汽轮机异常振动问题的应对方法分析

汽轮机组是发电系统申的一个重要部分，如果汽轮机发生故障，会给整个发电系统造成很大影响，在实际运作中，异常振动是汽轮机常见的故障，不过异常振动只是表象，引起汽轮机组异常振动的故障原因十分复杂。实际工作中，当发现汽轮机异常振动，及时找出故障的根源，才能对症修理，本文分析汽轮机异常振动的原因，探讨相应的解决方法。     

汽轮发电机组异常振动原因分析与处理

汽轮机作为拖动发电机发电的重要设备,其在运行中的异常振动早已成为机组安全稳定的重要隐患.文章对汽轮机组在运行过程中异常振动的各种可能原因进行了深入的分析,并总结了相应的处理方法,以供参考     

为排除汽轮机的异常振动所做的分析

汽轮机组作为发电厂重要组成部分其异常振动对于整个发电系统都有着重要的影响,文中就汽轮机异常振动的分析与排除进行了简要的论述.     

应用振动分析技术提高风机运行稳定可靠性

风机是电力、冶金、石化、地质、农业和矿产等行业应用很普遍的一种通用型机器。风机运行中经常会出现振动问题,严重影响机组的安全稳定运行。风机故障(如部件磨损、动静部件摩擦等)也大多能在早期即以异常振动信号形式反映出来,因此振动分析技术在风机行业得到了广泛应用。应用振动分析技术可以及时对机组运行状况进行分析和预测,尽早作出有益于机组安全的判断,具有非常重要的意义。     

浅述汽轮机振动原因与处理

汽轮发电机组异常振动是运行中常见的故障,其产生的原因是多方面的.维护汽轮机安全运行是发电厂的首要任务.文章简单概述了汽轮发电机组振动的常见因素,简要分析汽轮机振动原因及处理方法.     

汽轮机的异常振动故障分析与排除

本文针对汽轮机异常振动故障的原因与排除进行了分析与论述.     

汽轮机的异常振动故障分析与排除

本文针对汽轮机异常振动故障的原因与排除进行了分析与论述.     

汽轮机油质变化的原因及处理

汽轮机油质是影响汽轮机安全运行的一个重要指标。油质变化会造成油系统腐蚀,机组部件发生锈蚀,严重地影响了机组安全运行。     

粉碎机常见故障的分析和处理

粉碎机系统主要包括粉碎机和电动机,相应的故障大致分为机械故障和电器故障。一、粉碎机整体振动振动粉碎机一般采用电机直接连接粉碎装置,这种连接方式简单、易维修,但如果装配过程中两者不能很好连接,就会造成粉碎机     

浅谈安装阶段控制汽机真空系统严密性的方法

随着国家对环造影响评价的日益重视和企业对效益最大化的追求,发电机组投产后长周期稳定经济运行已逐步成为各大发电集团重点关注的关键指标.因此如何保证机组热效率,是我们在汽轮机系统及设备安装阶段始终要解决的一个重要问题,以往我们把控制汽机侧热效率的重点放在设备管道保温、汽轮机通流部分间隙控制上,而对机组真空对热效率的影响关注程度不足.现在越来越多的发电企业、施工企业都意识到真空对机组热效率的影响,从机组安装到机组检修都将真空系统的严密性作为重点进行控制.从安装过程着手为机组创造良好的真空环境,是我们安装工作者必须进行策划并制定科学有效策略的工作.     

汽轮机凝汽器真空下降原因分析及处理

分析了汽轮机凝汽器真空下降的危害、现象、原因及处理方法,结合本单位机组的特点提出了相应的故障预防措施,以保证机组真空系统的正常运行。     

论减速机的齿轮振动异常故障与诊断

本文以减速机装置为研究对象,结合减速机装置在实践运行中所出现的齿轮振动异常问题,从减速机齿轮振动异常故障现象分析、减速机齿轮振动异常故障原因分析以及减速机齿轮振动异常故障处理措施分析这三个方面入手,对其进行了较为详细的分析与阐述,并据此论证了故障诊断与处理在提高减速机装置运行质量与运行稳定性的过程中所起到的重要作用与意义。     

600MW机组凝结水泵电机技改应用的成效分析

文章通过介绍某发电企业二台600MW超临界中间再热凝汽式汽轮机组凝泵电机技改选型应用,由原工频节流控制改为变频调节控制,不但大幅度节约了能耗,而且还消除了原系统振动大、故障频发,除氧器水位控制不稳、无法投自动等缺陷和运行安全隐患,其安全、节能效果显著。     

浅谈火力发电厂电气运行中故障原因及解决措施

火力发电在经济社会中仍然占据着举足轻重的地位,作为我国较为传统的发电方式,我国大部分地区仍然依靠火力发电为主要动力资源.火力发电发展到今天,已经取得举世瞩目的成就.尤其是大机组的投入使用,让电力系统的发电能力大大加强,但是大机组的电气运行中仍然会出现偶然的意外事故,为避免这些潜在危险事故的发生,确保发电系统的安全和效益,排除一切危害电厂运行的故障.找出问题关键点并予以解决,使电厂电气运行高效稳定.     

背压式汽轮机故障分析及其效率改造研究

本文笔者结合多年的实践经验,理论联系实际,分析和总结了背压式汽轮机故障,首先是轴承振动及原因分析,其次是推力盘和轴承磨损的原因分析,然后从汽轮机轴封结构改造,汽轮机调节级结构改造以及其他技术的改造探讨了背压式汽轮机效率改造.     

浅谈汽轮机叶片与测频故障检验方法

由于汽轮机叶片运行长久,叶片会发生断裂,为了防止事故的发生,在检修时要对叶片做振动实验,防止汽轮机叶片在启动、运行期间由于叶片振动特性不良引起叶片损坏事故;在发生叶片事故时,根据频率测试结果,为分析事故提供依据,根据历次测得的频率变化趋势及同类型叶片的安全运行情况,指导检修工作,逐步实现预测性维修.当叶片尺寸和精度较高时,由于叶片的复杂外形需要专用的检测装置,本文主要分析汽轮机叶片的种类,测频装置在使用时需注意的方法,当汽轮机叶片与测频装置发生故障时检修办法.     

150MW机组失去厂用电后汽轮机安全停运分析

突发性事件常会造成正在运行中的150MW汽轮机组彻底失去厂用电，处理不当会危及设备安全。介绍了这种情况下多数电厂的一般做法，分析了失去厂用电后循环水系统、汽轮机润滑油系统、真空系统与柴油发电系统的运行状态，并给出了相应操作建议。     

B15-8.83/0.981型汽轮机启动时上下缸温差偏大的处理

哈尔滨发电有限公司的B15-8.83/0.981型汽轮机组是青岛捷能汽轮机股份有限公司生产的单缸、单轴、高温高压背压式汽轮机.在试运过程中出现上下缸温差严重偏大的问题,机组不能安全启动,为确保机组的安全启动,我们对温差过大的原因进行了仔细查找,并有针对性地进行了处理,解决了新装机组试运时温差超标的难题.     

汽轮发电机组振动的特征分析及防范措施

汽轮发电机组振动的大小直接关系到机组能否安全运行,而对于发电厂来说安全就是最大的经济效益.引起机组振动过大或者不正常的因紊有很多,既有设计制造方面的原因,也有安装和检修等方面的原因,还有运行方面的原因.下面就汽轮机组振动的危害、引起振动的原因简要分析.     

C12-3.43/0.49单抽凝汽式汽轮机组DEH系统改造

随着自动化水平的提高,小机组汽轮机原有的纯液压控制系统不能满足机、炉、电协调控制（COS）和电网自动发电控制（AGC）等现代控制策略的要求,因此对老汽轮机组控制系统的改造势在必行.DEH是小型机组调节方式改造发展的方向,目前数字电液调节在山东华聚能源公司尚处于试点和推广阶段.