臭氧对印染废水的处理探讨

印染废水是一种非常重要的污染源,其处理及色度的去除一直是困扰水处理工程师的一个难题。本文讨论了臭氧氧化脱色处理印染废水的机理、影响因素、处理方法及发展前景。     

新排放标准的印染废水深度处理技术进展

随着我国经济的发展,国家对印染企业废水排放的标准逐渐增高,印染企业应当采取适合自身企业发展的形式,应对国家逐渐出台的新标准,以求达到经济与环境效益的平衡.     

印染废水处理技术的研究现状

印染废水是一种难降解废水。介绍了印染废水的来源和特征,详细论述了处理印染废水的物理、化学、生物技术,概述了各种技术的研究现状及取得的成果。     

印染废水深度处理及回收技术现状与发展

印染废水是棉麻及化学纤维等纺织物在印染加工过程中产生的废水,这种废水具有碱性和有机污染物高、水质变化大、色度深的特点,印染废水处理的难度大一直是废水处理工艺研究的难点。文章将针对印染废水深度处理和回收技术现状和今后发展情况进行分析,希望能够为相关人士提供帮助。     

TiO_2光催化技术的改性及处理印染废水研究概况

文章简述了中国印染废水整体上所带来的诸多问题,深入浅出地阐释了光催化技术的原理,概要介绍了几种常用的改性方法。光催化技术显示出一些独特的优势,但依然存在一些挑战与不足,仍需深入研究。     

曝气生物滤池深度处理印染废水的实验研究

采用曝气生物滤池(BAF)对经生化预处理后的印染废水进行中试规模的深度处理实验研究,考察了水力负荷、进水有机负荷和滤层高度对污水化学需氧量(COD)和总磷(TP)的去除效果。结果表明:当BAF进水水力负荷为2.5 m3/(m2·h),气水比为2∶1,进水COD和TP质量浓度分别为77.7~102 mg/L和0.872~0.957 mg/L范围变化时,COD和TP平均去除率分别达到了47.9%和46.0%,出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。     

鲁泰集团的棉印染废水回用工程

山东鲁泰公司以生产色织布为主，是典型的染整加工企业，年产高档色织面料5000万米，消耗新水237万吨。2005年鲁泰技术中心与东华大学成立研究中心后，开始了解决印染废水对环境危害的项目研究，并于2007年获得行业“节能减排优秀企业”称号。这一期的节能减排专题让我们来看看鲁泰的“节水经”。     

印染废水何时清如许

作为印染大户,我国每年的印染用水量约占整个纺织工业用水的80%,废水排放量高达6.5亿吨,废水中含有大量的染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等物质……＂高污染＂成为印染行业的代名词。低碳下,印染行业要想蜕变,废水处理这道坎必须要过。     

环境工程中印染废水的特征及其处理方法

本文结合笔者的实际工作经验,就印染企业废水的基本特点进行了总结,在此基础上提出了印染企业废水处理的具体方法及措施,旨在为同行提供有利的参考依据。     

印染废水絮凝脱色研究新进展

印染废水是纺织工业的主要污染源，具有废水量大、水质复杂，有机物浓度高，难生物降解物质多等特点，给生态环境造成很大的危害。随着排放标准的日趋严格，环境保护力度的不断加大，减少污染物的排放量已成为印染行业可持续发展的重要内容。文章概述了印染废水处理的絮凝方法，重点阐述了近年来国声外在絮凝方面所取得的一些新进展，尤其对以废治废方面的研究进行了详细叙述。     

Fenton/生物接触氧化工艺处理印染废水

根据现有印染废水处理工艺,采用Fenton/生物接触氧化工艺处理其沉淀池出水。Fenton氧化在pH值4、Fe2+/H2O2(质量比)值2.5、Fe2+投加量300mg/L、反应时间50min;生物接触氧化在HRT 6h的工艺条件下,COD去除率达到87.1%;色度去除率达到90.0%,实验出水达到《辽宁省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)。     

纺织工业废水生态处理

纺织工业的废水主要是各种浆料废水、印染废水(含退浆、精练、漂白、丝光、染色、印花和整理废水)、空调回风洗涤废水、屋面和地面废水、生活废水等混合废水.其废水的性质很复杂,它决定于生产厂家生产的品种、生产工艺、染化料选用等因素.纺织废水处理方法从原理来分有物理处理法(如过滤法、沉淀法、吸附法和气浮法等),化学处理法(如化学混凝法、电化学法、氧化法等)和生化(或生物)处理法及组合工艺处理法.根据低、中、高等排放标准的要求,采取一次处理、二次处理、三次处理.三次处理在国外也称高级处理或深度处理,废水经处理后还可回用.在印染废水生化处理工艺中,目前活性污泥法和生物膜法较为理想.     

采用粉煤灰预处理印染废水色度

印染废水的脱色处理一般采用活性炭吸附法。活性炭处理高浓度废水不到一年就达到饱和，失去吸附能力后需要重新更换，否则影响水处理效果。为降低水处理成本，提高水处理质量，本文提出采用粉煤灰预处理印染废水的色度。     

粉煤灰在印染废水处理中的应用研究

粉煤灰的特殊结构决定了其良好的吸附性能,因而对印染废水有较好的处理效果。对粉煤灰进行物理化学改性,研究高效复合粉煤灰混凝剂,将粉煤灰与其他物质组合处理印染废水,并解决饱和灰的最终处置问题,是提高粉煤灰利用价值的有效途径。     

印染废水和烟气脱硫联合治理的试验研究

论述了碱性印染废水和中小型锅炉烟气除尘脱硫联合治理的试验研究。利用锅炉原有湿式除尘系统,既保证了除尘效果,又达到烟气脱硫和净化废水的作用,脱硫效果良好。预处理后的废水,,用铁屑和粉煤灰、生化池作为后续处理,可实现达标准排放,取得了较好的环境效益和经济效益。     

水解酸化-A／O-化学混凝沉淀工艺处理活性染料印染废水

活性染料印染废水属于高浓度、高色度的难降解有机废水。废水主要来自于精炼、染色、漂洗等生产工序。其水质因生产品种、生产工艺、采用设备及管理水平而有较大的差异,以棉针织品为主的印染废水COD口在300～600mg／L,BOD5100～20（Og／L,色度300—500倍范围内变化。辽宁织造集团有限公司是集织布、染整、绣花、缝制于一体的大型针织集团企业。     

复合絮凝剂与活性砂滤池协同深度处理印染废水研究及应用

采用复合絮凝剂和活性砂滤池协同处理印染废水,研究了复合絮凝剂对浊度、COD(化学需氧量)和TP(总磷)的去除性能,在实际运行系统中考察了复合絮凝剂和活性砂滤池协同处理后的出水水质情况。结果表明:活性砂滤池在平均处理水量为3 500 m3/h情况下,当复合絮凝剂投加量为ρ(PAC)=50 mg/L,ρ(FeCl3)=10.0 mg/L,ρ(APAM)=1.0 mg/L时,出水水质指标浊度、COD和TP的平均去除率分别达到了56.6%,45.3%,59.4%,出水水质各项指标均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准。     

铝炭微电解及改性微电解法处理印染废水的研究

在铁碳微电解法的基础上,改良铁炭微电解法的一些劣势有两种方法,其中一种方法是对传统微电解阳极材料进行改进,采用金属铝代替金属铁。另一种方法则是通过对微电解法的填料进行改性,制备新型的微电解材料。不仅弥补了许多不足,也进一步提高了处理效果。     

纺织印染废水三级深度处理方法研究

纺织业有效地促进了中国国民经济的发展,同时也在提高人们的生活质量上做出了一定的贡献。为全面促进纺织印染业的长期健康发展,文章将根据纺织废水产生的原因以及其废水三级深度处理的方法进行深入研究。