优点和其重要性。     

光稳定剂行业分析

一、光稳定剂简介光稳定剂是抑制或减缓由光氧化作用引起的高分子材料发生降解的助剂。随着高分子合成材料的快速发展,尤其是合成材料在户外应用的日益增加,光稳定剂已成为塑料助剂的重要类别,主要应用于塑料、涂料、橡胶、化学纤维、胶黏剂等高分子材料及其他特种高分子材料。光稳定剂按其作用机理可分为4类:1自由基捕获剂,主要是受阻胺类光稳定剂;2紫外线吸收剂,按化学结构分主要有二苯甲酮类、苯并三唑类、三嗪类和水杨酸酯类;3猝灭剂;4光屏蔽剂。其     

高分子材料成型加工实验教学改革探讨

高分子材料成型加工实验是高分子材料与工程专业的一门重要实验课,笔者根据多年实验教学经验,从优化实验教学内容,改进教学方法等多方面对该课程实行教学改革。通过改革提高非师范类学生在高分子材料成型加工方面的实际工作能力,以适应其就业需求。     

塑料模成型尺寸与塑料关系

塑料模设计中,塑料模成型尺寸是设计的关键,对塑料制件质量有着重要的影响,影响成型尺寸变化的,主要是塑料的收缩率,如果把影响塑料收缩率的因素都考虑到了,将有利于提高塑料制件的精度要求。     

具有工程意识的高分子材料专业综合实验改革与实践

我国的高等工程教育培养造就了大批工程科技人才．有力地支撑了我国工业体系的形成与发展。但与其他工业发达国家相比,我国高等工程教育虽然规模位居世界第一。但总体质量并不高。突出的问题就是高等工程教育培养出的人才工程性缺失和实践能力薄弱。针对高等工程教育存在的问题,2010年6月．中国工程院、教育部启动“卓越工程师教育培养计划”．旨在培养造就一大批创新能力强、适应经济社会发展需要的高质量各类型工程技术人才,使我国培养的卓越工程师后备人才满足我国工业化和现代化建设的需求．使我国跻身工程教育强国之列。一、目前高分子材料专业综合实验存在的问题 长期以来,我校高分子材料专业综合实验仅仅是停留在使学生巩固并加深对专业基本理论及概念的理解,对高分子材料性能检测．以及高分子材料成型加工设备的操作等层面。存在的最大问题就是实验内容陈旧、滞后．实验教学形式僵化。验证性的实验内容较多,与工程实际密切结合的实验内容太少。这种传统的高分子材料专业实验教学体系不利于学生工程观念的建立．不利于后续阶段的顶岗实习、毕业设计、及进入工作岗位后迅速完成从学生到合格的工程技术人员的转变。     

我国给水用硬聚氯乙烯管产品质量现状分析与对策

给水用硬聚氯乙烯管是以聚氯乙烯树脂为主要原料,加入不同数量和品种的助剂,经挤出成型而成的塑料管材或经注塑成型和用管材二次加工成型的塑料价件。它具有密度小,耐化学腐蚀、铺设施工方便、价格便宜等优点,因而得到厂大建设单位及用户的普遍青睐,特别是直径200 ～630mm大口径管材在供水工程上的成功运用,使其而临着更大的发展机遇。我国给水用硬聚氯乙烯管的发展,从五十年代升始试制,至八十年代初,一直维持单螺杆挤出机生产,产品品种少,规格小.产量低,质量较差,自八十     

塑料模成型尺寸与塑料关系

塑料模设计中,塑料模成型尺寸是设计的关键,对塑料制件质量有着重要的影响,影响成型尺寸变化的,主要是塑料的收缩率,如果把影响塑料收缩率的因素都考虑到了,将有利于提高塑料制件的精度要求.     

汽车防尘罩冲压成型模具设计

模具是制造业的重要工艺基础,在我国模具制造属于专用设备制造业。汽车防尘罩是典型的冲压成型零件,分析其外形特征,需要冲裁、拉深两种工艺才能成型。本文分析了汽车防尘罩的零件工艺特征,制定了成型工艺,利用复合模完成零件的成型,不但提高了加工效率而且保证了零件的尺寸精度。