自动检测技术在油田优化生产运行中的应用

探讨了实现联合站生产参数自动检测及控制的方法，并在此基础上对部分生产环节进行了优化运行，实现了联合站生产的自动盘库、生产参数的实时检测及重要生产环节的优化运行。     

油田联合站系统能耗测试及其节能途径的探讨

通过对联合站油水分离、原油沉降、原油脱烃、原油外输生产环节的能耗测试、数据分析，找到了目前联合站存在高耗能问题所在，从联合站的流程工艺、参数优化等方面提出了提高联合站能耗效率的技术措施和管理措施。     

工业废水处理技术与参数优化试验

为解决油田工业废水外排污染环境,直接进系统影响正常生产的问题,。在A联合站建设磁分离装置1套对工业废水进行预处理后回收利用,磁分离装置处理工艺在Q厂均属于试验阶段,目前没有成熟经验可借鉴,处理药剂、参数及对系统的影响尚不确定,因此为了解决以上问题,验证该工艺污水处理效果,并摸索相关运行参数,开展此药剂投加、排泥参数优化试验。     

光纤传感应用于油田联合站安全检测与监控

油田联合站是油田生产的重要场地之一,油田联合站是油田生产的综合性生产场地,集原油脱水、原油稳定、污水处理、原油存储及运输功能于一体,因此对于油田联合站的安全检测与监控工作十分重要,其检测和监控是保证石油安全生产以及保证石油质量的关键环节。经过研究证明将光纤传感应用于油田联合站的安全检测与监控之中,能够有助于保证石油生产的安全性和稳定性,提高油田生产管理水平。下面我们就光纤传感技术在油田联合站的应用进行研究和探讨。     

贵州某矿单轨吊辅助运输系统优化

为优化贵州某矿单轨吊辅助运输系统，实现智能化运输，将煤矿井下单轨吊运输与地面控制系统连接。控制平台进行数据交互，在地面检测控制井下机车运行参数、运行状态，实现三采区单轨吊点到点物资运输与无人驾驶、遥控驾驶，实现井下车辆在线运行轨迹监测、道岔远程控制、交通信号在线监测、人员群呼对讲等智能调度功能。在生产物料装运、卸载环节实现物联网信息化管理，实时掌握物料运输过程的动态、车辆统计信息，通过订单实时获取运输信息。总结轨道安装要求，为轨道安全安装提供保障。     

集输联合站中控系统运行过程中的问题预判与消减措施

石油行业长久以来,始终坚持在油气生产工艺装置中,装备先进的自动化技术,如在生产环节采用最新的处理技术、仪表技术、传感技术、信息传输技术等,文章对集输联合站自控系统加以概述,重点研究集输联合站中控系统运行过程中的问题预判以及相应的消减措施。希望对原油生产、储存、运输提供安全保障。     

联合站工艺流程探讨

联合站是油气集输系统的重要组成部分，也是油田生产活动中的重要环节。联合站的技术水平和工作效率将直接影响到油田生产的成本，尤其是随着我国油田的大规模开发，我国的油田大部分已经进入开采后期，开采的难度在逐渐的增大，在这种严峻的形势下，优化、改进联合站的设计运行，会有良好的经济、社会效益。     

浅析国产DCS系统在大型原有处理站的实践应用

随着自动化控制技术的蓬勃发展,实现数字化油田的目标,为实现大型原油处理站（以下简称联合站）各生产系统中撬装设备及相关仪表的远程监测与控制,利用国内先进的DCS系统（集散控制系统）为依托,实现中控室人员对联合站内各关键参数及相关阀门控制的实时监控,提高了整个站库的管理水平,在自动化程度提升的同时,降低人工,增加了经济效益。塔河油田四号联合站相对其它大型站库,四号联选用了国产（浙江中控所生产的）ECS700 DCS系统,整个站库设计实际监测硬点有842个,通过485通讯采集的撬装设备21套,数量之多超越了其它任一站库,这就需要DCS系统的通讯模块能保证这些设备的数据能有效地通过modbus RTU/485通讯协议,数据上传至中控软件的数据库中,并确保长期稳定的数据显示（不丢包）,投产一年多,整个站控系统稳定,并有效保证了整个联合站的正常生产。     

天然气管网压缩机参数优化远控技术的改造及应用

在运维中心—作业区管理模式下，基于天然气管网压气站实施无人站、少人站值守模式研究，依据管网所辖管道及站场的运行管理特点，梳理典型合建站场压缩机组参数自动调整控制技术存在技术难点和问题。分析制定实施压气站少人值守、无人干预值守技术方案，解决压缩机远控问题和优化压缩机远控方式，升级压气站少人值守站管理模式的标准，实现支撑系统的优化改造及可靠性改造，并做优集中调控，具有重要的理论和现实意义。     

电厂热控装置可靠性分析与实践

正电厂生产运行的过程中,热控装置可靠性直接影响电厂生产系统的安全、稳定运行。因此,相关技术人员需充分了解热控装置调试、维护、不同工况试验、软硬件优化等过程及相关技术规程与标准,发现并针对各环节中出现的问题提出优化措施,从而提高热工控制系统运行可靠性,实现电厂经济和社会效益的提升。本文主要针对单元机组热控装置可靠性进行了分析与技术探讨。     

基于MES的工件加工及尺寸检测工位控制系统

为了加速传统汽车企业的转型升级,提高汽车产品生产效率和生产质量,节约产品生产时间,根据作业要求,针对工业4.0智能工厂中的工件加工及尺寸检测工位,设计一款汽车发动机零件加工及搬运控制系统。以MES为基础,结合可编程控制器控制机器人、RFID、气动元件相关组件,搭建出工件加工及尺寸检测工位控制系统,对生产现场进行信息化管控,加工完成后,通过视觉检测系统对零件孔径进行检测。结果表明,控制系统运行稳定,能够顺利完成汽车零件的自动搬运与加工,所加工产品满足生产计划要求,产品合格率及生产效率得到大幅度提升,对制造企业的数字化改造具有一定的参考价值。     

滩海陆岸及油气开发人工岛发证检验中的设计审查质量控制

为保障海上石油设施生产作业、人员生命和财产安全，我国在滩海陆岸及油气开发人工岛石油作业中实行第三方发证检验制度。设计审查是发证检验的关键环节，介绍了设计审查过程中质量控制的主要内容。     

井下中央泵房排水系统设计

以PLC S7-300为控制核心的井下泵房排水系统,可自动启停水泵根据水位和其他参数的变化.为了更好地达到节能和水泵均匀使用,分别设计了避峰就谷、自动轮换等优化措施,具有故障检测和保护功能.利用组态软件WinCC远程监控,实时显示泵站的运行状况,进一步提高了生产效率,达到降本减耗.     

利用新技术、新工艺提升规避工程检验HSE风险能力

介绍了在海底管线接长及钢管卷制接长中，应用自动／手动超声波探伤替代射线探伤工艺，对焊缝质量进行无损检验的成功案例。说明通过科技进步对原有的工艺进行技术革新，或通过引进先进的技术设备等多方面、多视角的技术工艺创新活动，可达到安全、环保、健康与石油工业的协调发展。     

胶印质量自动检测中图像配准的研究

胶印质量自动检测系统中,图像的配准是整个系统的关键技术。本实验提出使用SUSAN角点定位和模板匹配相结合的方法解决胶印质量自动检测中图像配准的问题。该方法首先利用SUSAN算法检测到图像角点,然后对图像进行平移和旋转,再在特定图像区域内,利用模板匹配的方法,进行精确配准。这种新方法与传统算法相比,能在提高定位精度的前提下,有效节省运算时间。实验结果表明新算法是有效且可行的。     

西气东输二线工程质量监督中射线检澳的质量控制

针对西气东输二线中以射线检测作为检测焊缝内部缺陷的方法为主要手段,按照标准及相关要求,对射线检测单位从人、机、料、法、环等容易影响检测结果的诸多方面进行了阐述,指出工程质量监督中对检测单位质量行为和实体质量进行监督的一些重要环节。     

网络入侵检测技术漫谈

入侵检测技术是近十几年发展起来的1种主动计算机网络安全防范技术,是为保证计算机系统的安全而设计与配置的1种能够及时发现并报告系统中未授权或异常现象的技术。入侵检测系统通过监视运行系统的状态与活动,检测计算机网络中违反安全策略的行为,及时产生入侵告警,为分析入侵行为提供有效的支持。文章从网络入侵检测概念入手,重点对入侵检测系统的种类和入侵检测方法进行分析与阐述,其中对目前主流的入侵检测系统做了总结,最后对入侵检测系统的发展方向做了展望。     

油田阀门质量控制要点分析

对阀门近年来的采购招标、压力试验、性能检验环节进行了分析,结合油田生产过程中出现的典型问题,阐述了阀门在使用前进行质量控制的要点。     

多渠道、多方式促进科研成果向生产转移——国外石油企业实践经验的总结与认识

科研成果的产业化是石油企业研发的最终目的,但由于石油科技成果存在内涵复杂、可表达性差等障碍,限制了科研成果的转移。为此,国外大型石油企业采用了多种方式促进科技成果转化和技术的商业化,主要方式包括:对技术创新活动采用了从研发到应用的一体化组织,技术管理涵盖从前期研究到技术商业化应用的全过程,技术的商品化成为研发的重要组成部分,跨学科和部门的技术人员共同参与技术研发,公司内部科研人员与生产等其他部门人员定期轮岗,利用内部网络、各种技术交流和培训等方式及时交流与共享技术发展与推广应用信息。实践表明,建立多形式、多层次的科研与生产的直接联系,是实现科研成果转化的关键。