定量分析锅炉排烟余热改造对节能减排的影响

龙岩坑口电厂#3炉于2006年6月投产发电,机组组投产以来实现安全稳定运行,锅炉蒸发量、蒸汽参数、性能指标均能达到设计要求。但是锅炉排烟温度偏高,为解决这一问题,去年底对对炉进行排烟余热改造,本文从实际数据定量分析排烟余热改造后对机组节能取得了效果,以及排烟温度的下降对电除尘的除尘效率产生的影响。     

690t/h循环流化床锅炉风帽漏渣研究与治理

本文通过风帽阻力特性数值测试研究,提出了改造方案,风帽整体阻力、风室等压特性良好.开展工程实施,风室与炉膛隔板风阻为5219Pa,阻力适中.消除了风帽漏渣问题,一次风流量可以维持在较低水平,一次风机电流大幅度下降、运行经济性显著增强.     

预焙阳极电解槽炉底破损的修补及维护方法

本文分析了160kA中间下料预焙槽炉底破损的原因,提出了炉底破损的具体修补方法及维护技术,有效延长了破损电解槽的使用寿命,取得了一定的经济效益。     

热处理钢丝表面挂铅的原因分析及预防措施

新燃气热处理炉生产的钢丝表面出现严重的挂铅现象,通过对炉内气氛、炉温、在炉时间、铅温的多次探索调整,最终解决了钢丝表面的挂铅问题。     

复合式克劳斯炉系统的优化

复合式克劳斯炉是德国凯萨斯图尔焦化厂的7．63m焦炉及其配套的煤气净化装置，通过长时间的运行，发现系统存在的一线问题，进行了局部改造，解决了设备腐蚀严重、酸气投入量少、转化率低的问题，使克劳斯炉系统长周期稳定运行。     

电弧炉冶炼常见潜在事故原因分析及预防措施

介绍了铸钢厂电弧炉冶炼过程中发生如大沸腾、水冷系统泄漏、炉壁/炉底漏钢等常见潜在事故的原因,并针对性地提出了预防措施。只要现场炉前炼钢工和技术人员对电弧炉常见潜在事故如大沸腾、水冷系统泄漏、炉壁/炉底漏钢等发生条件足够重视,做好日常操作技能培训和设备检修,一定可以保证现场人员和设备的安全,为铸钢厂创造良好的经济效益。     

西钢二号高炉强化冶炼实践

1、概述 西钢二号高炉(130m3)设有8个风口,2个渣口,1个铁口,采用了许多新技术、新工艺及新设备.炉缸采用半石墨自焙炭块-陶瓷杯复合内衬结构,具有良好抗侵蚀性能及低导热性,可有效地保护炉底和炉缸.     

推盘炉渗碳生产线初探

推盘炉渗碳生产线由以下设备组成:上、下料台及输送装置、预氧化炉、有爱协林专利技术的底装料升降台、油下转移淬火油槽、推盘炉、清洗机、回火炉。生产线采用条码系统用于输入装料信息,采用上位机用于料盘跟踪,全线可由MP370和上位机实现自动控制。     

卷烟烟支重量的影响因子分析

文章采取数理统计中的等方差Bartlett检验、单因子方差分析等方法,对卷烟加工工艺过程中影响烟支重量的因素进行了分析。结果表明:在0.05的显著水平下,工艺过程中正压、风室体负压、回丝量对烟支重量的影响达到显著水平;胶辊凹槽深度、微波检测温度对烟支重量的影响不显著。这说明,在卷烟加工工艺过程中,正压、风室体负压、回丝量这3项因子对烟支重量的影响最大。     

锅炉斜炉底安装工艺

水冷壁灰斗,俗称斜炉底,因其布置于炉膛底部且前后墙与水平面成一定的夹角而得名。本文通过对不同容量机组锅炉受热面组件中斜炉底吊装的介绍,从一个侧面描绘国内机组容量不断的扩大的时间轨迹,同时说明了利用新的吊装工艺可以加快施工进度,提高工程质量,减少危险作业,为大型锅炉的安装提供了新的施工理念。     

工业锅炉存在的问题与管理

工业锅炉发展的历史至今已有200多年．随着科学技术的日益发展和社会生产力的不断提高，它的品种、数量、供热量（蒸发量）分布也在逐渐递增。工业锅炉又是具有爆炸危险的特殊设备，且经常在高温下运行。还受烟气和炉水中有害杂质的侵蚀和飞尘的磨损。如果安全管理不严，使用不当，往往会发生事故。轻则停炉影响生产，重则发生爆炸，使厂房、设备毁坏，人员伤亡，后果十分惨重。所以，对工业锅炉的安全管理决不可掉以轻心。     

600MW机组炉水泵电机腔室温升异常分析及对策

炉水泵电机是电厂强制锅炉用于加速锅炉的水循环、确保锅炉稳定供热的电气设备。电机一旦出现故障,会对锅炉的运行工况产生严重的影响,造成其无法正常供热。因此在出现炉水泵电机运行温度高和解体检修的情况下,本文析发生问题的主要原因,并且提出了运行监督和治理措施。     

浅谈工业锅炉的安全管理

工业锅炉发展的历史至今已有200多年,随着科学技术的日益发展和社会生产力的不断提高,它的品种、数量、供热量(蒸发量)分布也在逐渐递增.工业锅炉又是具有爆炸危险的特殊设备,具经常在高温下运行,还受烟气和炉水中有害杂质的侵蚀和飞尘的磨损.如果安全管理不严,使用不当,往往会发生事故,轻则停炉影响生产,重则发生爆炸,使厂房、设备毁坏,人员伤亡,后果十分惨重.所以,对工业锅炉的安全管理决不可掉以轻心.     

排气对单晶棒拉制过程的影响

在单晶生长过程中，单晶炉的排气问题对拉晶起着关键的作用。单晶炉排气路线是氩气经过副室，进入主炉室，带走拉晶过程中挥发杂质，经过排气管道——开关阀——节流阀-滤尘筒-电磁阀进入真空泵，最后从排气管道排出。导致排气不畅的原因很多，排气不畅会导致产生出来的杂质无法及时带走，引起断棱，拉晶失败。在实际生产中会遇到很多排气不畅的问题很多，最明显的现象是节流阀开度达到100％，室腔内有可见杂质产生。常见的现象有：炉壁上盖附着杂质较多、真空管路中杂质较多、炉底附着杂质较多，如下图：     

层燃锅炉隔烟墙故障分析

一、制造及安装原因所导致的隔烟墙故障 蒸发量≤6.5t/h的锅炉一般为快装锅炉,其各类炉墙砌筑工作均在制造厂家完成;而较大型的锅炉多为散装锅炉,其炉墙砌筑工作要由安装单位在施工现场进行.无论是锅炉制造厂家还是安装施工单位,均高度重视锅炉各受压元件的制造质量及其结构的合理性,在这方面不仅由厂家或施工单位质检部门严格审查,还必须由锅炉监察部门严格把关.可谓万无一失.     

对巷道底鼓机理及防治技术的探讨

随着近些年来煤炭开采逐渐走向深部,巷道底鼓问题日趋突出严重,严重影响了巷道的正常使用和工作面的正常生产。因此,研究巷道底鼓的机理及防治措施等问题,对于我国建设高产高效矿井,提高人员安全保证有着重大的理论意义和实际应用价值。     

电除尘内部结焦原因分析及预防措施探讨

本文介绍了某发电厂2×600MW机组电除尘内部结焦情况,并就三、四、五电场除尘内部结焦原因进行了分析,提出了预防电除尘内部结焦的技术措施,解决了输灰管线不畅和电除尘内部结焦严重被迫停炉的问题。     

过热汽温偏低及相关问题的整体优化

<正>一、设备简介三河发电厂一期工程安装两台350MW燃煤机组。汽轮机有八段抽汽,供给回热系统,分别供给三台高加、一台除氧器和四台低加。厂用高温辅汽来自汽机五段抽汽,冷再汽源作备用。锅炉型号为MB—FRR,系亚临界、强制循环、汽包燃煤炉,额定蒸发量1175t/h。该炉为单炉膛、Π型布置、一次中间再热、平衡通风、钢架炉,半露天布置、固态排渣。锅炉配有三台炉水泵,两台运行和一台备用,采用四台双进双出钢球磨煤机,直吹式正压制粉系统,摆动和低NOx直流燃烧器,燃烧方式为切圆燃烧,锅炉设计燃用晋北煤,点火和助燃为0#     

浅谈锡兴2号高炉严重炉凉事故

本文简要阐述了锡兴2号高炉恢复性大修后开炉一周发生严重炉凉事故的经过、处理措施及原因分析,从而认真吸取事故教训,进一步提高炉况管理和技术操作水平,杜绝此类事故发生。     

一起锅炉爆炸事故分析

我市某厂锅炉于2010年05月12日19时27分发生爆炸(图1所示).爆炸锅炉由某低压锅炉厂制造,型号:LSG0.9-0.4-AII,额定蒸发量0.9吨/小时,额定压力0.4MPa,出厂编号:M2006046,制造日期.2006年5月,使用日期:2007年1月10日,允许使用压力:0.35 MPa,水处理方式.锅外(即有炉外自动水处理设备).制造锅炉用钢为20g和20钢(冲天管),炉胆厚度12mm,锅筒与封头厚度8mm.