三道湾水电站地下厂房塌方处理

三道湾水电站厂房塌方处理采用先监测、搭建竖向临时支撑、挂主动防护网、喷射聚丙烯纤维混凝土、锚杆、挂钢筋网,再由外至内进行安装间穹顶深层支护,最后进行清碴及孤石解爆等措施,满足设计要求,取得了良好效果。     

某水电站地下厂房塌方形成机理分析

某水电站巨型地下厂房第一层开挖施工过程中 0+125 m 至 0+147 m 段发生塌方,塌方总规 5 000 m3 ,塌腔呈不规则的葫芦状。结合施工期的监测成果和现场实际情况,从工程地质、爆破震动、开挖卸荷、支护措施以及应力集中等 5 方面 , 阐述了塌方形成机理,得出了如下结论：地下厂房塌方形成的根本原因是存在β 80 岩脉断层;直接原因是β 80 岩脉断层段支护措施不当,未能有效限制岩脉断层带由于爆破开挖引起的较大变形。因此,针对地下洞室爆破开挖后暴露的地质薄弱带,及时采取适当的支护和加固措施,加强围岩变形观测,是控制和避免塌方的有效手段     

漫湾水电站二期工程地下厂房顶拱快速开挖支护施工技术

针对漫湾二期工程地下厂房顶拱开挖跨度较大，地质条件差，施工工期紧的特点，简要介绍了地下厂房采取预留保护层，中导洞领先，两侧扩挖跟进的方式开挖施工。初喷和锚杆支护及时跟进开挖面，减少围岩变形，确保施工安全。左、右侧扩挖相继滞后20～25m跟进开挖初喷和锚杆支护，锚索、挂网、复喷跟进右侧最后开挖工作面，形成三臂台车、手风钻开挖、初喷、砂浆锚杆、锚索、钢筋拱、锚杆、复喷、预应力锚索多工序同时作业的局面。     

某水电站地下厂房开挖过程中稳定性初步分析

西南地区某水电站地下厂房规模较大,最大跨度31.10 m,最大高度78.0 m,地质条件特殊,且属于高地应力区.开挖过程中,厂房上游边墙出现阶段性变形速率较快,且时间一位移曲线收敛不明显的现象.为确保厂房开挖的安全.本文主要从地质角度,结合类似工程,分析了厂房上游边墙是否存在不稳定块体,变形速率较快以及变形量较大的原因...     

地下厂房顶拱永久支护1500kN双层保护预应力锚索的施工

小浪底地下厂房是小浪底众多地下工程中工程量最大、施工难度也最大的工程项目,针对地下厂房特殊的地质条件,地下厂房提供永久支护采用1500kN双层保护预应力锚索施工,通过长期观测表明,厂房顶拱在现有支护条件下围岩表面与深层变形达到稳定,地下厂房顶拱的锚索施工是成功的.     

复杂地质条件下大型地下厂房顶拱施工技术研究

溧阳抽水蓄能电站地下厂房围岩地质条件复杂、地下水丰富,确保地下洞室围岩,特别是厂房顶拱的安全稳定是开挖支护的难点.通过超前降低地下水、顶拱预固结灌浆和超前地质勘探,提高围岩的自稳能力.开挖中严格执行“短进尺、弱爆破、勤支护”的施工程序,按照顶拱锚索钻孔、顶拱多点位移计安装、两侧导洞开挖支护、中墩开挖支护、系统锚索安装和拱脚预应力锚杆安装的工序进行.安全监测成果表明,施工中围岩变形得到了有效抑制,顶拱安全处于受控状态.厂房顶拱开挖提前2个月完成,取得了在不良地质条件下厂房开挖的良好成绩.     

大朝山水电站地下厂房围岩监测及稳定性分析

主要介绍了大朝山水电站地下厂房的厂区工程地质条件,围岩监测仪器的布置,提出了围岩监测的成果及其规律性,对地下厂房围岩监测数据进行了围岩稳定性分析.通过对地下厂房系统观测的综合分析评价,说明大朝山水电站地下厂房系统的观测布置是合理的,围岩是稳定的.     

宜兴抽水蓄能电站地下厂房顶拱开挖与支护

江苏宜兴抽水蓄能电站地下厂房的工程地质条件很差,文中主要介绍了电站的工程地质条件,地下厂房开挖施工程序、施工观测和技护方法.     

拉西瓦水电站地下厂房顶拱块体稳定分析与支护设计

拉西瓦水电站地下厂房顶拱厂右0＋80～0＋110存在f9、L35组、f7等断裂结构面,经块体自动程序搜索,可形成12个块体,其中3个块体是关键块体,这些关键块体的稳定直接影响该区域顶拱围岩的稳定,为此,用关键块体理论对这3个块体进行稳定性分析,提出长短锚杆和预应力锚索相结合的锚固措施,近期的关键坝体变形观测表明,围岩处于稳定状态,说明该支护方案是有效、可行的。     

江口水电站地下厂房围岩稳定性研究

江口水电站采用地下厂房，主厂房布置于左岸山体内，由引水隧洞，尾水隧洞，地下厂房，主变室，母线廓道，电缆竖井及排水廓道等建筑物组成复杂的地下洞室群，因此在下洞室稳定是工程建设的关键技术问题之一，为查明地下洞室群的地质条件，已开挖总长380m勘察平硐并进行了大量的勘测，试验工作，主要包括断层，裂隙等地质构造的测量统计和围岩分类，岩体，断层，软弱夹层及裂隙的物理力学性能试验，岩体的渗透性试验，岩体地震波测试，应力解除法三维地应力测试等勘察研究工作，对地下厂房围岩稳定性作出的评价是，左岸地下厂房围岩稳定条件较好，局部不稳定块体通过支护处理后，洞室围岩稳定是有保证的。     

地下厂房围岩稳定分析探讨

在实测资料的基础上,用三维有限元和边界荷载调整法大致模拟工程区的初始地应力;在获得了模拟的初始地应力资料以后,建立了地下厂房的概化三维模型,用非线性有限元对厂房开挖后围岩内的地应力重分布和塑性开展区分布作了分析,评价了厂房的围岩稳定性,其结果与实际开挖情况基本吻合。     

大岗山地下厂房洞群施工开挖围岩稳定性分析

为分析大岗山水电站地下厂房洞室群施工开挖过程中围岩的稳定性状况,采用多元回归分析方法反演了厂区初始地应力场,提出了厂区初始地应力的分布函数;根据建立的地下厂房三维数值计算模型,获得洞室开挖后围岩位移场、应力场和塑性区的变化规律。计算结果表明:大岗山地下厂房洞室群开挖后围岩整体是稳定的,洞周分布的软弱岩脉是影响围岩稳定的关键因素,在地下厂房施工过程中,必须对软弱岩脉和开挖暴露的破碎带进行超前注浆加固处理。计算成果有效指导了工程的设计与施工。     

岩滩水电站扩建工程地下厂房围岩三维稳定分析

采用三维有限差分法对岩滩水电站扩建工程地下厂房开挖后的围岩稳定性进行分析,得到了开挖后的围岩位移、应力和塑性区分布规律。计算结果表明,地下厂房结构设计合理,围岩变形不大,应力状态良好,地下厂房岩体整体是稳定的。     

超大跨度地下厂房施工期稳定性研究

向家坝水电站超大跨度地下厂房处于相对较差的地质条件下,受多条断层和软弱夹层的影响且岩体节理裂隙发育,其施工期稳定性问题十分突出。对影响围岩稳定性的主要因素进行了分析,研究了其围岩稳定性特征,同时通过数值模拟研究了施工期围岩稳定性的相关规律和施工相关措施的影响,对同类超大跨度地下厂房的施工期稳定性研究具有重要的参考意义,对其设计和施工具有一定的指导作用。     

澜沧江某水电站地下厂房围岩稳定性分析

通过对澜沧江某水电站厂房区地下洞室的工程地质条件分析,评价了该电站地下厂房围岩的稳定性。在此基础上,利用三维有限元法对其围岩岩体变形进行分析计算,为洞室位置的选定及支护形式设计提供地质依据。     

长河坝水电站地下厂房开挖施工技术

本文针对长河坝水电站地下厂房规模大、地应力高、缓倾角裂隙及“人”字形不稳定体突出的特点,从开挖通道、通风散烟、钻孔导向定位、深孔预裂、开挖安全稳定、顶拱锚索快速施工、安全监测、施工验收等方面总结了有关开挖施工技术。     

文登抽水蓄能电站地下厂房施工期围岩变形机理分析

文登抽水蓄能电站地下厂房岩性较好,但地应力场相比同等埋深下其它工程偏高,且主厂房有断层穿过。为更好地分析地下厂房施工期围岩稳定性,依据文登抽水蓄能电站地下厂房施工期地质情况、物探成果、安全监测数据和数值分析成果,对施工期围岩变形机理进行了分析。成果表明,地下厂房开挖扰动使围岩出现松弛,松弛深度在1．4ｍ以内;地下厂房总体变形不大,支护体系受力也在正常范围内,较大变形和支护受力区域主要受局部不良岩体结构和较强的开挖卸荷扰动影响所致;受较高岩体质量和地应力场条件影响,厂房开挖后围岩松弛圈内易出现平行于边墙的卸荷性裂隙,使得围岩中局部可能会出现相对较大的变形和较高的支护受力。     

白山抽水蓄能电站地下厂房渗漏的原因分析与治理

白山抽水蓄能电站地下厂房是水工、机械、电气等方面的综合体,集中了绝大部分机电设备,但因地质条件及施工疏忽等原因,致使交通洞底板、水轮机层以下局部渗水,经过渗漏水导排和化灌材料堵漏等多种方法的灵活运用,防渗效果良好。针对不同类型的渗漏所采取的治理方法和使用的材料进行了综合分析和总结。     

白莲河抽水蓄能电站地下厂房围岩稳定性研究

 安全监测是保障大型地下厂房施工期和运行期围岩稳定的重要技术手段,亦可用于反馈设计和指导施工。利用施工期和运行期安全监测成果,分析研究了白莲河抽水蓄能电站地下厂房围岩变形、支护锚杆应力、锚索锚固力、格构梁钢筋应力等的变化过程和相互影响规律,并对地下厂房围岩的稳定性进行了综合评价。结果表明：电站地下厂房围岩最大表面变形15.79 mm,最大锚杆应力150.5 MPa,最大钢筋拉应力63.76 MPa,最大钢筋压应力75.56 MPa,且各项测值已趋于稳定,围岩在经历施工期快速变形和蠕动变形后已经趋于稳定。