浅谈炼油厂中的设备防腐问题

由于技术的发展,炼制原油的数量也在逐年的增加,经济发展的同时,也逐渐出现了许多问题,例如设备的腐蚀越来越严重,尤其是硫腐蚀。本文总结了多年来加工高硫、高酸原油的设备防腐经验,从常减压、催化、焦化等方面进行了论述,分析了腐蚀原因及相应的防护措施。     

长庆油田油水井套管防腐技术综述

油水井套管腐蚀破损一真是严重困扰长庆油田正常生产的技术难题。该油田通过多年艰苦探索和实践，在油澄套管腐蚀方面取得了重要的认识突破，形成了适合长庆环境特点的两项套管外防腐主体工艺技术和二项内防腐技术，积累了套损井防治的经验。套管防腐技术的大量应用，为油田大发展提供了技术保障。[编者按]     

石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施

石油化工设备运行中常遇到腐蚀性问题,这不仅会降低设备的使用寿命,影响化工产品的生产与加工,也会危害操作人员的人身安全。石油化工设备的常见腐蚀原因主要存在于设备问题、化学反应以及物理腐蚀等方面,要有效防腐,必须及时隔离腐蚀介质,科学选择设备与防腐材料,加强技术管理与防腐设计,细化防腐工作的各个环节。     

石油管道工程的防腐技术分析

在石油的运输中,常用管道运输的方式。因为管道运输要保证运输过程中的石油质量,所以必须要做好管道的防腐技术,使其不会因为腐蚀而影响到石油的质量。文章对石油管道工程中常见的腐蚀问题进行分析,并结合国内现有的防腐技术,对石油管道工程的防腐工作进行讨论。     

油田集输管道腐蚀与防腐技术探讨

随着时代的不断进步以及科学技术手段的不断完善,我国加强了对油田的开发进度,在保证可持续发展的基础上,实现进一步的资源发掘,在一定程度上解决了我国的耗能问题,不仅如此,一些相关的辅助技术也逐渐的被学者专家们所重视,尤其是油田集输管道的防腐技术,更是成为了当下学者专家们的研究重点,基于此,本文针对油田集输管道腐蚀与防腐技术进行探讨研究,首先对油田集输管道腐蚀原理进行研究和分析,找到油田集输管道腐蚀的根本原因,然后对油田集输管道防腐技术进行讨论,从不同的方向对相关的防腐技术进行介绍,以期通过本次研究,对我国的油田集输管道腐蚀问题的解决有所帮助。     

化工设备的防腐控制措施

随着化工产业的发展,化学品种类逐渐增多,各行各业对化学品品质也提出了更高要求,化工设备质量面临新的挑战。防腐是化工设备管理中的重要问题,设备如果被腐蚀,产品品质可能会被影响,设备寿命也会缩短,因此化工企业必须重视设备防腐工作。本文对化工设备的腐蚀问题进行概述,提出了化工设备防腐控制措施。     

油气管道腐蚀检测技术与防腐措施探究

从本质安全和运营效率两面来讲,石油与天然气最优的运输方式就是通过管道集输,但运输过程中受到内外多重因素的共同影响,油气管道很容易发生腐蚀现象。因此,必须采用科学、先进、有效的油气管道腐蚀检测技术,对其进行全面检测,并在此基础上采取适当的防腐措施,以进一步提高油气管道的利用率。文章就通过对油气管道腐蚀机理阐述、腐蚀原因分析、腐蚀检测技术与防腐措施进行了一定的探究,为油气管道在差异性环境下给予最优的腐蚀检测方式以及对应的防护措施。     

轻污油罐腐蚀原因分析及防腐措施建议

炼油企业在炼制高硫原油后，各类储罐因所储油品中含有的活性硫含量不同而腐蚀情况也不尽相同，轻污油球罐作为储存高硫介质轻污油较为特殊的储罐，腐蚀问题尤其突出。文章通过对轻污油罐实际腐蚀情况分析以及金属储罐防腐技术的对比，采取了有针对性的防腐措施，以确保轻污油球罐长周期安全运行。     

船舶涂料防腐蚀技术分析

在船舶行驶当中,腐蚀是影响船舶使用寿命的最大因素,腐蚀严重甚至会造成船舶结构遭到破坏,严重影响航行安全。船舶防腐技术中,涂料防腐技术的应用最为广泛,能够在金属和腐蚀介质之间形成一层防腐膜,从而保证金属安全。基于此,文章首先提出船舶涂料防腐特征,分析传统涂料和水性防腐涂料,并探究水性防腐涂料的应用。     

常减压装置压力管道腐蚀分析及防护措施

防腐技术在施工和各个行业发展过程中的应用十分广泛,而管道腐蚀问题对中国经济和科技的发展造成了极大的阻碍和负面影响。对此,相关方必须予以充分重视,充分认识到防腐的重要性,切实保障防腐性能,提高防腐效益。随着社会竞争的不断加大,中国对管道腐蚀问题的解决提出了更高的要求和挑战,特别是针对常减压装置压力管道腐蚀问题。基于此,相关方必须从管道腐蚀分析和防护措施两个角度发现、分析和解决问题,提高防腐的实效性、科学性、高效性,不断扩大其应用范围,使其更好地适应相关领域的发展。     

浅谈油水井套损防腐技术与研究

目前，国内外在开采油田的过程中普遍存在套损的问题。根据近几年的研究，影响油水井套损的因素有很多，其中腐蚀占有最主要的因素。因此，研究油水井套损防腐技术已经迫在眉睫。本文主要将油水井套损管与井下挂片相互结合，并且根据油田的地理位置与自然环境，设计并且实施了油水井套损防腐技术，而且在油水井的套管内添加了缓蚀剂以及有机涂层，这也是成功研制油水井套损防腐技术的关键，从而在整个油田的开采过程中形成了防腐技术的完整网络。     

解析储油罐腐蚀及其防护措施

储油罐的防腐技术随着科学技术的进步也有了飞速的发展,但在储油罐技术发展的同时也存在着诸多问题而影响到储油罐的使用寿命。本文通过分析浮顶原油罐和拱顶原油罐两种储油罐的腐蚀现状及其原因,并从设计、阴极保护以及涂敷处理等方面分析影响储油罐防腐效果的原因,并提出了几种有效且常用的防腐措施,以提高储油罐的质量。     

油气储运管道防腐技术的现状与应用

文章从油气储运管道防腐技术的相关概述角度作为出发点,通过科学有效地分析油气储运管道腐蚀影响因素,对油气储运管道防腐技术的现状展开了深入的探究,并对输油管道防腐蚀技术应用做出了相应的阐述,最后立足当前现代化社会的发展趋势,明确提出了油气储运管道防腐技术的发展方向。     

油气输送管道腐蚀原因分析及防治措施

管道腐蚀已经成为影响油气输送管道运行效果的主要问题之一,严重影响了输送的安全和效率。为此,文章提出油气输送管道腐蚀原因及防治措施研究。在分析了油气输送管道腐蚀危害的基础上,分别从内壁腐蚀原因、外壁腐蚀原因以及防腐措施原因3个方面进行分析。其中,油气输送管道内壁腐蚀原因主要包括油气冲刷的腐蚀作用、高温高压的腐蚀作用以及酸性气体的腐蚀作用;外壁腐蚀原因主要包括地质特征的腐蚀作用、温度条件的腐蚀作用以及施工技术的腐蚀作用;防腐措施原因主要是指防腐层材料以及防腐施工技术合理性较低。针对分析结果,提出了以改进阴极保护技术、合理选择防腐层材料、改进防腐技术为核心的防治措施,并指出了具体的实施途径。     

油田集输管线的腐蚀原因及防腐措施的研究

我国的油田集输管线承担着输送油气的重要作用,由于介质成分复杂,本身属于高危化学品,再加上管线集输过程中受到长期磨损,极容易出现集输管线的腐蚀现象,给油田集输带来了很大的风险隐患。为此在油田的集输管线安全管理工作中必须加强对管线腐蚀的分析,查找出可能引发管线腐蚀的原因,如此才能制定出科学的防腐方案和技术措施,避免油田集输管线腐蚀所造成的危害事故。文章围绕油田集输管线的腐蚀原因和防腐措施进行了探讨,重点论述了产生原因和防腐策略,供相关人士参考。     

浅析化工防腐施工安全技术

在社会主义市场经济快速发展的大环境下,人们生活水平得到进一步提升,社会对化工防腐施工安全技术提出了更高的要求。在实际生产过程中,化工防腐施工安全技术受开工生产、设备腐蚀等因素的影响仍落后于企业发展的实际水平,防腐施工技术也越来越复杂。为了给施工人员营造安全的工作环境,化工企业必须结合实际发展状况,针对国外建筑安全现状和我国化工防腐安全施工现状,采取有效措施强化化工防腐施工安全技术,进一步提高我国化工企业的生产水平。     

化工污水处理技术浅析

化工业的发展,随着我国经济的发展,占据了国民经济中的主要地位。众多石油化工、煤化工企业在发展过程中,其污水的排放问题一直都是人们关注的重点。化工污水中酸碱性含量高,成分复杂,如果不经过处理直接排放入江河湖海中,对水资源污染十分严重。水源流经的土地也会造成一定的腐蚀和二次污染,极大程度的影响到了人们生产、生活质量。而目前污水处理技术上还存在一定的困难,本文主要对我国化工污水处理技术进行分析和探讨。     

炼化设备腐蚀控制技术及应用实践

以炼化企业腐蚀问题为导向,通过开展腐蚀流程分析、设备管线适应性评估、制定工艺防腐和腐蚀监检测方案等一系列举措,形成集“腐蚀分析、评估、监测、控制”为一体化的炼化企业腐蚀控制技术体系,规范腐蚀控制技术及措施的实施流程,实现炼化企业生产装置运行期间的腐蚀监控和管理。该技术在某炼化企业的应用成效显著,实现了工艺防腐和设备防腐的初步融合,有效控制了炼化装置腐蚀风险,为炼化装置长满安稳运行提供保障。     

胜利油田攻克海上油田腐蚀修复技术难题

日前,海洋平台钢桩浪溅区的腐蚀修复难题得到解决。胜利工程设计咨询公司经过多年摸索,在埕岛油田22单井上进行了海洋平台浪溅区的钢桩腐蚀修复先导试验了并获得成功。胜利工程设计咨询公司自2005年10月开始与日本一家专业防腐公司进行合作,在胜利油田埕岛海域开展了码头、海洋石油平台钢桩浪花飞溅区的 PTC 工法腐蚀修复技术研究和现场试验。防腐措施实施3个月后,经测试表明,这一技术成功地解决了浪溅区钢结构的腐蚀修复问题。这一修复技术的显著特点是,对钢结构表面的处理要求不高,水下施工方便,而且具有良好的耐冲击     

探讨油气储运中的管道防腐问题

油气运输在工业发展和人们的日常生活中有重要的作用,管道是油气储运设备的一个重要组件,但是由于多种因素的影响,其在储运过程中存在很多安全隐患,例如火灾、管道腐蚀、油气挥发等问题,管道腐蚀的影响较为严重。为了提升油气的运输效率,需要掌握管道腐蚀的条件,了解影响因素。本文将以当前油气储运过程中管道腐蚀的影响因素为研究点,对防腐技术的实践应用进行系统的分析。