铜阳极泥沉银后液、氯化银洗液回收利用研究

介绍了铜阳极泥处理过程中沉银后液、氯化银洗液的回收利用。充分利用沉银后液及氯化银洗液中的硫酸、氯离子作为铜银浸出渣的预浸母液,除去锑砷等杂质元素,为氯化分金工序提供优质原料。研究证明,采用沉银后液、氯化银洗液能够满足铜银浸出渣的除杂要求,具有减少废水处理量,降低废水处理成本的优点,同时利用沉银后液中的硫酸、氯离子减少了硫酸、盐酸的加入量,达到了降低铜阳极泥处理成本的目的。     

载银催化剂的湿法处理

民主德国专利DD264822A(1989.2.15)。湿法处理废载银催化剂的方法包括:用稀硝酸溶解银,以AgCl形式沉淀银,通过还原熔炼使氯化银转变成银。改进是 1)用含14～9.5％HNO_3的原始硝酸溶液浸出催化剂上银;2)几次洗涤脱银后的载体材料;3)循环HNO_3浸出液和洗液用以浸出几批载银催化剂,直至浸出液含Ag290～400g/1;4)加入足够化学论量盐酸,以AgCl形式沉淀银:5)残余HNO_3溶液循环至浸出工序继续使用。该方法特别适用于使乙烯氧化成氧乙烯用的陶瓷载银催化剂和其它以陶瓷作载体的银催化剂中回收银。银回收率高,所得载体可销售。     

从废独石电容中提取钯和银的工艺

本文介绍了从废独石电容中提取钯和银的工艺方法，采用氧化性溶剂浸出，氨络合—盐酸酸化沉淀分别提取钯和银的工艺，而精制成纯度达99．95％以上的海锦钯和银。     

从照像胶片中回收银

将废X一射线胶片(银的平均含量为15克/公斤)破碎成<10毫米的碎片,用水洗涤。然后将胶片的碎片放在玻璃容器中用氰化钠溶液浸出银。浸出槽由聚氯乙稀的两个同心器皿组成。外部器皿中盛有浸出液。内部器皿的底部是不锈钢网,装有待处理的胶片。从底部吹入空气进行搅拌。浸出结束后将设     

科技文摘

锡阳极泥综合利用新技术电解锡的．阳极泥中含有诸如金、银及锡、铋、铅等种种金属。中国有色金属工业总公司昆明贵金属研究所与云南锡业公司的工程技术人员密切合作，开发出一种从锡阳极泥综合提取贵金属的新工艺，经济效益与资源利用率大大提高。其原理是：用酸性溶液浸渍阳极泥，从中提取锡与铋；浸出渣脱铅后焙烧，以硫酸浸出银，再用盐酸、氨水等制取海绵银；用水氯化法氯化金，用锌置换可得海绵金。据称：回收的金的纯度达99．99％，直收率＞99％；银的纯度＞99．98％．直收率＞98％。（HWh堂）利用下水道污泥制取结晶化玻璃最近，日…     

从低浓度含钯硝浸液中富集钯工艺研究

针对在银电解过程中产生的银阳极泥,研究了硝酸浸出溶解银和钯,然后采用食盐沉银、黄药富集分离钯的生产工艺。研究结果表明,银回收率在98%以上,钯富集率达到93%以上。同时,该工艺具有成本低、操作简单、贵金属回收率高等优点。     

提取含硫银精矿中银的试验研究

以我国湖南某难处理含硫银精矿作为研究对象,使用焙烧法对含硫矿物进行预处理以减少其对氰化的不良影响,最终获得了各工艺参数对银浸出率的影响规律。研究结果为,在焙烧温度400℃,焙烧时间2 h,添加剂用量5%;氰化过程中氰化钠添加量20 kg/t矿,氰化液固比3∶1,时间48 h条件下,银浸出率为80.66%。     

失效乙烯氧化制环氧乙烷催化剂的银回收工艺研究

含银催化剂在化工领域广泛应用,尤其在工业生产环氧乙烷过程中大量使用。含银废催化剂的传统回收工艺是硝酸法,其存在试剂消耗量大、氮氧化物环保治理成本高等问题。经试验优化,采用硝酸法浸出时,可添加氧化剂,降低硝酸用量,减少氮氧化物排放。试验得出的最佳工艺条件如下：液固比为5∶1,银与硝酸理论比为1.0∶1.3,银与添加剂(氧化剂)理论比为1.0∶1.5,温度为80 ℃。在最佳工艺条件下,银浸出率大于99.98%。     

从照相底片回收银

西班牙专利 ES8704214A。用以下方法从有机物含量高的废料中回收银:1、在400℃碳化有机物。2、用 Na OH浸出银,化学还原浸出液中的银离子。3、用熔融铅捕集还原生成的银微粒。该方法特别适用于从照相底片中回收银。     

铁闪锌矿湿法冶炼浸出渣的资源综合利用无害化处理技术与应用

"热酸浸出-黄钾铁矾"是冶金企业普遍采用的湿法炼锌工艺,该工艺存在一些问题,需要进行改造升级。本文介绍了改造该工艺的技术路线,其间分析了焙砂上料系统、浸出系统、银浮选和浮选尾渣过滤系统、回转窑挥发系统、氧化锌浸出系统、回转窑脱氟和氯系统、回转窑渣处理系统的工艺特点。技改完成后,新工艺解决了浸出渣的无害化处理问题,取得了良好的经济效益和社会效益。     

从锌冶炼浸出渣中回收锌的生产实践

介绍了从锌冶炼浸出产生的铅银渣和铁矾渣中采用"搅拌洗涤—中和除杂—P204萃取回收"工艺,回收可溶锌的生产实践。生产线建成后运行效果良好,年处理锌冶炼浸出渣达20 t,可溶锌总回收率80.75%,年回收锌4 500 t。     

湿法冶金回收电解泥中的银

湿法冶金处理铜电解泥的方法包括:从电解泥中除去可溶于酸的铜、镍和铅,用盐酸洗涤,加入次氯酸钠生成易分离的Au、Pt、Se 和 Te 的可溶氯化物。银转变成不可溶 Ag Cl 留在渣中。用氨水以 Ag(NH_3)_2 Cl 形式浸出银。加入含 Cu~+     

从含有硫代硫酸盐的废定影液中回收银

据加拿大采矿、冶金和石油工程部的资料,美国和加拿大的电影摄影工业每年分别消耗1555吨和466吨银。其中近35％的银用于生产X光胶片。在处理胶片过程中有80％的银转入定影液。为此,提出了用硝酸液从废定影液中回收银。对HNO_3的数量和浓度、温度、浸出时间、搅拌、胶片类型等对回收废液中的银影响因素进行了研究。处理含银0.001克/升的溶液时最佳条件是:温度20—50℃;     

国内锌氧压浸出高硫渣处置现状分析

锌氧压浸出工艺由于其原料适应性广、节能、环保、高效等优点,在中国得到快速发展并实现工业化生产。其浸出渣含硫量高,通常保持在40%～50%,其含有银、铅、锌、铟、锗、镓等有价金属元素,具有重要回收价值。本文重点阐述了锌氧压浸出反应原理、高硫渣特性,列举了一些高硫渣处置方法,其中直接法包括堆存法、浮选-热滤法、回转窑挥发法、热酸浸出法等,间接法主要为协同炼铅法,并结合国内较大规模锌氧压浸出生产企业就高硫渣处置现状加以分析。     

海绵铜浸出工艺研究

针对海绵铜的浸出过程进行了研究，提出了常压-加压两段逆流浸出工艺。试验结果表明，Cu的总浸出率可达99%以上，贵金属不溶出，在浸出渣中得到富集。     

从失效石油重整催化剂中分离回收铂和铼的研究

Pt-Re/Al₂O₃催化剂是一种石油重整催化剂，失效Pt-Re/Al₂O₃催化剂含有较多稀有金属，具有很大的潜在回收价值。本文采用碱焙烧-水浸法从失效石油重整催化剂中回收铂和铼，考察浸出温度对铼浸出的影响，分析水浸过程中还原剂对铂浸出的抑制作用。失效催化剂经焙烧除炭和碱焙烧预处理后进行水浸，铼的一次浸出率达到58.27%。浸出过程加入水合肼和甲酸钠抑制铂的分散，铂在浸出液中的含量约为0.59%。催化剂中的铼得到有效浸出，而铂几乎不分散，富集在渣中，达到铂铼分离的目的。     

转炉钢渣弱酸体系高效浸出工艺研究

本文以钢铁行业转炉产生的固体废弃物钢渣为试验原料，采用弱酸体系有效浸出Ca、Mg元素，以浸出液为固碳材料对钢铁行业产生的CO₂进行固定，显著减少行业碳排放量。从弱酸体系浸出试验的最佳工艺参数来看，原料粒度大于200目，反应温度为55℃，液固比为5∶1，反应时间为2 h，酸加入倍数为1.2。在该条件下，Ca、Mg、Fe的浸出率分别为85.24%、26.44%、5.83%，实现Ca、Mg元素有效浸出。     

硫酸烧渣制取软磁材的试验研究

利用铜陵有色金属（集团）公司硫酸烧渣及周边锰、锌矿资源，采用同时浸出、净化、沉淀的工艺，进行生产软磁铁氧体原料的试验研究。在同时浸出过程中，铁、锰、锌的浸出率较高但现有工艺对有害杂质的含量难达到要求，有待进一步的工作。     

铅银渣综合利用研究现状

阐述了国内外处理铅银渣的各种工艺,并指出了各种工艺的优点和不足,提出了环保、经济的处理工艺是未来的发展方向。认为,应该根据浸出渣中有价金属的含量、种类的不同,并结合本企业的生产特点,选择既满足环保要求又具有一定经济效益的回收工艺,实现清洁生产和可持续发展。     

高锑铜阳极泥湿法处理研究及应用

介绍了恒邦股份公司采用回转窑焙烧处理高锑铜阳极泥新工艺。通过对影响金银回收的多因素进行综合研究分析,解决固液分离效果差,金、银直收率低,板框滤布板结严重,工作效能低等问题,经实验研究,现已成功应用于生产。实践证明,采用新工艺增加锑浸出脱除工序能够大幅度提高分金、分银工作效能,提高金银直收率。