基于故障预测分析系统的TPM管理实践

随着自动化程度的不断提高，化工生产企业管理重心逐渐从工艺管理转向设备管理，尤其是对设备关联性强、进口设备比例高的多晶硅企业来说，设备管理和维修的水平直接决定企业产品的制造成本和市场综合竞争力。为降低设备故障率、提高企业市场综合竞争力，国内某多晶硅生产企业引进基于故障预测分析系统的TPM管理，并通过企业实践将设备的故障率降低至5%以下，最终成功实现维修成本控制优化，有效响应公司的低成本战略目标和国家全面推行国有企业体制改革政策。     

重视铝加工设备的技术改造

随着科学技术进步、市场经济的发展,用户对产品质量的要求不断提高,我厂原有产品质量标准和装机水平不能满足市场需要。对此,我们从强化设备管理入手,对影响产品质量的设备进行完善,对故障多发部位进行改造,提高了设备的装机水平和产品质量,逐步走上现代化管理的轨道。 一、围绕提高企业经济效益进行技术改造 我们在生产实践中积累了大量的设备技术状况、性能等资料,对设备的薄弱环节进行调查、分析,根据铸轧板的质量、产量、成本及环保等方面的需要,分轻重缓急制定技改计划,每年都围绕提高企业经济效益完成几项设备改造。 1.用节能技术改造设备     

计算机辅助设备故障管理

现代设备向着高速化、自动化、机电一体化等方向发展,功能日益提高,因而许多设备都具有更多更复杂的传动、控制和监控等装置,其生产效率和自动化程度愈高,发生故障带来的损失和破坏就愈大。 利用机算机处理信息不仅可以大幅度的提高管理工作的效率,而且还能够取得显著的经济效益。企业设     

〈设备的状态管理〉讲座(一)

设备的状态管理,是对企业在用设备通过日常检查、定期检查、润滑、维护、调整、维修等活动,以及状态监测和诊断所取得的信息,进行统计、整理、分析,对精度、性能、效率作出判断,及时掌握设备的技术状态,并据以进行监督、控制等管理工作。设备的状态管理是设备管理的重要组成部分,是设备管理的基础。设备技术状态的好坏,直接影响企业的生产活动和经济效益。设备状态管理的目的,是根据检查、分析、判断的结果,采取预防措施——对策,早期排除设备存在的隐患和故障征兆,控制和降低设备故障率,使设备经常保持良好的技术状态,降低修理费用和故障停机率,提高设备的有效利用率和保证安全生产。设备使     

化工机械设备故障分析及事故管理

在化工生产过程中,机械设备总会存在一些累积性或者突发性的故障,导致生产活动无法正常进行,降低了机械设备的工作效率和安全性能,从而严重影响企业的经济效益。本文简单分析了化工机械设备故障发生的原因,并提出了一些减少事故发生的管理意见。     

石化设备维护管理与故障排查方法研究

对石化企业而言,石化设备的维护管理与故障排查就是对生产技术与设备先进性与稳定性的保证,也是对企业生产效率与经济效益的重要支撑。本文简要分析了石化设备维护管理模式的创新与设备故障的排查等级、维护方法,力求强化设备检查与维护工作的管理力度,并搞好维护管理与故障诊断之间的关系。     

关于数控设备维护和管理的探讨

由于设备操作失误,管理不当或维护不及时等,都会造成数控设备使用效率低下。为此,从数控设备的提前管理和维护,分析故障原因等入手,探讨降低故障发生概率,提高企业生产效率的方式。     

切实加强设备的维护保养管理

我厂是以生产火力发电设备为主导产品的企业,拥有主要生产设备1317台,其中精大稀设备222台。虽然近年来购置了不少新设备,但大部分仍是六、七十年代的设备。平均役龄已近19年,设备老旧是企业的现实。为了保证在用设备经常处于良好的技术状况,使生产经营活动正常进行,我们采取了强化设备现场管理,提高设备维护保养水平的做法。1990年我厂设备工作计划中明确提出“脱黄袍,去锈蚀,清死角,治漏油,补研伤”及“漆见本色,铁见光”的口号和要求,具体做了以下工作。 1.对操作工人进行培训教育。购置了车床、铣床、牛头刨等机型的“一保”规范录像带,并分期举办了“一保”培训班,在厂内组织车床“一保”竞赛活动,借以提     

设备改造与管理并重推动企业的技术进步

厂是国有大型纺织企业,2000 年实现工业总产值2亿元，销售收入1.79亿元，利税2150万元。企业的主导产品40S×40S府绸系列产品曾荣获“四川省名牌”、“中国名牌”等光荣称号。企业取得了一定的经济效益和社会效益。 面对着市场的激烈竞争，纺织行业受到空前的挑战。但挑战与机遇并存。企业要获得生存、发展，特别是持续、快速、健康的发展，就必须重视技术改造和设备管理，两手抓两手都要硬，技术改造与设备管理并重，持之以恒地推进企业技术进步，才能促使企业的总体竞争力跃上一个新的台阶。 多年来，我厂以提高装备水平为突破…     

浅议设备区域维修

设备区域的维修管理是我国机械工业自80年代以来所推行的一种设备管理方法。它有利于调动维修工人的积极性,对保证设备完好、降低设备故障停机、减少维修费用都有重要作用,是企业完成生产任务、提高经济效益的保障。 我厂在1988年通过学习兄弟单位的先进经验,结合本厂具体情况,制定出区域维修责任制后开始试行设备区     

焊轨基地设备故障库的建立与应用

随着国内长钢轨焊接基地快速发展,以及新设备、新技术的不断应用,搞好设备故障库建立及应用,不仅成为加强设备管理、提高故障排除效率、保障长钢轨焊接生产顺利进行的有效措施,也已成为焊轨企业赢得市场的关键因素.     

设备故障统计分析在生产中的应用

在流程工业中,生产连续性强,一台设备发生故障,有可能影响整个生产线停产.如果设备故障频繁,不仅维修工作量大,而且随着维修次数的增多,设备的精度将不断下降,甚至使设备提前报废.因此,对设备故障进行认真的统计与分析,认识设备故障发生和发展规律,从而采取相应的对策以降低设备故障率,延长设备的运转周期,提高企业的经济效益,是设备管理中的一项重要内容.     

烟机设备故障智能诊断与维护

烟机设备是重要的烟草生产设备之一,烟机设备需要长期处于高负荷的工作状态,容易出现故障问题。为了提高烟草设备故障维修效率,延长设备的使用寿命,对故障问题进行智能诊断与维护,及时发现问题解决问题,确保烟机设备的正常使用,提高烟机设备的生产效率。阐述故障诊断技术的发展状况,分析烟机设备故障智能诊断与维护的必要性,提出烟机设备故障智能诊断与维护的关键技术与经济指标。     

化学水处理设备防腐蚀分析及故障处理探究

设备防腐蚀是化学水处理装置长周期运行的主要制约因素,防腐层破损会引起设备腐蚀、穿孔、脱焊、断裂等问题,常采用内衬硫化橡胶、玻璃钢、钢衬聚四氟乙烯、不锈钢等防腐材料或工艺,通过修补、更换等方式进行故障处理,探索预防性检维修、区域化整套设备更新等管理方法降低故障突发率。     

化工机械设备故障与事故管理研究

随着我国经济的发展,化工行业也取得了极大的发展,在化工生产的过程中应用机械设备可以更加高效和安全,符合时代发展的趋势,因此化工机械设备的使用已经逐渐规模化。保障化工机械设备的正常使用,减少故障的产生就可以有效提高工作效率。因此文章主要从化工机械设备故障和事故管理的角度进行分析,对现在管理中存在的问题进行探讨并且提出相应的对策,希望可以提供参考。     

关于设备故障定义的探讨

设备故障管理是设备状态管理的一个重要方面。设备发生故障不仅直接影响产品产量和交货期,还会影响产品的质量和安全生产,给企业造成重大损失和危害,因而不容忽视。何谓设备故障?故障停机率应怎样统计考核,控制在何种水平较为先进?由于各行业及部门对故障的评判方法和统计口径不一,造成了故障管理的混乱和指标的不可比。笔者     

探索设备维修与保养新模式

近年来,龙岩卷烟厂加大产品开发与销售力度,开展对外技术与管理合作,企业经济效益逐年稳步增长,综合经济效益排名行业前十位。 随着市场对翻盖硬盒包装卷烟产品需求的加大,如何在设备满负荷状态下保持设备的完好,对设备维修与保养工作提出了新的要求。我厂通过探索,设备的维修保养工作逐步实现了由“生产导向型”向“市场导向型”的转变,设备效率进一步提高,维修成本也大幅度下降。2000年设备有效作业率达到89.33％,比1997年提高了8.46％;备品配件单箱消耗为19.7元,比1997年下降了约20.4元/箱,达到了行业先进水平。企业设备维修与保养水平的提高,促进了企业经济效益的大幅度增长,2000年我厂实现销售额30.5亿元,实现利税18.1亿元,创历史最好水平。     

建立适应企业实际的设备维修管理模式

企业的设备维修工作对生产乃至整个企业效益都有重要影响。在市场经济条件下,如何进行设备维修管理体制的改革,降低企业运行成本,科学地组织管理好维修人员,充分调动他们工作的积极性,一直是各企业关心的课题。做好这项工作,关键是要根据本企业实际,建立一套行之有效的设备维修管理模式。近年来我厂进行了一些有益的尝试。 一、维修人员集中管理、分散作业 我厂是生产各类矿山、电力、码头等成套设备的重型机械工业企业。拥有主要生产设备600多台套,分散于全厂9个车间,其中7个车间都有一些大型设备和技术含量比较高的设备。以前我们曾推行过区域维修,但由于维修人员较少、技术水平参差不齐,遇到复杂故障或技术含量较高的设备的维修,区域维修人员往往难以处理。后又实行过集中维修,将维修人员全部集中     

化纤原料行情继续盘整

本刊综合信息:上周(6月1-8日)聚酯切片市场价格盘整中小幅下行。至6月8日,华东市场大聚酯切片(半光长丝级、下同)自提货主流报价在9600元/吨,实际成交价在9550元/吨;华北市场报价9600元/吨,实际成交价9550元/吨;华南市场主流报价为9650元/吨,实际成交在9600元/吨。企业继续处在亏损之中,聚酯行业的恶劣市场生存状况没有得到根本好转。企业生产方面:国内大聚酯生产企业装置开工率维持平稳,约在75%左右,小聚酯开工率仅在15-20%,主要生产有光长丝级、CDP聚酯切片。企业产销比较正常,库存普遍不多。与此同时,涤纶长丝行情也保持平稳。6月8日,…     

加强设备维修管理工作促进纺织工业稳步发展

加强设备维修管理,提高设备完好率,对于增加纺织产品产量、提高质量和企业经济效益,促进纺织工业稳步发展具有重要意义。笔者曾就我市纺织设备维修管理工作进行过一些调查研究,现就纺织企业设备状况、形成原因及改进措施提出以下粗浅看法。一、设备状况我市纺织工业已发展成为岳阳市经济的支柱产业。全市拥有纺织企业50家,14.5万锭棉纺设备,设计规模达20.5万锭;苎麻长纺设备3000锭;各类织机2423台;还有化纤、缫丝、服装、袜子、线带设备及小型乡镇企业的设备和各类辅机等。目前纺织设备存在一