浅谈锅炉、压力容器焊接质量控制技术与管理

文章介绍了影响锅炉、压力容器焊接质量的因素及相应的焊接质量控制措施,对提高锅炉、压力容器质量有一定指导作用.     

焊接专业人才培养及课程开发——基于工作过程导向简

随着科学技术的不断发展,作为一门传统的热加工工艺方法——焊接,正在逐步成为当代先进的制造技术之一,焊接技术的应用也已成为国际社会评价各国工业发达程度的重要标志之一.而且,焊接作为一种主导制造技术,在锅炉、压力容器、电站设备、石油化工、冶金机械、矿山机械、铁路、汽车、工程机械等方面得到了更广泛的应用.     

浅析焊条电弧焊单面焊双面成形技术的操作要领

焊条电弧焊是是指用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法,是目前生产中应用最多、最普遍的一种金属焊接方法。其中,焊条电弧焊单面焊双面成形技术是难度较大的一种操作技术,也是焊条电弧焊技术人员必须掌握的操作技术,主要应用于压力管道和锅炉压力容器制造以及各种安装操作中。本文从两个方面详细介绍了焊条电弧焊单面焊双面成形技术的操作要领,帮助焊条电弧焊焊工更好的掌握技术的要领,焊出优质、合格的焊缝。     

关于压力容器焊接质量控制措施浅析

压力容器的焊接过程中应严格按照国家标准和有关规定,结合多年检验工作经验和对相关标准和法规的理解,探讨了压力容器在生产过程中如何提高焊接质量的控制措施及管理方法.     

浅谈焊接在压力容器制造过程中的重要性

压力容器在生产、生活的等各方面都有涉及,焊接技术对压力容器制造质量有着直接影响。论文主要对压力容器焊接质 量问题进行了分析,并探讨了提高压力容器焊接质量的有效对策。     

浅谈锅炉压力容器检验方法与措施

锅炉压力容器广泛应用在人们日常的生产生活之中,对此的安全问题也不容小觑,因此对锅炉压力容器的检验就显得至关重要。本文通过锅炉压力容器的重要性入手分析检验方法和措施。     

基于锅炉压力容器安全问题的探讨

锅炉压力容器的生产工作是它质量安全的保障，也是一项非常重要的工作，锅炉压力容器的质量监督和质量牧碴的重要性质决定管理工作的重要生。锅炉压力容器经过设计、制造、使用、检验到事故调查处理等环节的安全技术要求和安全管理方法都会使锅炉压力容器产生不安全因素，本文进一步分析如何开展锅炉压力容器关于安全问题的探讨工作。     

焊接新技术在锅炉压力容器制造中的应用

我国电站锅炉、压力容器已进入高参数和超高参数的发展阶段,取得了引人注目的新发展.     

企业生产过程中焊接质量控制策略研究

焊接质量控制是压力容器生产质量控制的重要环节,企业通过采用焊接质量控制方法,压力容器产品质量可以得到明显的提高。压力容器是关系到化工行业和人民生命安全的重要行业,其中的产品焊接质量至关重要,利用焊接质量控制以达到对压力容器产品的质量控制,对于制造型企业提升质量管理水平,具有普遍的借鉴意义。     

钨极氩弧焊打底CO_2焊盖面技术在压力管道焊接中的应用

管道接头焊接在石油化工设备、管道的检修以及压力容器、压力管道制造安装中的应用相当广泛,对技术的要求也比较高。钨极氩弧焊打底CO2焊盖面技术在这方面具有很多优势。     

无损探伤技术分析

压力容器焊接部位最容易产生焊裂、未熔合、未焊透、咬边、夹杂物和晶界开裂等缺陷,这些缺陷又可能是裂纹源.因此,正确地做好焊接缺陷等级评定工作不仅能保证产品质量,而且能保证产品的安全经济运行.但目前焊接缺陷等级评定情况去不尽人意,存在着这样那样的问题,焊接工艺中缺陷的名称与无损探伤中缺陷也没有统一.文章对无损探伤焊接技术进行了分析.     

精密零件氢气保护扩散钎接焊工艺研究

本文阐述的是,铜及其合金精密零件氢气保护扩散钎接焊工艺问题。这是一种界于TLP扩散焊和钎焊工艺之间的一种新型先进工艺,兼有两者之长。文中对扩散元素,共晶相系的选取、筛选和扩散——共晶反应过程机理分析作了重点论述,并对其接头组织,性能和焊接质量及本工艺的应用情况作了简要介绍。     

浅谈加强焊接变形分析的重要性

大庆石油国际工程公司是经中华人民共和国商务部批准,根据中华人民共和国法律注册成立的外向型企业.该公司隶属于大庆石油管理局,是具有独立法人地位的企业集团,注册资金二亿元人民币.本文就焊接变形的影响因素与控制进行论述.     

通信测试仪用绕组铁心的焊接

本文以J6081型电缆障碍测试仪绕组铁心的紧固为例,介绍了采用Ar+H_2混合气钵保护焊(非熔化极)取代传统的铆接工艺,并详细阐述了ZXG-300型焊机的主电源电路,焊接电流控制系统,高频引弧电路的改进方法及其工作原理.同时分析了两种工艺的技术及经济效果,结果表明,改进合理,效益显著.     

现代焊接技术探析

电子束焊接发展可归结为:超高能密度装置研制、设备智能化柔性化、电子束流特性诊断、束流与物质作用机制研究以及非真空电子束焊设备及工艺的研究等.     

PCB生产管理对波峰焊接质量的影响

本文仅从生产管理角度出发，分析了企业中ＰＣＢ生产管理失误的众多因素。讨论了对ＰＣＢ污染后导致可焊性下降的形成机理，危害以及ＰＣＢ可焊性下降后所造成的波峰焊钎接缺陷及其原因，提出了强化管理，提高ＰＣＢ的可焊性，提高波峰焊接质量的措施，文中特别指出波峰焊与手工焊的区别，对焊点的概念作了明确的阐述。     

无铅组装技术浅析

从无铅组装的角度出发,详细分析了无铅组装技术涉及的无铅焊料和导电胶组装技术,阐述了传统的锡铅焊接与无铅焊接的工艺差异,提出了该技术要推广应用所面临的技术难点。     

空腔薄壁结构的焊接变形控制技术

针对3A21铝合金材料空腔簿壁结构的电子束焊接变形控制工艺进行技术攻关,通过夹具设计和焊接工艺流程控制,达到减小焊后变形的目的,满足了工程需要。     

加强钢结构焊接施技术促进油田企业健康发展

焊接变形对钢结构的工程质量造成了不利影响.本文详细分析了钢结构焊接变形的原因.为了有效防治焊接变形,必须精心焊接节点构造设计,提高焊接工艺质量,加强工程施工管理.     

高强度钢焊缝疲劳强度试验分析

面向汽车结构轻量化设计中高强钢应用问题进行了高强钢焊接疲劳试验分析,针对典型的材料拟定了试验方案。分别对两种不同表面处理的焊接试件样本进行了疲劳试验,通过对试验结果的分析,得到了材料的焊接疲劳极限,为国内高强钢应用创造了有利的条件。