基于价值流的制造物料控制与管理研究

对精益制造模式下的物料控制与管理的价值与风险进行了分析,从事前、事中、事后不同阶段物料供应的工作流程进行了优化,在对物料供应工作流程和价值流进行成本分析研究的基础上,从供应商闭环管理、物料供应闭环管理、物料供应战略管理等方面提出了基于精益制造与价值流的制造物料供应控制与管理的解决方案。     

面向飞机自动化装配的物料配送体系研究

文中分析了飞机装配车间物料配送现状及存在问题,提出了面向飞机自动化装配的物料配送管理体系构建思路、模型和流程,着重阐述了该体系“六大业务板块”具体管理要求,并以工程实例证明了其应用效果。     

汽车工业中无线物料配送系统的研究与设计

本文以我国某大型汽车制造企业物料配送信息化为实际背景，介绍了无线局域网技术在车间及物料配送中的应用。从物流管理和流程再造的角度对物料配送的管理工作进行了研究，为车间以及大规模无线物料配送信息系统的建设提供了可以借鉴的经验。     

汽车企业物料需求计划优化控制研究

文章通过深入分析汽车制造企业物料需求计划制订与实施中存在的问题,为保证物流供应的高效性及满足低成本的需要,从信息系统、管理流程、数据管理等方面进行综合研究,制定了汽车企业物料需求计划的优化控制策略,并提出了物料需求计划的控制要点。     

研发型企业(ETO)物料特点及其管理的复杂性

在制造业型企业的管理中，物料管理是最关键也是最重要的管理内容之一，一般性企业是利用MRP来对物料进行科学的管理。但对于ETO企业来说，由于他生产批量小，研究性强使其物料管理与一般的制造型企业有不同的特点，本文针对的是高新技术行业中的项目式制造型企业，通过对组织、流程、采购等方面的分析来说明其物料管理的特点和复杂性及造成因素，为提出有效的物料管理方法和对策提供依据。     

对电网装备制造型企业物料标准化研究

本文通过介绍电网装备制造型企业物料标准化建设背景,说明建设物料标准化需要通过制定物料标准化技术规范、基于项目管理和技术规范基础数据清理,组建基础数据管理流程及组织架构,才能真正实现企业物料标准化管控。     

生产现场的物料管理——生产物流与物料管理

物料管理的概念最早起源于第二次世界大战时的飞机制造业,围绕生产制造,协调不同供应商之间的协作,控制物料流动的效率。作为生产物流的重要组成部分,物料管理涉及采购、库存控制、生产计划、仓储管理等诸多内容。随着精益生产模式的出现,生产物料管理开始受到汽车等制造行业的普遍关注,不少企业尝试借助更先进、高效的物流设备、信息系统等手段,提高物料管理水平。特别是在当前全球实体经济受到金融危机强烈冲击的情况下,物料管理对于制造业降低成本、提高生产效率,具有值得探寻的深刻价值。     

航空飞机研制全生命周期多BOM管理

物料清单(BOM)是制造业企业管理的核心数据,在企业业务运行各个不同阶段,不同的部门将产生不同的形式的BOM,而BOM之间又存在互相依赖关系,如何对其进行有效地管理一直是企业非常关心的问题。为了实现对航空飞机不同BOM的有效管理,文章在分析物料清单的管理基础上,提出了航空飞机研制过程中的多BOM管理方案,以适应飞机全生命周期下的BOM统一管理。     

统一物料信息管理模型的研究

为了在物料管理中满足在制品物料管理的需求,提出了一种基于物料工艺状态、虚拟库房和物料操作的统一物料信息管理模型,这种模型能够用统一的逻辑处理库房物料管理和在制品管理。     

浅谈通信工程物料管理

随着通信行业的快速发展,通信工程项目管理成为保证通信行业快速发展的重要因素之一,其中对于通信工程的物料管理又是通信工程项目管理的一个关键的组成部分。本文从工程物料管理的流程入手,简析工程物料管理流程各个环节的管理的规范,对提高工程物料管理的效率和保证企业的经济效益具有重要意义。     

制药企业物料管理要点探讨

物料管理系统是实施药品生产质量管理规范的一个关键系统,涵盖从原辅料进厂到成品出厂的全过程,涉及药品生产和质量管理的所有部门。俗话说“巧妇难为无米之炊”,物料的质量管理不好如何确保产品的质量?文章针对制药行业对物料管理的规范性、科学性、系统性要求,结合国内外GMP对物料管理的法规要求,以及作者在药企生产及质量管理一线多年的工作积累及感悟,讨论制药企业物料管理中的框架、基本流程和关键点。     

EZ型直升机构型更改流程研究

良好的构型控制与更改管理使飞机生产商和开发者们能够处理飞机制造过程中的各种变化,因而成为复杂的飞机设计制造过程中,技术管理工作的最重要部分。通过对EZ型直升机在这方面的先进理念和技术的研究,阐述了EZ型直升机更改管理模式和技术状态管理方法。     

基于机器学习的卷烟制丝工艺物料衡算模型

烟草制丝工艺工序繁多、流程复杂,建立烟草制丝生产线物料衡算模型具有十分重要的意义。针对烟草制丝工艺的主要特征和生产流程,分别采用线性回归、多项式回归及BP神经网络建立制丝工艺物料衡算模型,并根据不同模型的衡算精度,为不同工段选取较优模型,从而构建起制丝全流程物料衡算模型。该模型可以随着实际数据的增加自动更新模型参数,实现自学习功能。通过某烟厂制丝流程的实际数据对模型进行验算,结果表明,应用该模型可以取得较好的衡算结果。     

论"物料代用"

本文主要对组织生产经营过程中的物料分类、物料代用原则、物料代用和禁止代用情况、代用方式、代用程序及流程以及代用效果评价和信息反馈等进行了探讨，以适应信息化物料管理系统的需要，确保物料使用的经济性、易得性及产品质量的满足。     

加强原煤制造成本的管理和控制

1加强材料成本的控制和管理 在原煤制造成本中,材料成本属比重较大的成本开支,其成本比例占整个原煤制造成本的13%以上,对材料成本进行合理控制是原煤成本控制的重要内容. 首先,制定先进合理的材料消耗定额:材料消耗定额是控制材料成本和给各基层单位下达材料费指标的基础.因此材料消耗定额的制定一定要体现完整性、合理性和先进性,按各生产工作面的地质条件、运输条件、安全条件、支护形式等因素,由物资管理科计划组牵头,在物管、技术、财务部等部门人员的配合下,结合近年来材料消耗数据,运用科学的计算方法,制定出切实可行的材料消耗定额.     

基于民用飞机的研发工时定额管理研究

在民用飞机研制过程中,研发工时的不确定性导致设计成本无法准确估计。为了设计经济的飞机,本文结合民用飞机电源系统的研发流程,提出了研发工时定额管理。通过研究定额制定的管理和设计流程、确立和分类定额对象、制定定额标准、制定研发工时的管理和考核流程、进行工时差异分析以及引入成长曲线,对民机研发工时的管理和考核。这种方法管理研发工时,可以合理地估计和控制设计成本,并保证设计工作的质量。     

应用看板系统提高物料管理水平

看板管理随着丰田生产方式的推广而受到越来越多的关注。在物料管理过程中引入看板系统，通过设置物料超市，可以有效降低流程时间和库存水平。     

对精益生产过程中物料消耗定额问题的思考

在竞争日趋激烈的市场经济下,产品质量和价格是决定企业市场占有率的重要因素。在相同质量比价格的前提下,价格就成为客户选择产品的关键因素。价格是由成本构成,产品成本中物料成本占整个产品成本的55%到80%,物料消耗定额的高低直接影响到产品成本的高低,本文主要分析在精益生产中物料消耗定额作用、原则、编制方法,在物料信息系统内发料,使用时考虑的因素。提出先进合理的定额才是科学有效的。     

基于飞机装配的物料配送问题探讨

飞机制造较其它机械产品所需物料种类更多、数量更大、结构更复杂、技术更尖端,因此国内飞机装配的物料配送技术、质量、时间、成本、效率等要进行更全面的策划和改进,只有正确、合理的物料配送才可以减少资源浪费,降低物料配送成本,保证现场及时、准确、高效的使用物料,提高企业物流运作效率,增强市场竞争力。     

协同制造和项目制造模式下BOM数据管理系统方案设计

大型装备制造业,在协同制造和项目制造方面的发展日新月异。在BOM数据管理信息化需求方面,协同制造要求提供BOM数据集中管理、分发使用的解决方案,而项目制造则在标准BOM、订单BOM和批次BOM的生成和工程变更同步上提出需求。文章针对大型装备制造业协同制造管理模式、项目制造管理模式的生产管理特征及其对BOM数据管理的需求进行了分析,并针对这些管理需求提出BOM数据管理系统解决方案。