并粗工序应用不处理胶辊的实践

胶辊作为纺纱牵伸的主要器材，对质量的影响已经受到人们的高度关注。近年来我们在并粗工序有选择性地使用了不处理胶辊，进行技术性尝试和经验积累，半成品成纱质量明显改善。     

加大细纱前胶辊直径的纺纱实践

为进一步提高成纱质量，延长皮辊使用周期，降低纺专器材消耗，我们在生产中将前皮辊直径加大至29．5mm，并分别在纯棉普梳、精梳、化纤品种上做不同直径的纺纱对比试验，实践证明，普梳纯棉品种上采用29．5mm皮辊后成纱条干改善明显。现就加大细纱前胶辊直径的试验推广应用情况加以分析说明。     

不处理胶辊的应用实践

表面不处理胶辊在我厂JC14．5tex以以下精梳品种及C19．5、C14．5等纯棉品种上大面积使用，共计130余台。通过这一年多时间的实践，我们认为，只要工艺、操作及胶辊的保养方法适当，不仅可以改善成纱质量指标，而且可以降低牵伸元件的损耗及节约用电。以下我厂的应用实践谈谈体会。     

粗纱不处理胶辊应用实践

胶辊是重要的纺专器件，对纱线质量有着举足轻重的影响。对此，我车间结合生产实际，在A454粗纱机上进行了新型的不处理胶辊试验，淘汰了使用多年的大漆胶辊，进一步提高纱线质量。     

纺纱用铝衬套胶管的配方优选和质量提升

随着市场经济的不断深入发展,纺织行业的竞争日趋激烈,对产品质量的要求越来越高。为了适应市场竞争的需求,企业除了在工艺、配棉、设备上动脑筋外,更着重于纺织胶辊在牵伸过程中所起的重要作用。因为在牵伸成纱过程中,胶辊是纺纱工艺中的关键元件,其使用的好与坏,直接影响成纱质量。     

信越公司开发出快速硫化硅橡胶

信越公司新开发并已开始销售两种快速硫化硅橡胶KE-594和KE-597，这两种硅橡胶的硫化速度可比该公司传统的高粘度橡胶（HCR）品级产品的硫化速度快5倍。KE-594的邵尔A硬度为40度，KE-597的邵尔A硬度为70度。KE-594和KE-597可以混合使用，以满足客户对硬度在这两种硬度之间的产品的需求。此外，这两种硅橡胶由于成形周期缩短、生产效率提高，所以在相同生产能力下生产成本下降。因使用的模具减少，制品的尺寸公差得到改善，次品减少；由于已加入硫化剂，所以不必进行前处理，制品可采用标准成形条件生产；     

十年卧薪尝胆 只为成就一件事天津宏大自主研发全自动落纱粗纱机纪实

长久以来,纺织企业早已认识到半制品在操作、工序间运送等过程中对成纱纱疵、毛羽产生的影响,从而采取了一些措施来减少上述情况的发生。然而要从根本上消除操作中由于人为因素产生的质量问题,就必须实现纺纱车间生产的自动化,包括采用清梳联、粗细联和细络联等技术,建立纺纱自动生产线。而粗纱机自动落纱技术是提高自动化程度、提高生产率、降低劳动强度、稳定成纱质量、实现传统纺纱连续化生产的关键技术之一。     

新型纺织器材推广应用研讨会将召开

为加强对纺纱器材的理论研究和生产实践的学术研讨与经验交流,更好地推广成熟的创新型优质纺纱器材在纺织行业的广泛应用,为纺织企业提高成纱质量水平服务。2010年3月29日~4月1日,中国纺织工程学会将于扬州召开无锡锡海杯2010年全国推广应用创新型纺织器材提高成     

细纱新型器材纺纱实践

为了不断提高成纱质量以满足后工序的要求，我们通过不断引进新型细纱纺纱器材，试验优选工艺配置，实现了成纱质量指标的稳定提高。     

BYC2063纺纱胶辊的应用实践

0前言 我公司为提高中低支纱和涤棉纱的条干水平，减少千米细节，在细纱工序采用了安徽八一纺织器材厂生产的BYC2063胶辊与原来的851普通胶辊进行了对比试验，试验效果较好，已大面积推广使用。现将使用情况总结如下。     

WRC-975粗纱胶辊的试用体会

胶辊是粗纱机牵伸机构的主要专件，胶辊弹性的大小及其对纤维的握持与控制能力，是影响纱线质量的一个基本因素。因此，为提高产品的质量水平，我们在粗纱机上试用无锡二橡胶生产的WRC-975双弹不处理胶辊，对精梳及部分普梳产品多次做跟踪对比试验，试验结果表明，     

行业动态

当前我国棉纺行业进入了一个产业升级的关键期，在传统产品市场疲软的情况下，企业纷纷转向研发新技术、新产品，如采用紧密纺、赛络纺等各种新型纺纱纺制各种新纤维纱线，而这对纺纱器材提出了新的挑战，特别是对成纱质量与效果有重大影响的胶辊、胶圈专件提出了更高的要求，同时也推动了胶辊、胶圈的改良与提高。     

优选精梳工艺参数提高精梳棉条质量

纯棉精梳特细号纱其截面积中纤维根数少，纺纱难度大，特别是对精梳棉条的条干水平及棉结要求比较高。为了进一步提高精梳条的质量，我们对精梳部分工艺参数进行了优选，通过改进精梳工艺，提高精梳棉条质量，从而改善成纱质量。     

粗纱摇架加压方式的特点及应用

摇架是纺纱的重要牵伸部件，压力与平行度是衡量摇架这一牵伸部件的主要指标，因此，摇架的加压方式的不同直接影响着粗纱成纱质量。     

低硬度精梳分离胶辊的使用实践

1改进依据 1．1精梳分离胶辊的工艺特性及性能要求 1．1．1精梳机有别于其它纺织机械,它是周期性地间歇工作,分离胶辊随着分离罗拉做基本静止、倒转、顺转往复运动（A201系列精梳机后分离胶辊还沿着后分离罗拉表面前后滚动）,势必增加分离胶辊的摩擦静电,这就要求分离胶辊具有较好的抗静电（抗缠绕）性能．同时要求胶质和芯轴结合要牢固、着实。     

使用细纱吹吸风装置应注意的问题

细纱吹吸风装置对清洁机台、减少纱疵有较好的作用,但使用不当反而会影响质量,使用时应注意以下问题:1.吹吸风装置不能替代像绞罗拉、绞胶辊这类较为细致的清洁工作。应根据吹吸风清洁的特点,修订原有的清洁操作周期和要求,做到相互补充。2.加强管理,杜绝私自改动吹吸     

金轮“钻石”横空出世

针布是纺纱梳理设备的核心部件,因技术含量高,被称为梳理设备的＂心脏＂。多年来,国内大部分纺织企业一直进口该部件。在2009年11月21日传来喜讯,江苏金轮科创股份有限公司研制的＂钻石＂系列产品针布通过由中国工程院院士、纺织专家梅自强院士作为鉴定小组组长等权威专家组的鉴定,一致认为金轮科创股份公司自主研发生产的“钻石”系列高品质针布系列产品耐磨度高,产品质量稳定,分梳充分、条干均匀,纤维损伤小,短绒率低、穿透强,包装工艺简化,明显提高企业成纱质量和生产效率,达到国内先进水平,在综合性价比上可以与世界一流相媲美。     

纺纱设备:因需而动 各塑专长

目前,纺织企业为全面提升企业竞争力,对自动化、连续化、智能化、低消耗、减量增效的装备技术很关注,将更多采用新型纺纱织造设备,淘汰落后产能,应用高技术含量、高附加值的生产加工方法,提高竞争力。据悉,纺织"十二五"期间,纱产量年均增长5%,到2015年将达3450万吨,     

非棉纤维常用纺纱技术

目前,非棉纤维纺纱技术主要有环锭结构纺纱技术、喷气涡流纺技术、转杯纺技术。青岛大学纺织工程系主任邢明杰指出,三种技术在一些关键环节尚需改进。环锭结构纺纱技术在目前的新型环锭结构纺纱技术中,紧密纺、赛络纺、低扭矩纺、嵌入纺等四种新型环锭结构纺纱技术,不但显著提升了环锭纺纱线品质档次,还拓宽了环锭纺纱的应用领域。专家点评:未来,新型环锭纺纱技术需要改造加捻部分、喂入牵伸部分等机构,改善成纱品质。     

粗纱新型封闭锭翼的试用实践

锭翼是粗纱机加捻及卷绕部分的关键器材，它除对须条进行加捻外，还引导粗纱卷绕到筒管上。为减少断头，提高半制品及成纱的质量水平，我公司从2003年上半年开始使用封闭锭翼。其间，对封闭锭翼的纺纱性能进行跟踪观察与测试，发现使用封闭锭翼断头率低，运转平稳，且所纺纱线的质量水平比开口锭翼高。因此，现在已逐步更换为封闭锭翼。