提高小洼油田蒸汽驱效果研究

按照蒸汽驱筛选标准,按照蒸汽驱优化设计方法,在洼38块沙三段规划6个井组蒸汽驱。在方案执行过程中,表现出采注比、油汽比低等矛盾。通过理论研究和实践摸索,采用加深泵挂、降低注汽速度、调整工作参数、吞吐引效等提高汽驱效果,实现了汽驱井组增油2050t,见到了良好的效果,确保汽驱油汽比0.1的实现。探索出提高小洼油田蒸汽驱效果的有效手段。     

海上油田生产井口抬升原因分析及对策

由于海上油田生产井口抬升会对油井的使用年限、使用寿命和工作产量造成影响,也会造成油田关停等风险,这些都在加剧着风险管控的力度,所以,文章基于海上油田生产井口抬升的危害性及发生该种情况的原因,对海上油田生产井口抬升的应对策略进行探究,以期为海上油田的安全发展做出重要贡献。     

测试求产管柱封隔器漏失原因及对策分析

随着地层测试技术的普遍应用,地层测试时漏失现象成为不可忽视的问题,经过长期的跟踪、总结,归纳起来有封隔器漏失、油管漏失、射孔工具漏失、套管漏失等4种原因。各个方面的原因都会造成测试作业失败,导致试油地质资料录取不准确,油水产量计算差错。而上述4项的漏失中,尤其以封隔器的漏失居多,为杜绝和正确预防漏失,有必要找出封隔器漏失的原因,给出预防对策。     

抽油泵的漏失原因及预防办法研究

抽油泵在油田开发中发挥着重要的作用,如果在实际开发工作过程当中,抽油泵发生了漏失了现象,那么就会导致原油流失,导致能源有所损耗,但这种损耗是不必要的,所以,为了改善这种现状,必须找到抽油泵漏失的具体原因,进行有针对性的预防措施,促进抽油泵的有效使用。文章就对抽油泵的漏失原因及预防办法进行分析,供参考。     

补强圈气密试验不合格原因分析

对压力容器补强圈气密试验不合格原因进行分析,用排除法最终确认问题原因。     

海上油田井口控制盘日常操作与管理

井口控制盘是实现海上井口采油树自动控制的关键设备,必须由经过专业培训的技术人员进行操作和维护。探讨了井口控制盘投用和调试管理,指出海上作业钻采井口控制盘的日常操作和管理常见问题,分析了日常巡查管理要点。     

渤海某油田2D井区开发井项目漏失风险评价及工程对策研究

渤海区域作为中国海上油气田开发重要的海域之一,随着渤海油田勘探开发的不断深入,面临着多重潜在井漏风险。以渤海某油田2D井区为研究对象,以钻井地质日报为基础,综合应用多种资料及技术方法,运用了Geoframe软件分析得出的常规剖面、方差剖面、蚂蚁体剖面以及测录井曲线,对渤海某油田2D井区的裂缝性漏失、薄弱地层漏失和工程漏失进行综合而深入的风险评价。结果表明：研究区累计完钻探井3口,漏失率66.7%,完钻开发井12口,漏失率50%;漏失层位集中在东三段、东二段,漏失类型归结为3类（裂缝性、薄弱地层、工程漏失）;断层、裂缝是井漏易于发生的重要地质因素,新井预测及优化应尽量规避近东西向断层,确需过断层建议在浅层穿越断层,需东营组过断层的应尽量垂直断层减小轨迹与断层接触,应按从大原则给出风险段,利于钻井作业做好充分准备,避免速度偏差引发的风险点预测偏差。通过系统性的研究,为渤海区域的油气勘探与开发提供科学的决策支持,降低漏失风险,推动油气产业在这一关键区域的安全高效发展。     

失返性漏失原因分析及处理措施推荐——以锦州区域C井为例

失返性漏失是井漏最高级别漏失,处理不及时会导致卡钻、井塌、井喷等井下事故,针对锦州区域C井的漏失特征及现象,以及地层开发情况,分析得出为地层压力亏空引起的漏失。漏失初期通过原井下钻具进行随钻堵漏作业,漏失量过大,更换堵漏钻具进行堵漏,通过替入不同浓度及配方堵漏浆等措施,成功完成堵漏作业,并提出处理失返性漏失原则、最优处理方法及处理过程中的注意事项。     

油田污水处理中油田化学剂的应用分析

油田开采过程中产生的污水含有多种化学成分,如不加处理就排放会对油田周围环境造成很大的影响。随着油田开采增多,废水量也日益增多,因此要开发出相应的技术对油田污水进行处理。文章主要探讨的是油田污水处理过程中使用的化学剂以及正确使用化学试剂的意义。     

渤海Q油田油井低产原因分析及增产对策

渤海Q油田为中高孔渗油藏,储层胶结疏松,泥质含量高。油井含油井段长,小层多,非均质性强,层间矛盾突出。油田原油黏度大、胶质含量高。随着油田进入中高含水开发期,地层堵塞问题日益严重,造成油井低产、低效。油井低产原因复杂,针对不同的污染原因,目前该油田成功应用了酸化、非酸、生物酶等油井解堵技术,这些技术具有各自特点和适用条件。应结合不同的油藏特点和低产原因,设计高效低伤害有针对性的解堵体系,同时优化工艺,达到控水增油和高效开采的目的。     

喇嘛甸油田新井解释质量控制

喇嘛甸油田近几年乃至今后很长一段时间内,平均年钻井上千口,新井投产时间紧、任务重。在人力设备资源有限的前提下,为保证新井解释质量和投产进度,通过对测井解释流程进行分析,采用对参数解释、油层对比及水淹层解释、数据保存管理等环节进行多级审核或分步审核控制,提高解释质量;建立了参数、对比和水淹解释一体化质量控制体系;对出错频率高的技术环节及地质条件特殊的井层,制定了特殊井层应急处理流程和全井质量控制流程,实现了新井解释规范化、系统化管理。该质量控制体系缩短单井解释周期8.7h,提高新井解释精度6.5个百分点,为新井投产提供了及时、准确的基础资料,为油田持续稳产提供了保障。     

文南油田油管断裂失效分析与预防措施探讨

对油管断裂井的油管进行了调查研究,对断裂油管的螺纹断口宏观、微观、化学成分、金相组织和管柱组合结构进行了分析,对油管在井下的作业工况和受力状况进行了研究分析;探讨了预防油管断裂的措施。     

全面质量管理在油田用化学剂质量监管中的应用

针对油田用化学剂的质量监管难题,把全面质量管理引入到油田用化学剂质量监管中。创新了油田用化学剂质量监管的方式与方法,形成了具有中原油田特色的质量监管模式,使得中原油田用化学剂的质量监管能力和水平得到有效提升。     

胜利油田输油管线泄漏事故调查及泄漏检测技术分析

阐述了胜利油田输油管线泄漏事故现状,分别就埋地输油管道、埋地输气管道、埋地污水及混输管道等不同类型的管道进行优选泄漏检测技术,同时还就泄漏检测的意义及经济效益进行了分析。     

危险化学品泄漏事故的混沌动力学特性分析

为探讨如何有效地预防和控制危险化学品泄漏事故,运用混沌理论方法对焦作市某化工厂泄漏事故统计数据进行了时间序列分析和R/S分析,指出危险化学品泄漏事故具有明显的混沌特性。分析和讨论了危险化学品泄漏事故的混沌特性,并对后续短期内可能发生的事故进行了预测。     

油田基层单位修旧利废的质量管理

围绕油田基层单位所开展的修旧利废工作,针对组成修旧不同主体、构成修旧配套设施、集成修旧操作技法、形成修旧管理机制4个质量管理环节,展开油田基层修旧利废质量管理课题的探讨,得出的结论是:要持续开展油田基层修旧利废质量管理活动,需要组建具有修旧高质量的管理机构与操作主体,需要研制应用符合修旧实际的操作工具与配套设施,需要研发推广具有修旧技术支撑作用的操作技法与技术手段,需要探索创新具有规范管理特点的质量标准与管理机制。作为大庆油田优良传统的修旧利废,不但需要持续传承,更需要在质量管理上不断创新与持续发展。     

MTC钢丝绳电脑探伤仪在油田的应用

钢丝绳在油气田勘开发中对安全有直接影响,根据漏磁检测原理,研制了MTC钢丝绳检测仪器,通过测定金属面积损失和局部缺陷,能够实现对钢丝绳断丝、磨损等缺陷的定性、定量检测,并能够对缺陷进行定位,为钢丝绳的寿命评估提供了依据。     

管道泄漏检测技术应用分析

近年来油气输送管道泄漏事故时有发生，从而造成经济损失和环境污染，因此，对液体输送管道进行检测和定位的研究与实践非常必要。总结了国内外液体输送管道泄漏检测与定位的主要方法，分析了各种方法的原理及优缺点，提出了实际实施过程中应注意的问题及相应对策。     

输油管线泄漏实时监测报警系统应用效果测试与分析

通过对应用于胜利石油田的三套“输油管线泄漏实时监测报警系统”性能指标分析，确立了其评价技术性能的关键参数，即报警灵敏度、报警时间、定位精度和报警率，制定了实际应用效果的测试方案，并进行了现场测试。对报警系统进行了技术分析，并提出了改进措施与方向。     

胜利油田油套管质量情况现状分析

针对油套管质量问题,从生产、使用、检验等方面进行了调研,查明油套管质量下滑原因,提出了建立健全进入中国石化各油田的油套管市场企业的准入机制,规范采购行为;全面开展重点产品的驻厂监造工作,制定切实可行的补充技术要求,满足特殊工况要求;加强管理部门、设计部门、采购部门、生产企业和油田最终用户的技术交流、协商;加大管理力度,增强风险责任意识,提高检验能力的建议。