精益生产下的企业变革

企业变革是精益生产实施成功的必要条件。通过对精益生产下的企业文化、组织设置、人员管理和组织〉--j型等变革内涵的研究,探讨精益生产的内涵与义,期待通过这精益变革设想让精益生产的实施更加持久和更加彻底,为进一步为精益化变革的实证研究奠定基础。     

精益六西格玛在电子制造业中的应用

本文通过对六西格玛管理和精益生产的介绍和对比,阐述了电子制造型企业实施精益生产和六西格玛的可行性和必要性.同时引用和阐述了一个电子生产制造型企业中改进产品的质量和流程的例子,对精益六西格玛的实施的步骤和流程进行介绍.结合实例方向,为企业在实施精益六西格玛的变革提出了解决思路.     

基于精益生产的航空制造企业生产管理研究

我国的航空制造企业跟发达国家有一定差距。本文从人事组织结构、生产计划和产品质量控制三方面分析了我国航空制造企业在生产管理中存在的问题,介绍了精益生产理论,分析了精益生产对航空制造企业生产过程的改进方法,并指出相应的保障措施。     

全员参与改善的精益生产系统设计和实施

通过精益生产方式系统的研究学习,针对国内制造业精益生产实施的现状,本文提出了推进精益生产全员参与改善的关键点和重要步骤,并设计了精益生产提案系统和激励机制。为企业更成功、有效地实施精益生产提供参考和借鉴。     

基于精细管理与精益生产下对企业成本核算及控制工作的研究

企业成本核算主要是针对包括材料成本、人工成本、费用成本等在内的生产成本进行核算。在现有的经济环境中,通过精细管理与精益生产来对企业成本进行核算以及控制工作已成为当前管理者们的共识。企业的整个运行核心包含了精细管理与精益生产在内的工程。企业要做大做强,有效运用精细管理与精益生产等经验来指导、促进企业的发展。本文从精细管理与精益生产的角度描述了如何进一步更好的进行企业成本核算,对企业成本进行深入的核算,以及更好的通过精细管理以及精益生产等方法缩减成本、减少开支,为企业更好的发展提供了更有利的发展提供了一个新思路。     

基于精细管理与精益生产下对企业成本核算及控制工作的研究

企业成本核算主要是针对包括材料成本、人工成本、费用成本等在内的生产成本进行核算.在现有的经济环境中,通过精细管理与精益生产来对企业成本进行核算以及控制工作已成为当前管理者们的共识.企业的整个运行核心包含了精细管理与精益生产在内的工程.企业要做大做强,有效运用精细管理与精益生产等经验来指导、促进企业的发展.本文从精细管理与精益生产的角度描述了如何进一步更好的进行企业成本核算,对企业成本进行深入的核算,以及更好的通过精细管理以及精益生产等方法缩减成本、减少开支,为企业更好的发展提供了更有利的发展提供了一个新思路.     

烟草企业精益生产应用分析

随着市场经济的发展,企业之间的竞争渐趋激烈,精益求精成为企业孜孜不倦的追求,本文以烟草行业为对象,对精益生产的概念进行阐述,并且将精益生产方式引入到烟草行业中来,着重分析了烟草企业在实施精益生产方面的实施方法、指导思想等。     

精益生产在员工思想中的树立

精益生产方式产生于日本丰田汽车公司,最早称之为丰田生产方式。精益生产的主要思想是尽可能的消除生产过程中产生的浪费,而精益生产的众多管理方法也都是围绕这一思想展开的,思想与方法在制造过程中的结合与应用,构成了精益生产的生产管理系统。而如何在企业中合理有效的实行精益生产,首先考虑的应该是从上到下在企业中建立合理的精益生产思想。     

A公司精益生产现场管理存在的问题及对策

本文在对精益生产现场管理及思想分析的前提下,立足于精益生产的结构和核心,和制造轨道客车企业管理的特点相结合,重点研究了A公司这个制造轨道客车企业,借助统计分析和实践调查分析的方法,通过分析 A 公司在管理生产现场时出现的问题以及精益管理实施的必要性,从提出了相应的对策,使 A 公司生产现场管理精益化得以构建。     

基于组织变革理论的精益生产实施及其模型研究

精益生产理念源于日本,是丰田汽车公司应用的先进管理模式,其实施目的是为了杜绝浪费、降低成本、创造企业竞争优势。2014年,我国的经济增速明显呈现下滑趋势,国际的经济形势正在缓慢复苏之中,面对如此复杂的经济形势,我国的企业面临严峻的发展形势,我国的企业很早便已经学习精益生产的理念,但是能够掌握其精髓的企业较少,致使其发展和推广问题仍然是较为重大的挑战。本文对某国际知名公司的组织变革模型进行概述,分析了精益生产的内容,构建了以组织变革理论为基础的精益生产应用模型。     

浅析精益生产之——发现浪费，消除浪费

论文从是从精益生产的目的着手，即最大化减少浪费，提高效率，对企业的生存和发展意义重大。介绍如何运用精益生产中涉及到的各种技术及工具如何认识八大浪费入手，进而展开到如何消除浪费，消除浪费步骤及消除浪费的手法，并结合价值流程图VSM进行分析，从而做到精益生产。     

关于精益生产方式与员工队伍素质关系的研究

目前在企业中运用工业工程理论与方法,降低成本获得综合效益的持续改善,已经越来越受到各大企业的关注。因此,本文通过对上海汽车工业（集团）总公司部分企业进行调查,探究了汽车行业先进的精益生产方式与员工队伍素质之间的关系,用大量事实说明精益生产需要高素质的员工队伍,精益生产实践塑造了一代新型高素质的员工,员工队伍素质的提高反过来促进精益生产向高层次发展,高素质的员工队伍是推进精益生产方式的重要保证。     

基于CMM的精益生产成熟度模型研究

本文借鉴软件能力成熟度(CMM)模型的方法,采用逻辑曲线与距离合成规则来测度精益实施能力,形成精益生产成熟度测度模型与企业精益成熟度等级,并根据模型合成规则得对应的改善提升方向.应用成熟度这一新方法不仅能实现精益实施能力的评价与比较,同时可为企业精益成熟度的提升提供理论和方法指导.     

精益生产思想在快餐公司的应用研究

随着国内快餐市场的竞争日益激烈,快餐企业面临愈加严峻的考验,亟需先进的生产经营理念进行指导,以改善国内快餐企业当前存在的问题。基于精益生产思想的原理及特点,分析了国内ZKF快餐公司采用精益生产的必要性,从服务流程、人员岗位的动态安排、产品加工标准化等方面进行详细分析,进一步提出了优化和设计方案,并对方案实施结果进行了评估,给同行企业应用精益生产思想提供参考。     

企业管理中精益生产体系的作用与实践

从制造业大国到制造强国的转变,是我国制造业追求的目标。现代企业的发展需要依靠产品质量不变的前提下生产成本的降低,从而实现自身竞争力的提升。本文首先介绍了精益生产理论及其实质,接着分析了精益生产体系的作用,在满足客户需求、降低成本、提升质量和企业竞争力方面具有优势。最后,通过双环传动的案例,分析了精益生产体系的具体实践过程。     

精益生产在我国的推广与发展中出现的几个问题

通过论述精益生产与企业资源计划系统的集成与协调关系,工业工程精益生产方式在我国企业实施推进精益生产的过程中的重要作用。分析、讨论了近年来精益生产方式在我国的推广与发展过程中面临的几个问题。提出精益生产推广中遇到的旧观念与习惯,管理者与员工的能力欠缺,管理者与职工权力与利益协调等阻力;针对这些阻力提出精益生产方式实施的必要条件、管理的基础工作、上级的支持下级的参与等解决的对策。     

精益生产管理在企业经营中的实际应用探讨

随着我国经济的突飞发展,以及社会主义市场经济体制的不断完善,信息经济的主体也逐步由重视企业生产规模的扩大、产值的提高,转变为对企业运行成本的精打细算,这在很大程度上提升了企业的经济效益。另一方面精益管理和信息化脱轨、生产能力过剩、日益激烈的市场竞争使企业的赢利能力阶梯下降。因此,精益生产的理念和理论己被中国的很多企业应用到大规模的信息化生产中,确保企业在激烈的竞争中立于不败之地。     

精益生产与敏捷制造管理模式比较研究

精益生产和敏捷制造是目前东西方两种管理流派的不同代表。在对精益生产和敏捷制造这两种管理模式比较分析的基础上,探讨了其形成的原因,提出了两种管理模式融合的途径,并针对目前我国企业存在的问题,提出了建议。     

浅析精益六西格玛及其实施

精益六西格玛(Lean Six Sigma,简写为LSS)就是精益生产与六西格玛管理的结合,其本质是消除浪费。本文将从精益生产、六西格玛管理、精益六西格玛理论出发,提出了领导承诺与参与、员工参与、以流程为中心等10项精益六西格玛实施的关键成功要素,最后阐述了企业中推进精益六西格玛实施的4个阶段:准备阶段、诊断和设计阶段、实施阶段、保持阶段。     

精益生产理论在基层供电企业的实践

精益生产方式在供电企业的推广应用,改变了供电企业传统粗放的管理方式,实现了集约精益的管理模式,使企业管理理念发生了质的飞跃,极大地提升了供电企业的管理水平.近年来,淄博供电公司积极实践精益生产理论,初步实现了低成本与高服务水平的最佳配置,电网和设备安全运行水平得到进一步提高.