大倾角极软煤综放面的煤岩运移规律探讨

综放工作面老顶活动通过直接顶给顶煤以压力，同时直接顶冒落后形成的“半拱”结构也对顶煤施压，产生较大变形并形成较大的下沉曼，为顶煤破碎和排放提供了条件。老顶活动的影响取决于顶煤和直接顶的力学性质和刚度对比。本文主要探讨大倾角极软煤综放面的煤岩运移规律。     

流体阻塞密封在气分装置的应用

机械密封端面间存在着端面膜，保证机械密封端面膜的稳定，是维持其密封效果的关键，要确保端面膜为稳定膜，只需确保端面膜不发生相变或虽发生相变但不破坏端面的贴舍即可。引入流体阻塞机械密封的原理，使用美国FLOWSERVE公司生产的QBBW／QBQW型流体阻塞机械密封，使长期影响生产的密封泄漏问题得到解决。     

顶煤弱化预裂爆破技术在金河煤矿16207-1综放工作面的应用

根据顶煤破坏过程的基本规律和特点,以增大顶煤垮落角和冒落块度促使其及时垮落和顺利放出为目的,通过深孔爆破结合动压(静压)注水在顶煤中预先形成破坏区,改变顶煤层的结构和整体力学特性,降低顶煤的整体强度,然后充分利用支架的反复支撑破坏作用,使预先爆破、预先注水、矿山压力和支架支撑的破坏作用相互配合,可保证顶煤在达到冒放区时已被充分破坏,能及时垮落。     

国投哈密一矿7号煤层综放开采顶煤冒放性评价

顶煤冒放性是决定综放开采成功与否的关键因素。本文以国投哈密一矿7号煤层首采区为研究对象,分别从煤层埋深、硬度、顶煤节理裂隙发育程度、煤层夹矸情况以及顶板条件等方面,对该煤层综放开采条件下顶煤的冒放性进行评价。     

双端面机械密封在含颗粒介质燃料油泵中的应用

某装置燃料油泵机械密封故障频繁,经常发生机械密封泄漏情况。分析燃料油泵机械密封故障原因,进行针对性的优化改进,将单端面机械密封改为双端面机械密封,冲洗方案由Plan 11改为Plan 11+53B。改造后燃料油泵机械密封运行稳定,未再发生泄漏故障。     

国投哈密-矿7号煤层综放开采顶煤冒放性评价

顶煤冒放性是决定综放开采成功与否的关键因素.本文以国投哈密-矿7号煤层首采区为研究对象,分别从煤层埋深、硬度、顶煤节理裂隙发育程度、煤层夹矸情况以及顶板条件等方面,对该煤层综放开采条件下顶煤的冒放性进行评价.     

单体支柱Ⅱ形梁放顶煤开采

本就宝日希勒第一煤矿采用单体支护放顶煤的实践，浅析单体支柱放顶煤的可行性。     

一种用于大型回转工件孔及其端面加工的专用装置

通常情况下大型旋转工件孔及其端面加工需要在外圆加工后完成，浪费大量的人力物力，生产过程过于繁琐，降低生产效率。设计一种用于加工大型回转工件及其端面的专用装置，解决现有机床不能对工件进行端面加工以及镗孔时的直接加工、需要将工件移动到专用设备上才能完成加工的问题。     

提高大采高综采工作面端头三角顶煤采出率

为提高大采高综采工作面端头三角顶煤采出率,在工作面端头过渡段采用垂直过渡方式回采和改进液压支架,有效地增加三角顶煤回收,提高工作面采出率,具有较好的经济效益和安全效益。     

分析双端面机械密封及冲洗方案在石油化工行业的应用

随着科学技术的快速发展,双端面机械密封在石油化工行业中应用范围较广,其输送介质多为高温高压、易燃易爆以及具有毒害性质的对流体,探究正确的双端面机械密封及冲洗方案将能避免重大泄漏事故的发生.本文针对石油化工行业输送介质的特性,对双端面机械密封设计及其应用进行了浅要分析、还对双端面机械密封及冲洗方案予以一定的探索.     

螺杆压缩机双端面机械密封故障分析及改造

某公司60万吨/年连续重整装置变压增压尾气螺杆压缩机前后端双端面机械密封在机组运行中频繁出现泄漏。拆卸检查、分析失效密封组件,发现机封静环密封面产生明显的"疱疤"现象,这是造成双端面机械密封失效的主要原因。分析"疱疤"现象发生机理,找出密封失效的根本原因是静环加工质量不高、端面比压不适引起的密封面高温迅速积聚,从而形成了"疱疤"造成密封失效。进行针对性改造,使双端面机械密封可以长周期平稳运行。     

综掘留顶煤锚杆支护在万利矿区的推广应用

本介绍了综掘巷道留顶煤锚杆支护在神华集团万利一矿、唐公沟矿的应用情况，能较大幅度地提高巷道施工速度、降低支护成本，具有较高的推广价值。     

污水泵机械密封漏水问题处理

机械密封的工作原理是靠两个经过精密加工的端面（动环和静环）沿轴向紧密接触来达到密封的。动环装在工作轴上与轴同时转动，静环装在泵体上为静止部件，动环在液体压力或弹簧力的作用下紧压在静环上，动环和静环的轴向密封端面间保持一层水膜，起冷却和润滑端面的作用。     

水压致裂技术在风水沟煤矿顶煤预裂中的探索与应用

近年来，采用水力压裂控制坚硬顶板冒落的煤矿越来越多。天地科技股份有限公司已系统利用水力压裂技术控制坚硬顶板垮落，采用类似波兰的钻孔切槽方式控制裂隙面的扩展。该作业主要应用于工作面坚硬顶板初次放顶，防止大面积顶板垮落造成的安全隐患。水力压裂作业在工作面开采前进行，顶板应力仍属于原岩应力状态，裂隙面扩展方向会受到原岩应力的影响，类似的试验在其他煤矿得到了推广应用。为了解决综放工作面顶煤难冒落问题，末采新工艺应运而生。本次以平庄矿区首次采用水力预裂技术为基础，通过水力预裂对提高综放顶煤回收率、控制隅角三角区悬顶、卸压巷道围岩等效果进行研究。     

整体顶梁组合悬移支架拆除现场管理分析

桑树坪煤矿北一采区4315炮采放顶煤工作面安装整体悬移液压支架108架，进行放顶煤开采，使用此支架煤炭的回收率高，顶煤易回收，煤炭损失小，对我矿的安全生产、经济效益发挥了很大的作用。     

煤矿巷道冒顶区的加固充填技术

矿井生产或掘进过程中,巷道顶板或顶煤在上覆岩层压力下会经常发生冒顶等事故,若处理不当,将影响矿井的安全生产.本文介绍的用充填化学材料进行冒顶区的处理方法,取得了较好的效果,可供类似条件的矿区参考.     

非接触式机械密封间隙控制方法及模型研究

针对非接触式机械密封装置运行中，因工况不稳定等因素影响而无法使密封保持在非接触状态下稳定运行的问题，提出一种基于电磁吸附原理的密封端面间隙监测和控制系统。该系统通过传感器对密封端面间隙的实时监测和反馈，通过调节电磁铁电流以实现密封端面间距的实时控制。通过ANSYS软件对动静环间隙液膜压力进行分析，结合磁场强度的分布，建立电流与间隙距离的关系。结果表明：可以通过控制电流大小来控制密封断面间隙距离，对于机械密封的主动控制有参考意义。     

氨压缩机机封泄漏原因分析和改进

某大型合成氨装置中，氨压缩机由意大利新比隆公司设计制造，其密封系统中的一轴端密封，采用单端面和双端面组合型机械密封。1994年10月检修后，由于操作指标、设计装配间隙、备件、检修质量等原因，引起机械密封多次泄漏。此前机组运行稳定，密封良好。     

厚煤层工作面回撤通道顶板注浆支护研究

本文针对主焦煤矿厚煤层托顶煤工作面回撤通道顶部支护方案展开研究,结合主焦煤矿经验和实践进行探讨。首先介绍了研究背景和意义,强调厚煤层托顶煤工作面的特点和问题,特别关注主焦煤矿面临的挑战。随后,重点分析顶板破碎对工作面安全的影响以及注浆技术在顶板支护中的应用。在此基础上,结合主焦煤矿的实践经验,深入研究顶板破碎控制和注浆支护方案。     

浮动油封

浮动油封常用于工程机械行走部分的行星减速器，对该部件端面进行动态密封。由于其可靠性高，近几年也用作挖泥船斗轮输出轴的动态密封。此类密封属于机械密封，一般由铁合金材料的浮环及配套的丁腈橡胶O形密封圈组成（图1）。浮环成对使用，一个随旋转部件转动，一个相对静止。浮动油封的密封原理是：两个浮环靠O形密封圈受轴向压缩后的变形，产生对浮环密封端面的压紧力。随着密封端面的均匀磨损，这种由O形密封圈储存的弹性能量逐步释放，从而起到轴向补偿作用。在设定的时间内密封面能傈持良好的贴合，一般密封寿命在4000h以上。