机床电气控制系统

各工业生产部门的生产机械设备,基本上都是通过金属切削机床加工生产出来的,因此说机床是机械制造业中的主要加工设备,机床的质量、数量及自动化水平,都直接影响到整个机械工业的发展。而对于这些机床,我们都是通过电来控制,所以说机床的电气控制是尤为重要的,在机床电气控制方面,最初采用手动控制,如少数容量小、动作单一的机床（小型台钻、砂轮机）,使用手动控制电器直接控制。后来由于切削工具、机床结构的改进,切削功率的增大,机床运动的增多,手动控制已不能满足要求,于是出现了以继电器一接触器为主的控制电器所组成的控制系统,而我们可以通过机床电气控制图直观的知道怎么控制机床的。     

应用PLC对X62W犁铣床控制的改造

X62W型万能铣床采用接触器，继电器等元件控制，其自动化程度不高，整套控制部分为完成控制要求，各控制部件间要进行复杂的联锁或互锁，而且普通继电器损坏频率高，这些给铣珠的使用和维修带来了许多不便。为了提高生产效率，论文提出了采用西门子S7—200型PLC对X62W型万能铣珠的继电器接触式模拟控制系统进行技术改造，利用PLC本身的各种特点来改善、提高了传统的继电器一接触器控制的铣床的工作性能。     

PLC有效提高了液压驱动L形管弯曲机电控系统的可靠性

在分析 L 形管弯曲机传统的继电器控制系统缺点的基础上,从 PLC 的选型、I/0端子分配、系统程序设计等几方面阐述了 PLC 在 L 形管弯曲机电控系统中的应用。应用结果表明,采用先进的 PLC 控制取代传统的继电器控制,使L 形管弯曲机的可靠性及先进性等得到大大的提高。     

固态继电器的简介及其应用

固态继电器作为一种电力电子控制器件,由于其对交直流的完全隔离,受到控制领域的青睐。本文介绍了固态继电器的结构,工作原理及其应用。     

PLC及磁致位移传感器对窑窜的改造

可编程序控制器（plc）是通用自动化控制装置，它将传统的继电器控制技术，计算机技术和通讯技术融为一体，具有控制功能强，可靠性高，使用灵活方便，易于扩展等优点而应用越来越广泛。磁致伸缩线性位移传感器利用非接触技术监察着活动磁铁的位移，由于磁铁和传感器并无直接接触，因此传感器在恶劣的环境下工作并不构成问题。二者的优点对水泥生产线窑窜级偏差定位采用固有的传统继电器控制及机械限位测距有明显的技术优势，并将之取代变为可能。     

浅谈异步电动机的保护装置与电动机的协调配合

该文介绍了异步电动机的各种保护装置.电动机保护主要有两大类:采用电流检测型的有热继电器,带有热磁脱扣的电动机保护用断路器.电于式和固态继电器,带电子式脱扣的电动机保护用断路器以及软起动器;直接检测电动机绕组温度的温度检测型有双金属片温度继电器、热保护器、检测线圈和热教电阻温度继电器等,但由于需直接埋入电机绕组,价格较贵、维修困难等原因,便在部分频繁操作扬合使用.     

PLC移位寄存器在机床上的应用

可编程序控制器(PLC)是20世纪80年代初迅速发展起来的新一代工业控制装置,它以原有的继电器逻辑控制系统为基础,逐渐发展为有逻辑控制,计时、计数、分支程序、子程序等顺序控制功能系统。由于其具有很强的适应性和广泛的运用,成为当今自控技术的主要控制技术之一。     

浅析PLC控制系统软件设计

可编程控制器的结构和工作方式与单片机、工控机等不尽相同,与传统的继电器控制也有本质的区别。这就决定了其控制系统的设计也不完全一样,其最大特点就是软、硬件可以分开设计。本文就PLC控制系统的软件设计做一下介绍。     

可靠性技术在继电器控制中的作用分析

继电器的可靠性不仅取决于产品设计和工艺装配和调试,而且在很大程度上也会受实际使用中选型、使用等因素的影响.合理的使用可使继电器的可靠性得到充分保证,在谈及继电器可靠性时,往往对设计和工艺方面较注重,对具体使用和如何提高可靠性则常被忽视,故在可靠性上应有全面的认识,只有这样才能使继电器的可靠性有根本的提高.     

机床自动进给数控装置的设计

机床自动进给数控装置是运用数字电路控制机床自动进给的设备。如磨床的磨头从一端运动到另一端时实现自动进给,创床的创刀往返一个行程时完成自动进刀等。这样可以代替人工.度机床刀具(如磨头,创刀等)及时按预先确确定的进给量自动地工作。而且进给量可以随时根据加工要求改变。下面介绍介绍了机床自动进给数控装置设计的总体思路,及采用数字电路进行设计的方式方法。     

保护继电器触点的零电流检测器

图中所示电路可以延长舌簧断电器的使用寿命,该电路使继电器的触点只在零电流时才打开。(有电流从触点流过时,触点反复通断产生的电弧会使继电器触点很快损坏),与过零电路不同,本电路采用高速继电器(K_1,100μs),使检测到零电流时的响应非常迅速。开关S_1控制由K_1加入的V_(supply)负载,负载电流给一对二极管加偏压,使其导通,这样光电耦合器中的二个发光二极管依次工作,使光耦合三极管导通,使继电器维持在闭合状态,此时负载电流与S_1的状态无关。     

浅析数控加工的合理性

数控是指用数字指令来控制一台或一台以上机械动作.由于数控是与机床的控制密切结合而发展起来的,因此,数控一词一般是在"机床数控"这一狭义上使用的. 数控机床是由数控装置,伺服系统和机床本体组成.     

运用plc改造继电控制系统的程序没计方法探讨

采用plc控制不仅能取代繁琐的继电器控制线路,而且能有效地提高设备的自动化程度,降低工人的劳动强度,具有较高的性价比.     

零件加工过程中的宏程序应用分析

在数控加工中采用宏指令编程不仅可以提高编程速度、降低编程差错率、提高机床使用率,同时是解决复杂轮廓加工的一种好办法,使得双曲线、抛物线、椭球等非圆轮廓的加工变得容易.对于用宏程序加工的零件,我们可以通过控制自变量的步距值,控制零件的加工精度,从而扩大了机床的加工范围.     

小东江110kV线路开关控制回路改进

小东江电站开关控制回路中跳闸位置继电器TWJ、合闸位置继电器HWJ不能正确反映开关的实际运行位置,导致小东江小秀线和小桥线重合闸存在误判断,致使重合闸误开出,通过对小东江110kV线路开关控制回路改进,消除了潜在的隐患,避免了电网和设备事故,确保了电网的安全稳定运行。     

浅析供配电系统中PLC技术的应用

供配电工作对于保证企业生产和社会生活的正常进行等十分重要.基于传统的继电器控制存在多种弊端,在供配电系统中引入PLC等控制系统势在必行.本文的介绍了供配电系统中的自动化装置PLC技术的功能及其应用.     

PLC在热处理控制中的应用实例

可编程控制器（PLC）将传统的继电器控制技术、计算机技术和通讯技术融为一体,具有控制功能强、可靠性高、使用灵活方便、易于扩展等优点,在工业控制中应用越来越广泛。在热处理控制中,用PLC控制改变进出水量来自动控制热处理液的温度、液位,在较低成本下提高工业的自动化程度。     

无人值守井下排水系统就地控制站设计

矿井下排水设备对保证矿井正常生产起着非常重要的作用。目前国内各矿井的排水系统多采用传统的继电器控制方法，采取人工启、停泵的方法，造成人力资源的浪费。传统方法控制线路复杂，不便于设备的维护，设备运行的可靠性低。本文设计的排水系统采用PLC控制，并介绍无人值守控制系统设计方案，弥补了传统继电器控制的缺陷与不足，提高了工作的可靠性和稳定性。     

机床主轴回转精度的动态检测

机床主轴回转精度是评价机床动态性能的一项重要指标。机床主轴回转精度有打表测量、单向测量、双向测量等测量方法。造成机床回转误差的原因有主轴传动系统的几何误差、传动轴偏心、惯性力变形、热变形等误差,也包括许多随机误差。通过径向跳动量和轴向窜动量测试实验可以有效的满足对回转精度测量的要求。     

世界NC机床的发展规律、现状、市场需求和技术发展趋势

NC机床的发展规律 任何事物都有其特点与发展规律,NC机床也不例外。只有切实掌握其特点与发展规律,才能顺利发展。自美国1952年MIT研制出世界第一台NC机床以来,已近50年。其主要特点是: 不同于传统机床,采用数字编码,软件编程,机床的输入与控制完全改变; 机床主轴转速、进给、多轴控制调整变换方便,适合于复杂件、中小批、多品种换批生产; 机、电、液、气、光互相配合,在质量、可靠性、寿命