曲轴淬火机床三轴联动的程序实现

一台采用三菱C64CNC系统的8伺服轴曲轴淬火机床,其中X轴为感应器工作台水平移动轴,Y轴为工件旋转轴,其余6轴分别控制3个感应器前后和上下运动,感应器由摆杆悬挂系统控制.机床工作过程:①加热前,感应器下降紧密接触工件.②加热中,工件旋转,感应器随工件自由运动.③加热后,工件停止旋转,感应器上升.     

BF3-3000 数控铣床Z轴爬行故障

BF3-3000型数控铣床有X、Y、Z三根驱动轴,其中Z轴是驱动滑动横梁上横梁上下运动的,当Z轴运行速度低于某一值时,就出现爬行现象.轻微的爬行不易觉察,显著的爬行会使横梁大幅度地跳动.Z轴的平衡系统为蓄能器加平衡缸.横梁升降出现异常运动或爬行时,说明液压平衡系统有问题.Z轴爬行的原因有五个方面：     

数控机床闭式液压补偿平衡系统结构和计算

几种重力轴平衡应用形式和利弊.以结构复杂且多应用在大型数控机床的闭式液压补偿平衡系统为例,论述重力轴滑板液压补偿平衡系统中,液压平衡油缸压力计算、校对及蓄能器容量计算过程,电机负载电流和液压压力综合调试过程和注意事项.     

新型悬挂式单轨平移型道岔系统设计

道岔是悬挂式单轨交通系统的重要组成部分和关键技术之一。本文主要提出了新型悬挂式单轨平移型道岔相关的技术方案以及工作原理。     

华兰德集团和SAF集团合并

2006年12月6日,华兰德集团和SAF集团宣告,双方已经签署了合并的最终协议。协议的具体内容并未向外透露,但是合并工作将在2006年底完成。据了解,华兰德集团专业于卡车、牵引车、挂车用支承和悬挂系统。SAF集团被认为是挂车集成轴和悬挂系统领域的专家。     

龙门移动式数控铣床液压系统故障分析

一台法国forest-line龙门移动式数控铣床，主机分为床身和龙门两部分，其中X轴，龙门纵向移动（行程10m）；Y轴，主轴箱滑枕通过滚珠丝杠在龙门上横向移动（行程2．4m）；Z轴，主轴箱在滑枕上垂直运动（行程0．96m）；A轴，铣头绕相对于与X轴平行的纵向旋转3570，定位精度2．50；C轴，绕相对Z轴平行的垂直方向旋转。液压控制系统分为龙门夹紧、铣头A、C轴夹紧和放松、主轴箱平衡油路、刀具放松、主轴高低速转换五条并联回路。使用中出现以下故障：     

钢架施工安全带悬挂装置

石油石化装置高空作业,由于装置特殊性往往造成安全带低挂高用.安全带低挂高用,一旦发生坠落,将增加冲击力.为解决钢架施工安全带悬挂问题,特制专用悬挂装置. 1.封顶钢架结构作业悬挂装置 悬挂装置材料采用70#角钢焊接,具体尺寸可根据施工现场的钢架大小确定,配用M24×80mm螺栓,悬挂装置结构与施工现场使用状况见图1. 2.框架结构作业悬挂装置.     

数控机床日常维护

1.机械部分的检查调整 加工中心的机械传动系统包括齿轮减速装置、滚珠丝杠副导轨及工作台等。机械部分的维护保养主要包括：机床各运动轴传动链的检查调整,各运动轴精度的检查调整,减速撞块的检查调整。     

引风机振动分析及闪光测相位找动平衡

双吸入离心式引风机转子振动原因.用闪光测振仪,测相位及全幅振动值.利用矢量法计算,确认试加配重位置及加重量,在转子中盘上与轴的编号相应的不平衡位置试加配重,消除动不平衡.     

四辊轧机万向接轴套筒在线更换方法

<正>1.问题济钢1700热连轧厂粗轧机主传动轴是十字轴式万向接轴,由于万向接轴与轧辊扁头的套筒磨损严重,造成扁头套筒内衬板及R弧与轧辊扁头配合间隙过大,进而使万向接轴在轧制过程中产生摆动。结构中的滑板是分体式易更换,但R弧部分与扁头套筒是整体结构,不能在线进行维修处理,解决问题的根本是更换万向接轴扁头套筒。相关部分简图见图1。     

改进凉水塔布水器

凉水塔是冷循环系统中的关键设备 ,其布水器的转动洒水是靠循环泵打出的压力水喷淋时产生的反作用力推动的。因此 ,保持布水器的旋转轴润滑良好是至关重要的。LS -( 15～ 3 5 )系列凉水塔布水器的传动结构如图 1所示 (原结构无轴套 )。水泵打出的压力水经悬挂轴、旋转轴的分水室由淋水管喷出 ,其反作用力推动旋转轴转动使淋水管均匀洒水 ,冷却循环水的热量由风机吹走。由于悬挂轴与旋转轴止口配合处太短(小于 8mm) ,所以水泵打出的压力水就容易进入轴承室内冲掉润滑脂 ,导致轴承锈蚀而卡死 ,旋转轴不能转动 ,淋水管不能均匀洒水 ,冷却水呈…     

履带式底盘平衡轴复合刷镀修复

采用Ni-P/SiC复合刷镀工艺,修复磨损后的履带式底盘平衡轴,具有工艺简单、修复层硬度高、耐磨性好、提高平衡轴使用寿命特点。     

改进龙门铣床平衡缸密封装置

<正>1.液压缸密封装置原有设计及缺陷北京第一机床厂生产的数控龙门铣(XKA2850×240)平衡缸密封装置,采用普通的O形密封圈。O形密封圈在往复运动中,由于压力和液体分子与金属表面相互作用的结果,油液中所含的"极性分子"便在金属表面形成一个坚固的边界层油膜,且对轴产生很大附着力。该油膜始终存在于密封件与往复运动轴之间,虽然能起到润滑密封面的作用,但从泄漏角度看是有害的。当往复运动的轴外伸时,轴上的油膜与轴一起拉出。当轴缩回时,由于密封件的擦     

催化装置烟机的故障分析和诊断

通过对催化烟机轴振动突然变大的现象进行频谱分析,判断机组故障.振动原因为转子叶片挂的催化剂不均匀脱落,造成了转子的动不平衡,据此制定正确的检修方案,解决了机组的振动问题.     

200D43×7多级水泵平衡机构的改进

200D40×7多级水泵的轴向力平衡机构(图1)设计在泵末级时轮1,利用固定在泵体5上的平衡套3直接抵住装配在轴上的平衡盘4,阻止轴向移动。平衡套与平衡盘是一对磨擦副。     

气体渗碳炉的几点改进

气体渗碳炉炉盖和轴封的结构形式及制造质量对渗碳质量至关重要,且直接影响炉盖部分的维修周期的长短。我厂在1978年参照有关图纸,自制两台燃油气体渗碳炉(标准结构)。经使用后存在如下问题:(1)风扇轴漏气(有时维修后使用几个班就漏气);(2)电机外壳受炉盖传热温升太高;(3)风扇轴易弯曲。 经分析,产生上述问题原因有:1)轴封采用盘根压紧,尽管在维修时已压得很紧,但运转不久后,由于盘根无弹性导致漏气;(2)由于风扇轴下端悬臂太长,风扇略有不平衡,旋转轴在高温高速下因强度不足而     

离心式风机叶轮与轴系统不平衡振动故障分析

离心式风机叶轮与轴系统的不平衡振动故障类型、故障现象,故障原因,提出排除故障的方法。     

装有ABS轻型车制动性能的计算机仿真

计算机仿真对开发汽车实际应用产品是一项重要的基础工作,它不仅能使汽车的设计工作更加完善,而且能简化和指导试验工作。对于一些不稳定和危险的工况,如汽车的高速制动,计算机仿真显得尤为重要,甚至是必不可少的。 要对一个真实系统进行计算机仿真,首先必须将这个系统模型化。对于带防抱制动(ABS)的汽车制动系统来说,其仿真模型要包含以下几个子模型:整车模型、制动器模型、轮胎模型以及ABS模型。综合考虑模型精度及复杂程度后,采用适合轻型车制动模拟的十一自由度的整车模型。它将整个汽车简化为三质量系统:悬挂质量、前非悬挂质量(前悬架、前轴、前轮),后非悬挂质量(后悬架、后轴和后轮)。车辆坐标系原点为簧上质量质心。     

改进SL232F120龙门铣床滑枕和横梁平衡系统

SL232F120机床是从法国进口的大型龙门铣床。滑枕及横梁的平衡采用液压平衡系统控制。X轴导轨采用恒定静压控制,由于设计缺陷和液压元件老化,自安装后故障频繁,导致机床不     

收线盘的改进

我厂的收线盘原结构如图1所示 ,收线盘由主轴、固定盘、固定盘芯、活动盘、活动盘芯等组成。成圈时 ,把线头插入插线孔中 ,开动成圈机 ,当长度够 10 0m时 ,切断电线 ,松开螺母 ,取下活动盘部分 ,取出成圈的电线。该装置存在对小规格塑料线产品排线不整齐的现象。为此 ,设计了一种线盘快速装卡装置 ,结构如图 2所示 ,收线盘由主轴、固定盘部分和活动盘部分组成。其中固定盘部分由固定盘、3片盘芯及合图 2叶轴和 3个拉簧组成 ;活动盘部分由活动盘、2 0 6轴承、短轴、联板、定位销、合叶轴组成。活动盘连同联板绕着合叶轴旋转 ,到位后插上定位…