班组现场的精益改善

陕飞公司以班组为公司的各项工作的基础和落脚点，规范班组建设，开展精益管理方法和工具的试点工作，探索适合公司的精益发展之路。     

班组精益管理的一些作法

中航工业沈飞从2002年开始推精益生产，经过近10年的探索与实践，精益思想渐入人心，开展改善活动已经成为日常工作内容，形成了具有本企业特色的精益改进文化，班组工作质量和效率得到了明显提升。     

精益理论——改进班组管理的利器

工段班组管理是各项管理工作的最后一环，是实现管理落地的关键所在。精益制造被称为“21世纪制造模式”，推进精益管理与改进，是目前我国国有企业迎接新世纪挑战，提升基础管理水平的战略选择。     

精益管理在企业班组建设中的应用

精益管理最早起源于日本丰田公司,是得到现代企业普遍肯定和认同的先进管理手段和方法。由于精益管理具有相对易于掌握、适用性强、紧贴企业生产经营活动等特点和优势,在企业管理中具有广泛的应用前景。精益管理在企业班组建设中的应用,能够帮助企业不断改进提升班组管理水平,夯实发展基础,为企业实现持续、稳定、协调、健康发展提供有力支撑。     

精益拒绝“闪婚”

无论是丰田、本田,或是德尔福、联合技术,任何一家推行精益管理的企业都不是一蹴而就的。此时此刻,丰田或是德尔福都还在内、外部推行改善项目,仍在努力提高精益管理水平。尤其是丰田,从做精益第一天开始到现在,已有一个世纪之久。所以，精益是一个终身事业，是企业持续发展的动力，它俨然成为很多企业文化组成的一部分。     

精益生产在班组

班组管理是企业发展的基础,是企业工作的细胞,班组活力是企业运行的动力,班组创新是企业进步的灵魂。班组建设抓好了,企业才能实现又好又快发展。企业要实现精益化管理,首先要从基础入手,在班组建设中导入精益生产是推进企业精益化管理的最佳途径之一。     

“攻心”让精益思想入脑入心

为了让员工从心理上自觉接受、倡导、遵从精益管理理念,中国兵器工业集团北化集团西安北方惠安公司采用"攻心"策略,实现"不花钱推精益",最终实现精益思想的入脑入心。在推行精益管理工作之初,面对有的员工对精益管理、精益生产认识不到位,认为精益生产跟自己没有什么关系的现象,惠安公司充分结合一线班组实际,进行多媒体视频激励,开设培训大师讲责任心     

精益管理在职业教育中的植入

进入到21世纪,中国的制造业也在不断地向比较发达的德国和日本学习,已经发现了技术工人的操作技能和精益管理理念、素养对于生产过程和产品质量的控制同等重要。并在职业教育领域中开始引入精益管理教育理念,从精益管理素养入手,引导学生建立精益管理理念,逐步养成精益管理习惯。通过在实习教学过程中进行5S现场管理和精益管理理念的植入,来达到人才培养关键能力的全面提升,以适应现阶段中国制造业对技术工人的要求。     

精益管理进班组

山东钢铁股份莱芜分公司特钢事业部工会以深度推进"精益管理进班组"为主线,实施理念、方法、指标、标准、项目等"五进班组变革行动",将精益管理的理念、工具、方法落实到每个班组和每个岗位上,成为每名职工精准生产、精细操作的自觉行动,提升了班组管理活力和绩效。     

网格化精益检修模式在班组管理中的运用

介绍网格化精益检修模式在班组管理中的研究与应用，在班组着力构建横向到边、纵向到底、条块结合和管理精细化、服务全方位的区域化，引导骨干和广大职工守好小格子、做强小网格、共建大格局，做到目标同心、发力同向，以有效优化人力资源，提高工程车检修精准化水平。     

精益活动改善班组面貌

班组小,小的3人一班;班组大,大在精益增效。中航工业洪都公司在精益班组建设中注重加强班组精益文化建设,取得明显成效。     

煤炭精益企业理念与精益生产实现模式解析

在新形势下煤炭企业需要采用精益企业理念,实现煤炭企业的精益生产才能真正适应时代发展的要求。精益企业理念是一种先进的企业生产与管理理念,是现代企业发展的必然结果。本文围绕精益企业这一概念详细探讨如何实现煤炭企业的精益生产。     

精益管理让班组大变样

甘肃银光化学工业集团有限公司含能材料分公司化工一厂104车间成品工组深入开展精益管理“三化”工作（精益化生产、精细化管理和合理化建议工作）,班组管理面貌和员工思想均发生了较大变化。     

上汽集团：打造精益管理评价体系

上海汽车工业(集团)总公司(以下简称上汽集团),从1994年开始,以制造领域为主推行了精益生产方式,并研究设计了企业集团精益管理评价体系,要求各所属企业以此为依据衡量自己的管理,统一实施精益管理评价体系。上汽集团的精益管理评价体系把彻底消除一切浪费的思想贯彻到企业整个经营管理中,注重从系统整合的高度,全方位、持续地推进精益改进,使精益思想在整个管理领域中得到应用和拓展。“评价体系”包含7部分内容,每部分又由若干个基本评价指标项构成。各部分内容及其在总评价中所占比重为:(1)领导/组织/员工,15%;(2)战略/市场/用户,15%;(3)…     

精益维修

企业管理要想达到世界级水平,必须实施精益维修。本文介绍了精益思想的原理,精益生产的组成,精益维修的目的、结构及其维修业绩评价系统。     

从精益生产到精益企业

一家公司仅仅在生产领域实施精益是远远不够的，必须结合自身状况适当地将精益逐步延伸到企业的各个角落，施行“精益企业”。     

抓好班组精益现场管理

在微利时代企业要提升盈利能力,关键之一是从粗放式管理要向精益式管理升级。其中,班组管理升级是一个关键环节。可以说,没有好的班组管理,就不可能有好的企业管理和现场管理。班组是企业的"细胞",是企业现场管理的基本落实单位。因此,推行基于精益的班组管理对当前企业管理升级、建设精益企业来说非常关键。班组工作标准化标准化作业是现场有效进行生产的依据,是管理人员进行管理的基础,也是改进生产的基础。标准作业是生产力三要     

浅谈化工生产中的精益管理

本文先简述了化工行业引入精益管理的必要性,精益管理的产生及在化工行业中的研究现状,然后立足于精馏化工生产实践,从现场管理出发,结合生产中遇到的实际问题,提出其精益管理办法,最后总结提炼,挖掘其背后的精益哲学.     

大型钢铁企业全链条精益管理浅析——以河钢集团邯钢公司为例

随着钢铁行业同质化竞争的加剧，河钢集团邯钢公司（以下简称邯钢）迫切需要突破传统成本管理只关注生产领域的局限性，聚焦钢铁全工序链条，大力推行全链条精益管理，深挖产线创效潜能。通过对研发设计、原料采购、生产制造、物流运输、营销服务、节能环保等六大环节加强精益管理，实现全流程资源高效利用、能源高效转化、成本有效控制，全价值链创效能力显著提升。     

一种适应市场经济体制的集约化管理模式——精益生产方式

一种适应市场经济体制的集约化管理模式——精益生产方式王显章张玉方沈阳航天新新集团有限责任公司精益生产方式是第二次世界大战以后，由日本的丰田英二和大野耐一在日本丰田公司首创的，精益生产方式标志着企业管理的发展由科学管理阶段进入了现代管理阶段。精益生产方...