基于自动化技术的丝杆加工装置设计与性能优化研究

本研究旨在设计一种基于自动化技术的丝杆加工装置，以提高丝杆加工的效率和精度。该装置包括底座、上料机构、螺纹开口校正机构、角度调整机构、送料机构和供料机构等关键部件。通过自动化加工流程，丝杆的送料、定位和角度调整可以在短时间内完成，无需人工干预，从而提高了生产效率。本研究还进行了性能优化实验，结果表明，自动化丝杆加工装置在加工效率、产品质量和生产成本等方面具有显著的优势，是五金加工领域的重要技术创新。     

自动上料与出渣装置的设计与研究

本文设计的自动上料与出渣装置在不改变原有车间结构的前提下,通过增加附属结构和优化控制的方式,克服传统工艺中装料和出渣时劳动强度高和效率低下的缺点。该装置通过传感器精准定位,准确运动至还原罐轴线位置,实现自动上料与出渣的功能。通过特殊的传送装置将物料放置于还原罐最深处,随着传送带向外移动,将物料完全放置于还原罐中。具有半圆形刮板结构的传送带旋转的同时伸入还原罐,将镁渣清理出还原罐。本装置通过减少上料和出渣的时间来提高炼镁效率;减少工作过程中产生的废气和粉尘,从而改善车间的工作环境。     

基于工业机器人的冲压自动上下料系统的设计

为提高汽车零部件二次冲压生产的自动化水平及生产效率,保证产品质量,设计一套柔性工业机器人冲压自动上下料系统。文章介绍系统的总体方案和控制方案,设计了自动旋转上料台和机器人末端执行器,采用机器人指令进行模块化逻辑编程实现了自动上下料功能。     

自动化包装机械计量装置的原理与设计探讨

我国目前正处于社会主义发展中阶段，为了能够更好地实现我国市场经济的快速性发展，加强相对生产工艺上的提高对于社会整体发展起到非常重要的作用。传统的自动化装置机械计量装置在部分功能以及精准度上存在一定的不足，造成我国生产加工工艺的效率不高，整体工艺水平不强，严重影响我国社会发展，同时对于生产效率也是一种非常大的制约。自动化包装机械计量装置的应用一方面解决了我国包装行业中效率应用问题，同时在准确度上也得到了显著的提高。降低了包装过程中误差的出现。现通过对自动化机械包装计量装置的原理以及总体设计进行相应的介绍，从而强化我国自动化包装机械计量整体计算准确性，为我国社会生产加工工艺的稳定、快速发展提供保障。     

煤化工烯烃装置仪表典型故障与分析

随着我国社会经济的快速增长,使得我国对于煤化工的投资需求也越来越大,而且煤化工烯烃装置的自动化程度也是越来越高,煤化工烯烃装置等下游产品生产的稳定与安全会受到烯烃装置仪表可靠及稳定运行直接影响,而且还会直接影响到生产产品的质量与企业的生产效率。基于此,文章首先对煤化工烯烃装置仪表的典型故障进行分析,并通过日常维护与应用两方面分析应该注意的问题,希望在日后的煤化工烯烃生产中能够使装置仪表的故障率降低。     

试论石油化工企业仪表自动化设备的故障预防与维护措施

随着我国经济的不断发展,作为国民经济的支柱型产业,石油化工企业也取得了长足的发展,特别是先进技术的应用,使石化企业的运行装置也越来越先进,仪表自动化设备成为了石油化工企业运行装置的主要操控者,提高了石化企业的生产效率,对我国整体经济的发展产生了重要影响,因此,为了使仪表自动化设备能够被更好地应用于石化企业的生产工作,必须积极采取措施,做好仪表自动化设备的故障预防与维护工作。     

试论石油化工企业仪表自动化设备的故障预防与维护措施

随着我国经济的不断发展,作为国民经济的支柱型产业,石油化工企业也取得了长足的发展,特别是先进技术的应用,使石化企业的运行装置也越来越先进,仪表自动化设备成为了石油化工企业运行装置的主要操控者,提高了石化企业的生产效率,对我国整体经济的发展产生了重要影响,因此,为了使仪表自动化设备能够被更好地应用于石化企业的生产工作,必须积极采取措施,做好仪表自动化设备的故障预防与维护工作。     

浅谈混凝土拌合站配料计量系统的常见故障及维修措施

随着我国建筑行业的蓬勃发展,钢筋混凝土建筑不断增多,大型的混凝土工程不断新建,混凝土拌合站作为对混凝土进行大规模、自动化、集中拌合的大型场地,对确保混凝土工程的质量具有重要意义.文章结合工作经验,简要介绍了混凝土拌合站配料系统,并从配料计量装置的故障、称重装置的故障、上料装置的故障、卸料装置的故障、人为因素导致的故障等方面分析了混凝土拌合站配料计量系统常见故障,并提出了解决和维修措施.     

棒材线冷床上料装置高耐磨材料的应用

日照钢铁棒材厂主要生产螺纹钢,由于螺纹钢横肋和纵肋的磨擦导致冷床上料装置磨损速度非常快。经局部位置镶嵌耐磨块提高冷床上料装置耐磨性能,备件的使用寿命达到改造前的3倍,从而降低其备件成本,减少设备事故。此改造为棒材线提速提高产量提供了有力保障。     

大型化工装置仪表自控系统的故障处理研究

通过学习以及生活我们都可以知道,在化工业中最常用的仪表就是化工装置仪。随着自动化水平在生产以及生活中的不断提高,化工生产的效率,将直接受到来自仪表系统的稳定性、安全性、可靠性的影响。本文介绍了化工装置仪表的自控系统出现的常见故障,并给出了具体的处理措施,详细的说明了如何做好实际生产过程中生产工作。     

PLC控制系统在唐山新宝泰钢铁高炉上料系统中的应用

唐山新宝泰高炉容积为1080M3,上料系统为高炉提供冶炼铁水的矿石、焦炭等原料,因此在原料配重、运输等方面要求较高的精度,这样就必须具备很高的自动化控制水平。唐山新宝泰高炉上料系统选用高性能的西门子PLC控制系统,满足工艺生产需求。     

煤矿机电自动化技术的创新应用

机电设备及其技术的自动化程度是衡量煤矿企业生产产能的重要指标之一,直接贯穿于生产的各个环节,并发挥着重要作用。随着信息技术的发展,煤矿机电设备自动化程度不断提高,煤矿生产效率也显著提高,解决了传统生产过程中的资源浪费和对人力的依赖等问题,也缓解了煤矿产能与需求间的矛盾。本文从煤矿生产中的电牵引、矿井提升机及井下传送带等机电设备的自动化情况入手,来探讨机电设备自动化技术的创新应用问题。     

自动控制一体化系统的设计与实现

当前通过PLC来实现生产线的自动化控制应用已经非常成熟,以PLC为中心,加上光电传感检测及变频驱动或伺服驱动,构建自动化控制的一体化系统,能提高自动化控制的精度,从而提高生产效率和产品质量。文章基于PLC设计了一套工艺较复杂的自动控制一体化系统,从设计思路到系统实现两个方面进行阐述,用PLC分段多级控制各工序,用光电技术进行检测,用气动机械手及机器人进行驱动,实现一套小型生产线的上料、灌装、分拣、检测、分类、包装和入库等全智能自动化控制过程,并通过实物组建、安装及调试运行。     

氨合成危险工艺自动化控制改造的设计及探讨

随着科技的日新月异,自动化控制在化工生产中的发挥的作用不断增强,全国上下展开了合成氨生产装置工艺自动化控制改造。本论文仅对氨合成工段的改造进行探讨。     

解析炼化企业仪表自动化设备的预防性维护

在很多炼化企业中,仪表自动化设备的投入数量在不断增加,仪表自动化设备承担了直接操控生产装置运行的功能,在炼化企业中广泛的应用仪表自动化技术不但充分的体现企业的生产水平,对于提高生产经营效率也起到了很大的作用。对仪表自动化设备进行科学完善的预防性维护,不仅可以确保设备运行中的完好率、正常使用寿命,对于降低炼化企业在仪表自动化设备上的投入成本也有重要意义。     

机床上下料视觉作业引导方法研究

随着工业的发展,自动化生产线的使用彻底地改变了工厂的生产模式,一些复杂的操作可以被分解成简单的指令,由机器来重复完成。同时,视觉系统大大增强了机器人的工作能力,使机器人可以完成动态环境的中的复杂任务。本文从"机器换人"的思想角度出发,把视觉系统和工业机器人相结合应用于机床的上料和下料工作。这样做不仅可以减轻工人的工作压力,还可以提高生产线的工作效率,推动工业的自动化发展。     

浅议化工企业仪表安装

化工企业日常生产与控制需要大量使用自动化仪表,且随着化工企业生产批量化及化工生产现代化,化工企业需要更多地使用自动化仪表以提升企业生产与控制的自动化程度。仪表安装质量直接影响整套装置的运行质量。企业应在仪表安装中高度重视不同阶段的安装质量,并防止安装中的干扰,提升仪表安装质量。     

企业自动化仪表的管理与维护措施

随着经济和科技的发展,大型企业中仪表自动化设备的预算和投入逐年提高,主要发展方向是自动化仪表设备直接控制生产装置运行。基于此,文章对企业自动化仪表的管理与维护措施进行探讨。     

自动化生产线系统的控制运用研究

随着科学技术的发展,自动化生产在各行业中广泛应用,尤其是在机械制造、电子生产、污水处理等行业中,而且自动化生产线的类型也多种多样。自动化生产线系统能极大的提高生产效率,降低能源和人力消耗,减轻工人的工作负担。     

智能化技术在电气工程自动化控制中的应用

随着我国经济、科技的不断发展和进步,将智能化技术应用到电气工程自动化生产中,不仅可提高电气工程工作的效率、办公自动化的效率,也可大大提高电气工程自动化控制的高效利用。文章对智能化技术的概念及其在电气工程自动化中的应用进行了探讨。