ИС800加工中心工作台故障处理

一台配置西门子850系统的ИC800加工中心，出现旋转工作台回参考点困难甚至回不了参考点，在旋转固定角度时误差较大的问题。     

ИC800加工中心工作台故障处理

一台配置西门子850系统的ИC800加工中心，出现旋转工作台回参考点困难甚至回不了参考点，在旋转固定角度时误差较大的问题。     

数控机床圆光栅位置测量系统的原理及维修(续二)

6.参考点脉冲的产生 参考点脉冲又叫零脉冲。数控机床停电以后重新送电都要进行回参考点操作,用来建立机床的坐标系。零脉冲可使机床参考点定位准确。零脉冲的宽度应为一个计数脉冲的宽度,而且要求工作台每转一周只有一个零脉冲。当数控机床进行回参考点操作时,接收到这个零脉冲信号,机床就停止在该点,并把计数器清零,或是置数为参考点偏移值。以这点作为基准,对工作台的旋转角度进行测量和运算。零脉冲是怎样产生     

数控机床回参考点故障分析与诊断

数控机床一般都采用增量式旋转编码器或增量式光栅尺作为位置反馈元件，在机床断电后就失去了对各坐标位置的记忆。因而在每次开机后都必须首先让各坐标轴回到机床的一个固定点上，这一固定点就是机床坐标系的原点或零点，也称机床参考点。使机床回到这一固定点的操作称回参考点或回零操作。     

数控机床回参考点原理及故障排除

数控机床常见的3种回参考点方式和FANUC系统增量方式回参考点原理。结合典型故障维修实例,给出回参考点故障诊断过程及排除方案,总结排除此类故障的思路。     

华中数控机床回参考点故障处理

阐述华中数控机床回参考点的方式、常见故障原因及排除方法,并列举了回参考点故障的实例.     

数控机床回参考点故障诊断与维修

介绍数控机床返回参考点的方法,几例常见回参考点的故障现象及处理过程。     

带距离码增量光栅尺回参考点原理及参数设置

介绍普通带固定间隔脉冲增量式光栅尺回参考点过程;带距离码增量光栅尺回参考点原理、参数设置及建立初始机械零点的方法,并列举了实例。     

西门子数控系统维修(二)第二讲 常见故障及排除方法

一、荧光屏无显示(设备运行一段时间后的黑屏) 　　在使用810T/M的设备中，荧光屏无显示是常见的一种故障，尤其在潮湿气候下，关机较长时间后，更为突出。主要是由于备用电池无电引起的；也有少部分是由于硬件损坏造成的。广大客户所希望的是如何能准确而快速的判断出故障原因。下面以个人遇到和处理该故障的经验，编制了流程图，供大家参考。 　　1.流程图 　　2.流程图说明 　　(1)在机床正常工作时，请将第一讲表1中的Ⅱ/Ⅲ类即系统使用者/机床使用者的数据备份。 　　(2)所有板的插拔都要在断电情况下进行。 　　二、回参考点问题 　　1.回参考点的目的 　　为什么要回参考点呢?不回参考点行不行呢?简单地说，回参考点是为了每次上电开机后，在机床上建立一个唯一的坐标系。尤其当810T/M安装在一般的中档以上机床时，回参考点是必不可少的。对于那些低档数控机床由于功能要求不同亦可不回参考点。 　　2.回参考点的过程 　　　当某一个轴开始回参考点，其接触开关信号有“0-1-0”(在810T/M中是Q108.4为第一轴回零信号，Q112.4为第二轴回零信号…)或者(即1-0-1)的变化后，810T/M的位置环等候从编码器中零脉冲(Zero Mark)的发出。当接到该脉冲信号后再移动2mm的距离该轴停下来，并确认回参考点过程完成，由于在开关信号变化后的零脉冲在机床上是唯一的，所以建立的坐标系是唯一的。 　　3.有时为什么回不了参考点 　　这个问题有两种可能：(1)接近开关坏了。在回参考点的过程中，虽然机床撞了回零挡块，但Q108.4/Q112.4…无信号变化，则回零肯定要失败。解决的办法是让接触开关运动，要使对应的Q108.4/Q112.4等有变化；若无变化须排除相应的故障。 　　(2)虽然Q108.4/Q112.4等有信号变化，但仍未在该停的位置上停下来，则位控环或零脉冲有问题了。请围绕零脉冲的接收问题，检查接收故障所在。 　　4.有时为什么回不准(原点在不同的位置) 　　当你明白了回参考点的过程后，这个问题就相对简单了。这主要是由于回零的接触开关挡块松动变化了(编码器安装在电机上)，或光学读数头松了(光栅尺为位置检测环)，请检查和紧固这两个元件。     

FANUC数控机床回参考点故障分析与排除

FANUC数控立式加工中心故障修理过程,设备增量式编码器返回参考点的工作原理,设备不回参考点故障的原因和排除方法。     

VMC-65A加工中心参考原点故障分析

叙述VMC-65A加工中心X轴回参考点故障现象、原因分析及排除方法。     

数控车床常见故障诊断与维修

介绍了数控车床换刀装置、稳压电源、系统程序锁、回参考点失败等常见故障的现象，诊断与处理过程。     

西门子840D直线轴回零标记移动导致刀库故障

西门子840D数控系统参考点回零开关移动以后,会引起系统机械坐标的改变,从而引起刀库换刀点的变更,为此介绍840D数控系统直线轴参考点丢失后坐标的设置,主轴拆装后,主轴换刀时主轴定向参数的设置,以及通过分析PLC解决刀库换刀故障。     

C-3000村田多工位冲床系统参数安装

<正>C-3000村田数控多工位冲床(1996年生产),近几年来,机床的许多电器元件相继出现故障。机床采用FANUC系统,数控部分由电源PSU板、FS16B主板、MMC-III板、I/O输入输出板组成。因锂电池安装在电源PSU板上,当电源板损坏需维修或拔出FS16B主板超过30 min后,主板上SRAM存储的系统数据就会丢失,一般会显示"910"等奇偶校验错故障,这时需要清除系统内存,重新安装系统参数。如果机床系统参数安装不准确,机床启动后,按复位键机床复位回参考点时,X、Y轴伺服电机刚开始能正常运动,等转盘自动旋转到旋转工位后,驱动啮合旋转离合器的气缸会轻轻抖     

CK6136数控车床常见故障的分析与处理

CK6136数控车床配置西门子802S系统开机后无法回参考点，主轴不能启动，屏幕不显示等常见故障的原因进行分析并处理。     

XK2860动梁龙门移动式镗铣床故障维修

XK2860动梁龙门移动式镗铣床,采用西门子840D,611D数字伺服系统。龙门同步轴回参考点故障,W轴横梁倾斜故障,X轴移动抖动方面的故障以及自动更换铣头出现的故障维修。     

一例由参数引起的数控机床故障维修

一台数控车床,数控系统为华中世纪星,伺服系统为华中HSV16020型,出现X轴不能回参考点,在177位置与179位置处来回晃动,点动失效,报警信息是“（41）跟随误差太大”。     

辛辛那提长矛1000立式加工中心Z轴故障

设备在开机回参考点时，z轴一移动就剧烈抖动，用手轮操作，即使选择极小的倍率，无论向上或向下，只要一移动，z轴便剧烈抖动，但是系统没有任何报警。     

数控机床绝对脉冲编码器回零故障维修

一台FANUC 0i—TD的数控车维修试验台调试完成后启动时出现了“DS O300 APC（X）报警需回参考点”。检查发现X及Z方向手动方式移动正常,但“方向的软限位不起作用,自动运行出现异常。     

FANUC数控机床参考点丢失后建立方法

阐述数控机床参考点的建立、不能正确返回参考点的故障判定方法及重新建立参考点的方法步骤,并列举了实例.